Способ разработки крутопадающих рудных тел

Номер патента: 1091641

Авторы: Андриенко, Ляшенко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) 111) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ форосительную систему и сбор продуктивного раствора в нижней части выработанного пространства, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения затрат на выщелачивание иувеличения полноты извлечения полезного компонента из некондиционных аруд, после выщелачивания некондиционной руды в выработанном пространствевторичной камеры вышележащего горизонта производят разрушение ее днищаи перепускают выщелоченную руду в свободное выработанное пространство вторичной камеры нижележащего горизонта,затем после дозакладки общего выработанного пространства вторичных ка- Емер вышележащего и нижележащего горизонтов некондиционной рудой осуществляют дальнейшее выщелачиваниенекондиционной руды одновременно вобеих камерах, И(72) В.И. Ляшенко и В.В. Андриенко53) 622.274(088.8)56) Авторское свидетельство СССР У 607020, кл, Е 21 С 41/06, 1976.Авторское свидетельство СССР В 905466,кл. Е 21 С 41/06, 1980.(54)(57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий выемку камер на каждом горизонте в две очереди, оформление днища вторичных и выемку первичных камер с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью, выемку вторичных камер с закладкой выработанного пространства неоидициоиной рудой, выщелачивание ее раствором реагента, подачу. раствора реагента из верхней части выработанного пространства через стационарную1 . 10916Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных тел с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями, 5 некондиционными рудами или хвостами обогащения, подлежащими выщелачиванию.Известен способ добычи полезных ископаемых с применением выщЕлачива 10 ния, включающий выемку руды камерами, транспортировку руды на поверхность, ее сортировку, обогащение и транспортировку отсортированных некондиционных руд и хвостов обогащения в отра ботанные камеры в выщелачивающем растворе и с последующей обработкой заложенных камер выщелачивающям раствором.Недостатками известного способа 20 являются значительные затраты на зак" ладочные работы и выщелачивание за счет необходимости сооружения магистальных трубопроводов для транспорта отсортированных некондиционных руд 2 З. и -хвостов обогащения в отработанные камеры в. выщелачивающем растворе и Впоследующейобработки заложенных камер выщелачивающим раствором на каждом горизонте. 36Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий выемку камер на каждом горизонте в две очереди, оформление днища вторичных и выемку первичных камер с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью, выемку вторичных камер с закладкой выработанного пространства некондиционной рудой, выщелачиваниеЮ ее раствором реагента, подачураствора реагента из верхней части выработанного пространства через стационарную оросительную систему и сбор продуктивного раствора в нижней части выработанного пространства.Недостатками этого способа являются значительные затраты на закладочные работы и выщелачивание эа счет низкой концентрации работ и невысокая полнота извлечения полезного компонента.Цель изобретения - снижение затрат на выщелачивание и увеличение полно" ты извлечения полезного компонента э 5 из некондиционных руд.Цель достигается тем, что в из,вестном способе разработки крутопа 41 2дающих рудных тел, включающем выемку камер на каждом горизонте в две очереди, оформление днища вторичных и выемку первичных камер с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью, выемку вторичных камер с закладкой выработанного пространства некондиционной рудой, выщелачиваяие ее раствором реагента, подачу раствора реагента из верхней части выработанного пространства через стационар" ную оросйтельную систему и сбор продуктивного раствора в нижней части выработайного пространства, после выщелачивания некондиционной руды в выработанном пространстве вторичной камеры вышележащего горизонта производят разрушение ее днища и перепускают выщелоченную руду в свободное выработанное пространство вторичной камеры нижележащего горизонта, затем после дозакладки общего выработанного пространства вторичных камер выше" лежащего и нижележащего горизонтов некондиционной рудой осуществляют дальнейшее выщелачивание некоядици" онной руды одновременно в обеих ка" мерах.На фиг. 1 представлен разрез по камере вкрест простирания рудного тела в период закладки твердеющей смесью нижней части вторичной камеры ц разбуривания оформленного днища и заложенной твердеющей закладкой ниж-, ней части вторичной камеры вышележащего,горизонта; яа фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; яа фиг. 3 - то же, что и на фиг. 1, в период заполнения остальной части вторичной камеры выщелоченным закладочным материалом и образованного выработанного пространства некондиционной рудой; на фиг. 4- то же, в период выщелачивания заложенной некондиционной руды. Способ разработки осуществляетсяследующим способом,Выемку камер каждого горизонтапроизводят в две очереди сверху внизизвестными приемами и технологическими операциями.Первоначально оформляют днище 1вторичной камеры горизонтальнымислоями с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью и приступают к отработке первичных камер 2,например, горизонтальными слоями сзакладкой выработанного пространстватвердеющей смесью. После достижения3 1091641 4закладочным массивом первичных иоформ- После этого образованное в резульленного днища вторичной камер требуе- тате перемещения выщелоченного закламой прочности осуществляют выемку вта- дочного материала 14 в нижележащуюричной камеры, например, системами с камеру 8 выработанное пространствомассовой отбойкой руды (подэтажными 5 заполняют некондиционной рудой илиортами). хвостами обогащения 4 с постоянногоПооле полного выпуска руды из вто- места загрузки через концентрационноричной камеры ее нижнюю часть 3 зак- закладочную выработку, например, выладывают твердеющей закладкой, а ос- работки 7 вентиляционно-закладочноготальную - некондиционной рудой или 10 горизонта самой верхней камеры, дляхеостами обогащения 4, пригодными к дальнейшего их выщелачивания на пе-,выщелачиванию, и подготавливают блок ремещенный выщелоченный закладочныйдля подземного выщелачивания. Для материал 14,этого в нижней части камеры образуютЗатем на некондиционную руду .илйвыпускные отверстия, например бурят 15 хвосты обогащения 4 подают растворскважины 5, для выпуска продуктивного реагента из оросительной системы 6раствора, а в верхней части вторич- самой верхней камеры, а сбор продукной камеры монтируют оросительную тивного раствора производят в нижнейсистему б, состоящую из системы труб части нижележащей камеры 15 черези форсунок и йроиэводят подачу раст- о скважины 5, при этом попутно доизвлевора реагента. кают полезный компонент из выщелое Заполнение выработанного простран- ченного закладочного материала 14ства камеры вышележащего горизонта нижележащих камер.производят известным способом, например, из выработок 7 вентиляционно Для ликвидации "мертвых зон" Изакладочного горизонта. образующихся в висячем боку залежиПри заполнении выработанного про- прн орошении некондиционных руд илистранства камеры 8 нижележащего гори- хвостов обогащения 4, искусственнуюзонта порядок ведения закладочныхпотолочину 12 в вышележащей вторичнойработ следующий30камере разрушают,После выщелачивания некондиционных Первоначально часть ее обрушаютруд или хвостов обогащения 4 в верх- со стороны лежащего бока, например,ней камере, отработки нижележащей ка- недозарядом скважин, а после прекра. меры 8, возведения изоляционных пере- щения перемещения материала - оставмычек 9 и заполнения нижней ее части шуюся часть. В результате управления10 твердеющей смесью оформленное дни- перемещением значительно сокращаются35ще 1 и заложенную твердеющей заклад- размеры "мертвых зон", и дальнейшеекой нижнюю часть 3 в вышележащей вто- выщелачивание закладочного материаларичиой камере разрушают, например, с из "мертвых зон" производят в нижелепомощью бурения и взрывания скважины жащих камерах.11. В результате разрушения искусст- венной потолочины 12 остальную часть Использование изобретения позволитнижележащей камеры 8 заполняют обру- повысить эффективность систем разра- .шенной твердеющей закладкой 13 и вы- боток с закладкой выработанного прощелоченным.закладочным материалом 14. странства некондиционными рудами.451091641 Редактор Л. Письман Техред В.Кадар Корректор Е. Рошко Подписное Зак Проектная,Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгор 27922 ВБИИПИ Госу по делам 113035, Москва, Тираж 470арственного комитета СССРзобретеннй и открытийЖ, Раушская наб., д. 4

Смотреть

Заявка

3482044, 11.08.1982

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4938

ЛЯШЕНКО В. И, АНДРИЕНКО В. В

МПК / Метки

МПК: E21B 43/28, E21C 41/06

Метки: крутопадающих, разработки, рудных, тел

Опубликовано: 23.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1091641-sposob-razrabotki-krutopadayushhikh-rudnykh-tel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разработки крутопадающих рудных тел</a>

Похожие патенты