Установка для заполнения форм эпоксидным компаундом

1563991 собой краном и сливным патрубком 4,расположенным вертикально, в нижнейчасти которого размещен стакан 11,установленный на корпусе. Внутри стакана 11 установлена поджатая к егодну 12 посредством пружин 13 втулка14, снабженная приводом 15 ее подъемаи поворота, В дне 12 стакана 11 выпол"нены отверстия 21 для слива компаунда, а во втулке 14 выполнен канал24, сообщающийся с каждым из отверстий21 при повороте втулки 14. Для достижения цели изобретения привод 15 подьема и поворота втулки 14 выполнен в Изобретение относится к технологическому оборудованию для заполнения форм литьевыми изолирующими составами (компаундами), выполненными на основе эпоксидных смол, и может использоваться в различных отраслях промыш" 2 ленности, например в электротехнической, радиоэлектронной, для заливки электрических катушек, трансформаторов, различных корпусных деталей и т.п. изделий.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упроще" ние конструкции и обслуживания.На Фиг. 1 показан общий вид установки с местным вырывом; на фиг. 2- ,сечение А-А на фиг. 1; на Фиг. 3вид Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-В на Фиг.2 на фиг. 5 - сечениеГ-Г на ФиГ; 3.Устройство, состоит из узла подготовки компаунда, выполненного в виде смесительной емкости 1, вакуумной заливочной камеры 2, соединенных между собой краном 3 и спивным патрубком 4. Внутри камеры 2 размещены транспорт-ная тележка 5 с установленными на ней заливочными формами 6.Для наблюдения за процессом заполнения Форм 6 в стенке вакуумной камеры 2 имеется смотровое окно . Узел разливки 8 установлен на наружной поверхности камеры 2 и соединен со сливным патрубком 4 втулкой 9, которая закреплена на патрубке 4 посредством разрезных колец 10.Узел разливки 8 состоит из размещенного в корпусе цилиндрического стакана 11 с дном 12, внутри которого установлена поджатая к его дну виде двух размещенных на втулке одиннад другим дисков 25 и 26. Нижнийдиск 26 установлен на втулке 14 свозможностью совместного их поворотавокруг оси и осевого перемещениявтулки 14 относительно диска 26, Верхний диск 25 установлен с возможностьюего совместного перемещения с втулкой14 вдоль оси и поворота диска 25 вокруг втулки 14. Нижний диск 26 накорпусе стакана 1, а торцовые поверхности, дисков 25 и 26, сопряженные.между собой, выполнены профильными иконгруэнтными, 5 ил,12 пружинами 13 втулка 14, соединенная с приводом 15 для ее подъема иповорота, Стакан 11 размещен нижепатрубка 4 и закреплен на вакуумнойкамере 2,Пружины 13 размещены в отверстиях16 втулки 9 и воздействуют на бурт17 втулки 14 через чашку 18. Перемещение чашки 18 под действием пружин13 ограничено штырями 19, установленными во втулке 14 с возможностью ихвзаимодействия с пазами 20, выполненными в чашке 18. В дне 12 стакана11 выполнены отверстия 21, связанныес неподвижными лотками 22, а в нижней части торцовой поверхности 23втулки 14 выполнен канал 24, которыйпри повороте втулки 14 может поочередно сообщаться с каждым из отверстий 21. Лотки 22 закреплены на камере 2 и сообщаются с заливочными отверстиями каждой из Форм 6. Количество отверстий 21 и связанных с нимилотков 22 выбирается равным количеству форм 6, размещаемых в камере 2.Для надежной работы установки поверхности втулок 9 и 14, а такжедно 12 стакана 11 покрыты антиадгезионным материалом, например Фторопластом,Привод подъема и поворота 15 втулки 14 выполнен в виде двух размещенных один над другим дисков 25 и 26,установленных на втулке 14 с возможностью совместного поворота нижнего,диска 26 и втулки 14 вокруг оси иосевого перемещения втулки 14 относительно диска 26. В конкретном примере соединение диска 26 и втулки 14выполнено посредством скользящей15639шпонки 27, Верхний диск 25 соединенсо втулкой 14 с возможностью их совместного перемещения вдоль оси и поворота диска 25 вокруг втулки 14. Нижний диск 26 расположен на корпусе стакана 11, а торцовые поверхности дисков25 и 26, сопряженные между собой, выполнены профильными и конгруэнтнымидруг другу. Для вращения диск 25снабжен рукояткой 28, а диск 26 - рукояткой 29. Для фиксации втулки 14в заданном положении рукоятка 30 диска 26 снабжена подпружиненным фиксатором 31, а на наружной поверхности ста кана 11 выполнены канавки 32 для взаимодействия с этим Фиксатором. Положение канавок 32 соответствует положению сливных отверстий 21, выполненных в дне 12 стакана 11. Таким образом, рукоятка 30 с Фиксатором 31, установленным на одной из канавок 32,показывает направление слива компаунда.Установка работает следующим об-. 25разом.Формы 6 устанавливают на траспортную тележку 5 и закатывают в вакуумную заливоцную камеру 2. При этомобеспечивается совпадение эаливоцных З 0отверстий каждой из Форм 6 с соответствующим лотком 22 После загрузки Форм 6, подготовки компаунда в емкости 1 и создания вакуума в камере 2открывается кран 3 и компаунд по по 35дающему патрубку 4, втулке 9 поступает во втулку 14,Поворотом рукоятки 28 против цасовой стрелки, верхний диск 25 скользит по торцовой поверхности диска26, благодаря профильному выполнениюих соприкасающихся торцовых поверхностей диск 25 перемещается вверх.При этом верхний торец диска 25 упирается в бурт 17 втулки 14 и поднимает последнюю.Между нижней торцовой поверхностью23 втулки 14 и дном 12 стакана 11образуется зазор, через который ком"паунд иэ центрального отверстия втулки 14 одновре;еннс поступает во всеотверстия 21 и через связанные с ни"ми лотки 22 - в каждую иэ Форм 6.Происходит одновременное заполнениевсех Форм 6. После заполнения компаундом одной или нескольких форм бдиск 25 поворачивают в исходное положение, под действием пружин 13втулка 14 опускается и своим нижним 91 6торцом перекрывает все отверстия 21 в дно 12 стакана 1 1. Поступление ком паунда в Формы 6 прекращается.Для осуществления процесса доза- полнения компаунда в незаполненные формы 6 диски 25 и 26 путем вращения рукояток 28-30 одновременно приводят в положение, при котором канал 24 втулки 14 совмещается с соответствующим отверстием 21 и лотком 22, обеспечивая дозаполнение формы 6.Затем при помощи поворота втулки 14 последняя занимает такое положение, пока не завершится дозаполнение каждой из форм 6.Фиксирование положения канала 24 втулки 14 относительно отверстий 21 обеспечивается подпружиненным Фиксатором 31. После доливки компаундом каждой из Форм 6 кран 3 перекрывается и последние устанавливаются в печь для отверждения компаунда. На тележку 5 устанавливаются новые формы и процесс повторяется.Для проведения ревизии заливочного устройства снимаются разрезные кольца 10, втулка 9 вместе с чашкой 18 поднимается по сливному патрубку 4, после чего иэ стакана 11 удаляются втулка 14 вместе с дисками 25 и 26. Детали установки, соприкасающиеся с компаундом, подвергаются цистке и снова собираются в обратной последовательности.Далее цикл повторяется.Формула изобретенияУстановка для заполнения Форм эпоксидным компаундом, содержащая узел подготовки компаунда и вакуумную заливочную камеру, связанные между собой подающим патрубком, расположенным вертикально, в нижней цасти которого размещен стакан, закрепленный в верхней части камеры, с установленной внутри него подпружиненной к его дну втулкой, снабженной приводом ее подьема и поворота, причем в дне стакана выполнены отверстия для слива компаунда в неподвижные лотки, расположенные в заливоцной камере, а во втулке выполнен канал, сообщающийся с каждым отверстием для слива при ее повороте, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции и обслуживания, привФд подьема и поворота втулки выполнен в виде размещенных на втулке одинн д другим двух дисков; сопряженныем жду собой. поверхности которых выи лнены профильными и конгруэнтными,причем верхний диск установлен навтулке с возможностью поворота вокруг нее и совместного осевого перемещения, а нижний диск установлен на втулке с возможностью совместного поворота вокруг оси и осевого перемещения втулки относительно него, при этом нижний диск расположен на корпусе стакана,1563991 лов Составитель И, Техред М.Ходан ректор Т, Малец Горв Редактор Тираж 534 СССР Произ ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у арина,101