Устройство для загрузки чайным листом технологических аппаратов непрерывного действия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) щ111) 1 51)5 А 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗ ТЕН ЛЬСТВ ТОРСНО вия, преимущливания и с9 19овательск зобретени повышение узке чайн нен(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛИСТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАР ПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ(57) Изобретение относится к промышленности и может найти менение в процессе автоматич загрузки чайным листом техно ских аппаратов непрерывного ЧАЙ НЫИ ТОВ НЕой рискои огичеейсти. ф-ль, 4 / Изобретение относится к чайно и выравниван об ий вн и промышленности и может наити применение в процессе автоматической загрузки чайным листом технологических взаим оложения с бунке апп ратов непрерывного деиствия и, преимущественно аппаратов завяливания и сушки чайного листа,Цель изобретения - упрощение устройства и повышение надежности работы при загрузке чайным листом технологических аппаратов, имеющих входа системы тран порт истом тех огических ппаратов, наавяливаниянесколькоенных реверкаждый иэ копример аппа чайного лис ат асодержит ьно установл портеров 2, ен у соответ ждый иэ аппагрузочный т следов ате вных тран ые заг нспортеры, ена принципиальмого устройства; тый приемный буниями для рыхления эочные тр.1 изображпредлагакоробч ная схемна фиг,2кер с пр торых раэм парата 1. ет входной(21) 4400422/25-13 (22) 31.03.88 (46) 23,05.90. Бюл (71) Научно-исслед ститут автоматизац ных процессов в пр (72) А.Б,Биниашвил Н.В.Окроашвили и Д (53) 663.95.954(08 (56) Авторское. сви У 395063, кл. А 23 и проиэво мышленносЛ,М.Хар Р.Тевзадз .8) етельство Р 3/04, 1 ественно аппаратов эавяшки чайного листа, Цель- упрощение устройстванадежности работы при эм листом технологических аппаратов, имеющих входные загрузочные транспортеры. Приспособлениедля дозирования чайного листа выполнено в виде коробчатого бункера,установленного над начальным участком входного загрузочного транспортера. Одна из стенок коробчатого бункера выпслнена из эластичного сетчатого материала. При этом напротивэтой стенки установлен контактныйдатчик, который при выгибании стенки взаимодействует с нажимной пластиной, закрепленной на этой стенке исоединен с системой управления. ия слоя чаи ного щ ид, а фиг.3 - схема ействия контактного датчика эластичной сетчатой ст ра;на фиг.4 - блок-схем правления работой реверсивнство для загрузки чайным20 50 3, над начальным участком которого установлен коробчатый загрузочный бункер 4, Торцовая стенка 5 каждого коробчатого бункера 4 выполнена из эластичного сетчатого материала, например из матерчатого фильтра. Напротив стенки установлен контактный датчик 6 положения (фиг.3), На торцовой стенке 5 из эластичного сетчатого материала закреплена нажимная пластина 7, установленная напротив контактного датчика 6 положения стенки 5 и взаимодействующая с контактным датчиком 6 при выгибании стенки 5 под действием чайного листа, загружаемого в бункер 4 реверсивным транспортером 2. На некотором расстоянии от коробчатого бункера 4 установлен на опорах 8 поворотный вал 9, размещенный поперек ленты входного загрузочного транспортера 3, На валу 9 закреплены выступающие из него металлические стержни 10, которые установлены перпендикулярно валу 25 9 на равном расстоянии друг от друга и размещены по отношению к оси вала в различных плоскостях. Вал 9 посредством цепной передачи 11 связан с ведущим валом входного загрузочного транспортера 3. Подача чайного листа на реверсивные транспортеры 2 осуществляется с помощью питающего транспортера 12. Устройство снабжено системой 13 автоматического управления работой реверсивных транспортеров 2, входы которых соединены с выходами контактных датчиков 6 положения стенок 5, а управляющие выходы соединены с двигателем 14 реверсив 40 ных транспортеров 2 и,цвигателем 15 питающего транспортера 12.Блок-схема системы 13 автоматического управления работой реверсивных транспортеров 2 включает блок 16 45 памяти и программы работы, входы которого соединены с выходами контактных датчиков 6 положения стенок 5 из эластичного сетчатого материала. Один из .входов блока 16 памяти и программы работы соединен с блоком 17 задания, Один из выходов блока 16 памяти и программы работы соединен с блоком 18 повторного цикла, выход которого соединен с одним из входов блока 16 памяти и программы работы.55 Другой выход блока 16 памяти и программы работы соединен с блоком 19 реле времени, выход которого соединен с блоком 20 исполнительных механизмов, который соединен с двигателями 14 реверсивных транспортеров 2 ис двигателем 15 питающего транспортера 12. Входной загрузочный транспортер 3 (фиг.1) оснащен приводом 21,Контактные датчики 6 положения выполнены на базе датчиков уровня,Блок 16 памяти и программы работыи блок 18 повторного цикла выполненына базе промежуточных реле, Блок 17задания выполнен в виде набора тумблеров. Блок 20 исполнительных механизмов состоит из автоматических выключателей и электромагнитных пускателей, управляющих работой двигателей 14 и 15 транспортеров.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы посредствомблока 17 задания набираются номераработающих технологических аппаратов 1. После пуска системы по команде от блока 16 памяти и программыработы с помощью питающего транспортера 12 и реверсивных транспортеров2 осуществляется загрузка коробчатого бункера 4, наиболее отдаленногоот питающего транспортера технологического аппарата 1. Загрузка бункера4 производится до тех пор, покаторцовая стенка 5 бункера не выгнется под действием тяжести загружаемого в бункер 4 чайного листа и несработает контактный датчик 6 положения стенки 5, По сигналу контактного датчика 6 блок 16 памяти и программы работы запоминает номер соответствующего технологического аппарата 1 и выдает команду через блок19 реле времении блок 20 исполнительных механизмов на загрузку коробчатого бункера 4 следующего выбранного по программе технологического аппарата 1. При этом блок 19 реле времени перед началом загрузки следующего коробчатого бункера 4 осуществляет остановку реверсивных транспортеров 2 на 2-3 с перед переключениемих на загрузку другого технологического аппарата 1. Затем в описаннойпоследовательности операций осуществляется последовательное заполнениекоробчатых бункеров 4 всех остальныхтехнологических аппаратов 1. Послезаполнения всех бункеров 4 технологических аппаратов 1 сигнал об этом15 Таким образом предлагаемое устройство обладает более простой и надежной в эксплуатации конструкцией за счет исключения сложных и дорогостоящих весоизмерительных систем. Кроме того, оно обеспечивает подачу чайного листа в технологический аппарат в виде равномерного распределеннрго по поверхности ленты транспортера 50 5 15654 поступает в блок 18 повторного цикла, который приводит в исходное положение блок 16 памяти и программы работ. В процессе загрузки коробчатых бункеров 4 включается привод 21 транспортера 3 и накопившаяся в них масса чайного листа пода гся транспортером 3 в технологический аппарат 1. При этом чайный лист поступает под вращающиеся стержни О поворотного вала 9. Поскольку толщина слоя чайного листа на транспортере 3 в зоне загрузки бункера 4 превышает требуемую толщину слоя чайного листа, с которой транспортер 3 должен подавать чайный лист в технологический аппарат 1, и чайный лист неравномерно распределен в этой зоне гго ширине ленты транспортера, возникает необходимость в разрыхлении и выравнивании слоя чайного листа на ленте транспортера. Эту функцию выполняет поворотный вал 9 с системой выступающих из него стержней 10, которые при вращении вала 9 рыхлят слой чайного ли - ста и отбрасывают излишки чайного листа в направлении к бункеру 4, т.е. в обратном направлении потока чая. Это приводит к равномерному распре. делению чайного листа по ырине ленты транспортера 3 и выращиванию толщины слоя чайного листа. Размеры коробчатого бункера 4 выбирают такими, чтобы после его заполнения (когда срабатывает контактный датчик 6 положения) содержимое бункера 4 было достаточно для равномерной подпитки технологического аппарата 1 в течение времени заполнения всех последующих40 бункеров 4, т.е, до возвращения устройства к исходному положению, предшествующему загрузке самого крайнего от питающего транспортера 12 бункера 4.45 64 6слоя чайного листа, что благоприятно сказывается на качестве технологической обработки его (сушка или за вяливание). Формула и з о б р е т е н и я1. Устройство для загрузки чайнымлистом технологических аппаратов непрерывного действия, содержащее несколько последовательно установленныхреверсивньгх транспортеров, каждый иэкоторых размещен у соответствующегоаппарата, оснащенного входным загрузочным транспортером с приводом,систему управления работой реверсивных транспортеров и приспособлениядля дозирования чайного листа, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и повышениянадежности работы при загрузке чайным листом технологических аппаратов, приспособления для дозированиячайного листа выполнены в виде коробчатых бункеров, установленных непосредственно над начальными участками входных загрузочных транспортеров технологических аппаратов, причемодна из стенок каждого коробчатогобункера выполнена из эла,стичногосетчатого материала с закрепленнойв геометрическом центре стенки нажимной пластиной,а бункеры оснащены контактными датчиками, установленныминапротив соответствующих нажимныхпластин и соединенными с системой управления работой реверсивных транспортеров,2, Устройство по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приспособлениями для рыхленияи разравнивания слоя чайного листа,установленными над каждым входнымзагрузочным транспортером непосредственно за коробчатым бункером походу движения транспортерной ленты,причем каждое из этих приспособлений выполнено в виде поворотного вала, установленного поперек транспортерной ленты, снабженного выступающими из него металлическими стержнями,которые установлены перпендикулярновалу и размещены в различных плоскостях, соединенного с приводом входного загрузочного транспортера.го комитета по изо 5, Москва, Ж, Р ениям и открытиям при ГКНТ СС кая наб д, 4/5