Станок для обработки отверстий

(51)5 В 24 В 3 НМЕ ИЗО хоро танок ЗК 229 В.ание металлов,88 - 89, рнс, 68,ТКИ ОТВЕРС(57) Изобретение обработке длинном дых и хрупких ма высить производите ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИПРИ ГКНТ СССР(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТИЙ тносится к абразивной рных изделий из тверериалов, позволяет поьность обработки путем совмещения операций шлифования и хонингования и снизить удельный расход абразивного инструмента ввиду полного удаления отходов из зоны обработки. Рабочая головка станка для обработки отверстий выполнена комбинированной в виде держателя шлифовального круга 38 и расположенных симметрично относительно его оси симметрии держателей хонинговальных брусков 42. Станина установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной плоскости на угол 3 - 10. Основ- ной припуск снимается шлифовальным кругом, в то время как хонинговальные бруски, снимая оставшуюся часть припуска. служат базовой опорой для круга. 6 ил.Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности к обработке длинных отверстий в деталях из твердого и хрупкого материалов.Цель изобретения - повышение производительности обработки и снижение удельного расхода абразивного материала при снятии больших припусков.На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 - схема обработки хонинговальной головки с приводом, общий вид; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3 (вид хонинговальной головки с приводом вращения шлифовального круга); на фиг. 5 - то же, с механизмом ручного разжима хонинговальных брусков; на фиг, 6 - сечение Б-Б на фиг. 3 (конструкция хонинговальной головки.Станина 1 станка, смонтирована на тумбах 2 и 3 с возможностью установки станин или направляющих под углом до 10 к горизонтальной плоскости за счет винтового механизма 4 и поворотной опоры 5. На корпусе станины 1 установлена бабка 6 изделия с обрабатываемой деталью 7 и цепным приводом 8 вращения. С другой стороны на станине установлена плита с направляющими 9, на которой установлена инструментальная бабка 10 с суппортом 11 поперечного перемещения. На верхних салазках 12 суппорта установлена рабочая го-. ловка 13 со штангой 14 и индикаторным устройством 15.На нижней боковой части станины закреплен механизм 16 основного продольного перемещения.Ручное продольное перемещение осуществляется посредством штурвала 17 и цепной передачи 18. Короткое (малое) продольное перемещение шлифовальнойбабки осуществляется вручную штурвалом 19 посредством винта 20, Охлаждающая жидкость подается насосом от бака 21 через сопла 22 рабочей головки. В автоматическом режиме основная продольная и малая продольная подачи осуществляются посредством гидросистемы станка и станции гидропривода 23.Основными механизмами и деталями бабки изделия являются электродвигатель 24, редуктор 25, цепная передача 8 и сдвоенный трехкулачковый патрон 26, в который закрепляется обрабатываемая заготовка 7. Основными частями инструментальной бабки являются корпус (нижнее основание), поперечный суппорт 11, редуктор 27, электродвигатель 28, винт 20 малого продольного перемещения с штурвалом 19, При включенной муфте 29 ручная подача штурвалом 19 осуществляется через шестерни 30. Ручное продольное (основное) перемещение инструментальной бабки также осуществляется при отклонении муфты 31. Гидравлическая система станка состоитиз станции гидропривода 23, распределительной панели, исполнительных механизмовв виде упоров, конечных выключателей,5 дросселей, манометров, гидрораспределителей, реле давления и т.д. (не показаны).Управление станком выполняется от пульта32 управления. Переключение муфт 29 и 31с автоматической на ручную подачу выпол 100 няется соответственно золотниками ЗЗ и 34.Автоматическая основная и малая продольная подачи инструмента с регулированиемскорости выполняются соответственно гидромоторами 35 и 36 аксиально-поршневоготипа,15 Рабочая головка выполнена из сборногокорпуса-штанги 14, шпинделя 37 с держателем шлифовального круга 38, соединительных валов 39 с подшипниками 40 имуфтами 41, держателей хонинговальных20 брусков 42 с зубчатыми рейками 43, находящихся в подвижном зацеплении с шестернями 44 и 45. Шестерня 44 соединенас маховичком ручного разжима алмазных брусков 46 через червячный редуктор 47 и вал 48.25 Привод шпинделя шлифовал ьной головки осуществляется от электродвигателя49 и предохранительной муфты 50, Штуцер51 служит для подвода охлаждающей жидкости от бака 21 взону обработки через сопла 22.Станок работает следующим образом.Обрабатываемую деталь 7 устанавливаютв заюкимное устройство бабки 6 изделия,состоящее из 2 установленных соосно трехкулачковых патронов 26, зажимают кулачками и включают вращение,Включают вращение шпинделя 37 с держателем 38 шлифовального круга и вводятинструмент в отверстие обрабатываемойтрубы. При этом держатели хонинговальных брусков 42 находятся в исходном по 40 ложении, т.е. убраны вовнутрь корпуса рабочей головки 13, чтобы не оказывать йрепятствия при вводе шлифовального круга.С помощью поперечной подачи верхнихсалазок инструментальной бабки осуществляют радиальную подачу инструмента до45 касания со стенкой вращающейся трубы,врезание инструмента на требуемую глубинуи разводят хонинговальные бруски, Поперечная подача выполняется вручную с помощью маховика 52. Раздвижение хонинговальных брусков выпол няется вручнуюмаховичком через червячный. редуктор 47и вал 48 с шестерней 44, закрепленнойна нем, и через зубчатые рейки, жесткосоединенные с хонинговальными брускамии установленные по посадке с зазором в55 корпусе хонинГОВальной ГОлОВки.Наиболее удобным расположением хонинговальных брусков и шлифовального кругаявляется такое, когда передние торцы51556880хонинговальных брусков находятся " ие плоско тв находятся в одной ется с иинсти переднего торца шл 4ифовального циипомощью гидравлики от гид осстру мента. Не исключена вц 23 посредством гидромотора 35 м фтан. у новки 2 и более шлифовстана возможность 31 и зо, му тыфовальных кругов нолотника 33 для основного п оп одольи хонинговальных брусков.П34 гиного перемещения; посредством золотникари наладочных движениениях поне ечги, коротких ным суппортом при ка, гидромотора 36 и муфты 29 для косании инструмента ср - продольных перемешений. обрабатываемой деталью и его врезании ования иСовмещение операций внут е ннего шлина глубину припуска, также ппри разжиме п осить хонинговальных брусков слфования и хонингования позволяет повысследят за инди- асхороизводительность обработки и си снизить скаторным устройством 15 для бо еспечения оснорасход алмазного инструмента татак как оосности оси хонинговально"нои головки и оси вальнымивнои припуск снимается не хонингоотверстия обрабатываемой детали (высоты к го . свдетали и инстру- е ьб бмента одинаковы). Так, при в ери врезании с пода- вальногоредь, служат базовой опорой для шдля шли оусилии реза дов из зоныг вального инструментаудале"ия чеи - 15 3 зоны обработки полне уста- ловки со штангои в противоположнльнои го- новка детали пои под углом к линии горизонта сто онр у, что фиксируется индикжную (основанию с танка), Станок выполнен с до- П ир разжиме хонинговальных б"катором. пол нительрусков про- ляным коротким ходом инст мента исходят братные явления возвратнинговальной головкии в сторону подачи, 20и возврат хо- вов и узких участков. так как усилие от хонинговальных брусковпревышает усилие Р шлифовальФормула изобретенияаким о разом, достигается соосность хонинговальной головки и обо рабатываемого де жа и"сть хо- Станок для обработки отве ттверстии, сооерстия Необ одимым ус о ие жж- абкои с приводом врацуси- ваемой заготовки и инструментальной б ств юхоу щая сил хонинговальных би равнодей- кой сх русков на- шлирабочеи головкой с де жатеОт льнои адятся в одной плоскости па афовального круга, установленнойжателем в сву Р попереого "еремегцен" я " имеюннои на поперечного суппорта инструмен албабки.ьнои 30 тем, что, с целью повышениния производительности обработки и сниженияРного асхоснижения удельучное продольное перемеще ние хонин- бочая гр схода абразивного материала аголовка снабжена д ржателями хонинговальных брулею, рмполженны а- выполняется 35 жателяР дер 19 20 Пинта . Ри ным п ивм 31 29 устрота Относительно горизонтальнои плоскостивки выполня- на угол 3 - 10.ий изобретения 5, Раушска ат Патент,Редактор И. КасардЗаказ 684ВНИИПИ Государств1130Производственно-и Состаа ТехредТираж бденного комитета по35, Москва, Ж - 3дательский комбин тель А Бык Корректор В.Подписноем и открытиям прия на 6., д. 4/5г. Ужгород, ул. Г ГКНТ ССС арина, 101