Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел

(Фиг. 2). Соседние отрабатываемыеблоки 2 в выемочном участке 3 смещают по вертикали на одну треть высотыблока 2, а по горизонтали - на половину ширины блока 2,Запасы руды из блока 2 извлекаюткамерами ч (фиг. 1 и 2) ромбоидровидной формы. Параметры камерыопределяются устойчивым пролетом 5 (Фиг,1)и углом сдвижения закладки, Все ромбовидные стенки камеры наклонены кгоризонтальной плоскости под угломсдвижения закладки. Такое расположение стенок камеры 1 изменяет ее горизонтальные сечения от треугольной(фиг. 3) до шестигранной формы(Фиг, 5), что увеличивает ее жесткостьстатическим и динамическим нагрузкамв 1,5-2 раза по сравнению с прямоугольной Формой, так как окружающиекамерузакладка 6 (Фиг. 1) и руда7 работает в режиме сжатия.Для отработки рУдного тела шахтноеполе делят на этажи 8 (фиг. 1), этажподготавливают откаточным штреком 9,основным вентиляционным служит бывший откаточный штрек верхнего отработанного этажа 8, последний делятна выемочные участки 3 (Фиг. 2).Участок 3 подготавливают уклономучастковым 10 (Фиг. 1), подэтажнымитранспортными штреками 11 (Фиг. 1 и2), вентиляционно-материальными ортами 12 (фиг. 1) на границах выемочного участка 3, вентиляционно-закладоч-ными штреками 13 (Фиг. 1), участковымрудоспуском 14 с камерами 15 разгруз-,киДля отработки камеры ч (Фиг. 1)проходят нарезные выработки: транспортно-погрузоцный арт 16, уклон 1,вентиляционно-закладочный орт 18,вентиляционно-буровой восстающий 19из орта 16 восстающий 20, а затембуровые заходки 21 и 22 для образования днища 23 (фиг. 2 и 3) в видетреугольной воронки, являющейся продолжением (основанием) ромбоидровидной камеры 1 (Фиг. 1), с одним выпускным окном в орт 16.При образовании днища 23 (Фиг. 2)камерыиз торцовой части орта 16 вплоскостях треугольной пирамиды бурятоконтуривающие скважины 24 (Фиг. 2),которые простреливают гирляндами за- Ырядов из патранированного ЗВ для предварительного щелеобразования, темсамым создают гладкие стенки будущей 4воронки выпуска. Затем нижнюю часть восстающего 19 из буровой заходки 22 разделывают в отрезную щель 25, на которую отбивают руду при образовании воронки 23 . Воронку 23 выпуска обуривают из буровой заходки 21 (Фиг. 1 и 2) веерами скважин параллельными отрезной щели (Фиг. 2).Камерные запасы руды отбивают веерами скважинных зарядов 26 снизу вверх, скважины для которых бурят из восстающего 19, оборудованного платформой, передвигающейся по монорельсу. На этой платформе размещают буровую установку. Веера зарядов 26 (фиг. 2) взрывают с короткими замедлениями. Руду отбитую через торец орта 16 (Фиг, 1 и 2) забирают погрузочно-доставочными машинами и доставляют к участковому рудоспуску 1 ч (фиг. 1), из которого она выпускается вибропитателем на откаточном горизонте штрека 9 в транспортные сосуды. После полного выпуска отбитой руды из камеры 1 (Фиг, 1) сооружают в орте 16 перемычку 27 и начинают камеру 4 заполнять твердеющей закладочной смесью через орт 18. В верхнюю часть камеры ч вместе с твердеющей смесью подают пустую породу от проходки, выработок, образуя бутозакладочную смесь. В результате выемки руды и закладки верхнюю часть блока оформляют между смежными заложенными блоками, а нижнюю часть - в рудном массиве.Формула изобретенияСпособ разработки мощных крутопадающих рудных тел, включающий проведение доставочных, восстающих и выпускных выработок, бурение и взрывание скважин, формирование выработок днища, выемку руды слоями вкрест простирания. рудного тела, отработку рудного тела сверху вниз блоками многогранной Формы со смещением их по горизонтали на половину ширины блока и по вертикали, закладку выработанного пространства твердеющей смесью после выпуска руды, Формирование верхней части блоков между смежйыми заложенными блоками, а нижней в рудном массиве, выпуск и доставку руды, отличающийся тем, что, с целью снижения разубоживания руды, отработку рудного тела со сме"5мщением блоков по вертикали осуществ ляют при величине смещения, равнойм одной трети высоты блока, каждыи блок отрабатывают камерой ромбоидровидной формы с наклоном всех ромбовидных стенок к горизонтальной плоскости под углом сдвижения твердеющей смеси, при формировании днища осуществляют предварительное щелеобразование по периметру выпускных выработок взрыванием гирлянд заоядов ввеерах скважин, отбойку руды в камерах производят короткозамедленнымвзрыванием снизу вверх, а закладкувыработанного пространства в верхнеичасти камер выполняют с одновременной подачей совместно с твердеющеисмесью пустых пород.1580008 ста витель В. Черкашени новхред Л.Олийнык Корреа Иал Редактор И.Блана 995 Тираж 394Государственного комитета по изобретениям113035, Москва, Ж, Раушская н аказ Н"Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,10г изводст венно-издател ьс кий комби одписноеоткрытиям при ГКНТ СССд. 4/5