Гидрофицированная крепь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 11) 56 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТВУ Гидрофицироам, связанвязями 2,полуарок спосо(54) П 1 ДРОФИ 1 ИРОВАШ 1 (57) Изобретение отн промьпдленцости и мож Я КРЕ сцтся ои т быть очистць хип разра е пле нця зованоготовит л ок при льных вырабо крутопадающи ольцых тке лучшен епи к п яю- й Цель аемостпластов спосабл изм ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИ) Е 21 1) 11/36 19/04 щейся ширине выработки. ванная крель состоит цз ных между собой гцбкцмц Рамы 1 выполнены цз двух(ПЛ) 4, которые шарнирно снязанымежду собой н верхней части. КаждаяПЛ 4 имеет параболическую Аорму иобращена к месту шарнирного соединения с второй ПЛ стороной, имеющейменьшую кривизну, з к месту шарнирного соединения с гцдростойкой 7тороцой, имеющей большую крцнизцу,бе ПЛ 4 связаны с гцдростойкамц 7ашмаками 8, цмекщцмц упоры 11. Башмаки 8 иарццрно сязацы между собойпоперечным гцлродмкратом 12 и имеют с внешней стрг вы продольные ребра. Прц проходке выработки ее крепление осущес 1 ляется рамами, затемкрепь может использоваться в качестве крепи очцстцого забоя. 2 з.п.ф-лы, 8 цл.20 Изобретение относится к горнодобывающей промьппленности и может бытьиспользовано для крепления подготовительных и очистных горных нырабо 5ток при разработке крутопадающихугольных пластов.Целью изобретения является улучшение приспосабливаемости крепи кизменяющейся ширине выработки, 10На фиг. 1 изображена крепь, нидсбоку; на фиг. 2 - вид А ца фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;на фиг. 4 - крепь в очистном забое;на фиг. 5 - разрез В-В ца фиг.траектория движения рабочего органакомбайна; на фиг, 6 - разрез Г-Г нафиг. 4; на фиг. 7 - общий вид разработки пласта с предлагаемой крепыш;на фиг, 8 - разрез Д-Д на фиг, 7.Гидрофицированная штрекоочистная крепь включает несущие арочные рамы 1, которые соединены междусобой в верхней части канатом 2,закрепленным в проушинах 3. Каждая 25рама 1 выполнена из двух полуарок 4параболической формы в свободнойчасти, которые соединены соединительным элементом 5 посредствомшарниров 6. Каждая полуарка опирается ца гидростойку 7 через промежуточное звено - опорно-соединительный башмак 8 посредством шарнира 9,а опорно-соединительный башмак 8соединен с гидростойкой 7 посредст 35вом шарнира 1 О. Полуарки обращенык месту их шарнирного соединениямежду собой сторонами, имеющими меньшую кривизну, а к месту соединенияс гидростойками - сторонами, имеющими большую кривизну. Опорно-соеди"нительный башмак 8 в нижней частиснабжен упором 11, предназначеннымдпя ограничения чрезмерного отклонения гидростойки 7 во внутреннюю 45часть крепи. Опорно-соединительныебашмаки 8 связаны между собой поперечным гидродомкратом 12 распорапосредством шарниров 13, Внешняя рабочая плоскость башмака выполненас продольными ребрами 14, предназначенными для направленного перемещения рам крепи в заданном направлении (вниз), а также исключения разворота рам крепи при проявлении динамических нагрузок на крепь при обрушении пород. По верху арочные рамы 1 покрыты металлической сеткой 15в несколько слоев. Крепь должна быть применена для выполнения двух функ - ций: для крепления подготовительных выработок (штреков по углю) с последующим использованием ее для крепления очистного забоя при разработке крутых пластов почвоуступным забоем в нисходящем порядке, Лля выемки угля используется комбайн 16 со стреловидным исполнительным органом.При использовании крепи для очистной выемки по падецию пласта проходят углеспускную 17 и вентиляционные 18 выработки на определенном расстоянии друг от друга и сбивают между собой штреком 19, пройденным с уклоном в сторону углеспускной выработки, После проходки штрека функции крепи меняются, т.е, ее используют для крегления очистного забоя. Работа крепи в очистном забое осуществляется следующим образом: полосы угля н почве очистной выработки (штрека) снимаются механогидранлическим комбайном со стреловидным органом 16 путем перемещения его с какой-то одцой стороны выработки, например справа налево, при этом правая гидро- стойка 7 рамы 1 после выемки угля остается на весу, а верхние элементы рамы крепи удерживаются н прежнем положении распора между боковыми породами пласта, осуществляемого гидродомкратом 12. Затем в правую гидро- стойку 7 цасосом маслостацции, установленным в выработке вентиляционного горизонта, подается по трубам под давлением рабочая жидкость, и шток гидростойки опускается на нетронутыц массив угля. После снятия полосы угля с левой стороны выработки под левой гидростойкой 7 и подачи н нее рабочей жидкости под давлением шток гидростойки также спускается на массив угля. Затем рабочий орган комбайна продвигается по левой стороне забоя вперед на величину шага крепи и вынимает уголь под левой стойкой, которая также опускается на массив, после чего рабочий орган комбайна перемещается н поперечном направлении до правого борта выработки, и цикл повторяется (фиг. 5), т.е. рабочий орган комбацна перемещается в забое зигзагообразно. Отметим, что в рабочец зоне забоя производят только опускание штоков гидро-стоек крепи, при этом поперечный распор полурам сохраняется, в результа 1567787те чего обеспечивается безопасностьведецця очистных работ, Затем позади комбайна кратковременно, нд период выемки угля из-под гидростоекочередной рамы крепи, снимается давлецие рдбочец жидкости гидросистемы с гидродомкрдтов 12 и гидростоек группы рдм крепи (4 рамы) и поддействием горного давления вышелеежащих пород арочные части этоц группы рам крепи плавно опускаются ндзаданную величину, после чего гидродомкраты и гидростойки этой группырам распираются. После выемки очередной полосы угля под гидростойкдми, следующей по направлению движения очистного забоя, рамы крепи ивыдвижки штоков стоек этой рамы доупора в массив угля процесс опускания арочных частей группы рам крепиповторяется, только каждый раз ьгруппе из 4-х рам участвует новаярама, расположенная ближе к местувыемки угля, а одна (последняя изпредыдущей группы) выбывает из процесса опускания, Таким образом,арочная часть каждоц рамы крепи,чтобы опуститься на глубину вынимаемой полосы угля, участвует в процессе опускания четыре раза и опускается каждый раз ца четверть шага. Цдг установки рдм кропи по длине выработки выбцрдется ц зависимости от устойчивости пород,Ф о р м у л а ц з о б р е т е н ц я1. ГцдроАидировдцндя крель, содержащая связанные между собой рамы,каждая из которых выполнена из двухшарнирно связанных между собой по 10 луарок, гидростоек, шарнирно связанных с полуаркамц, и поперечной связи, о т л и ч д ю щ д я с я тем, что,с целью улучшения ее приспосабливаемости к изменяющейся ширине выработки, полуаркц выполнены параболической )ормы ц обращены к месту их шарнирного соединения между собой сторонамц, имеющимц меньшую кривизну,а к месту соедицения с гцдростойка 20 мц - сторонами, имеющими большуюкривизну, д связь полудрок с гидростойками выполцецд в вцде башмаковс упорами, шдрццрцо связдцных междусобой посредством поперечного гидро 25 домкрата рдспорд, при этом связь между рдмами выполнена гибкой,2. Крепь по ц. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что связь между рамами выполнена в виде каната,З 0 3. Крепь по п, 2, о т,л и ч а ющ д я с я тем, что внешняя поверхность башмаков выполнена с продольными ребрами.1567787Г-ГФие 8 Составитель В.Пономарева Техред Л.СердюковаКоррект ренто П,Муска Редактор И.Циткина Тираж 382 Подпис н оеи м и открытиям при ГКНТ СССРЗаказ 1310 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5