Паста для пайки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 801555091 А 1 СОЮЗ СОВЕТСНИХЩЮЛИРЕЕСааРЕСПУБЛИН 1)5 В 23 К 3524 САНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нений. Паста содержит компоненты вследующем соотношении, мас.Е: неионогенное поверхностно-активное вещество(например, моноэтаноламид синтетических жирных кислот Фракции С -С,б) 3-7;гидрогалогенид алийатического амина(например, солянокислый триэтаноламин) 3-6; гидрохинон 0,3-1,0; двухлористое олово 0,5-2,0; соль карбоновой кислоты и триэтаноламина 4-10;триэтаноламин 0,5-1,0; полиметилсилоксановая жидкость 0,5-1,0, Температура плавления пасты 180-300 С, Компоненты, составляющие пасту, в процессе нагрева действуют поэтапно,сохраняя на протяжении всего процессапайки высокую активность и смачиваемость контактов паяемых деталей.Остатки продуктов разложения легкоудаляются с поверхности водой.3 табл. о еионогенное поверхнтно-активное вещесГидрогалогенид алифического амина 7,0 в 3,0-6,0 0 3 1 0 0,5-2,0 Гидрохи Двухлор Соль ка кислоть ноламин 4,0-10,00,5-1,00 ф 5-1 е 0Остальноесты неионогеноверхностнопечивает ейт получить ТриэтанПолименоваяПорошкВведен.ного водоактивногопластично ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРй 1338994, кл, В 23 К 35/24, 14.01.86(54) ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ(57) Изобретение относится к пайке,в частности к пастам для низкотемпературной пайки, наносимым преимущественно методом трафаретной печати, и.может быть использовано в радиоэлектронной, приборостроительной и машиностроительной отраслях.промьппленности,Цель изобретения - повьппение консервирующей способности, активности икоррозионной стойкости паяных соедиИзобретение относится к пайке,в частности к составу пасты для пайки, наносимой преимущественно методомтрафаретной печати, предназначеннойдля пайки электрорадиоэлементов жесткими выводами блоков радиоэлектроннойаппаратуры, навесных элементов, иможет быть использовано в различныхизделиях радиоэлектронной, приборостроительной и машиностроительной отраслях промышленности.Целью изобретения. является повьппение консервирующей способности, активности и коррозионной стойкости паяныхединений,Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: нонистое олово рбоновойи триэтааоламинтилсилоксажидкостьовый припой ие в состав п растворимоговещества обе сть и позволя1555091 невысокую консистенцию органического связующего, а также обеспечить возможность полного удаления остатков после пайки даже холодной водой. В качестве поверхностно-активного вещества выбраны известные смачивающие, диспергирующие и моющие вещест ва, улучшающие адгезию пасты к паяемой поверхности, которые в сочетании с активной составляющей участвуют в процессе снятия окислов с поверхности паяемого соединения и припоя, снижают поверхностное натяжение на границе фаз и тем самым повышают качество паяемых узлов и блоков. К таким веществам относятся моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С, -С, которые также являются ингибиторами коррозии.20В качестве активной составляющей паста содержит гидрогалогенид .алифатического амина (например солянокислый триэтаноламин, солянокислый моноэтаноламин), гидрохинон, олово дву 25 хлористое, соль карбоновой кислоты и триэтаноламина (налример, щавеле- кислый триэтаноламин).В процессе пайки происходит разложение солей на карбоновую и соляную кислоты и алифатические амины, Алифатические амины растворяют окислы олова, кроме того, являясь инертными носителями, выполняют функции раство" рителя и играют роль защиты поверхности от окисления, Под действием кислот происходит поэтапное удаление окислов, Гидрохинон способствует восстановлению последних, повышает качество лужения, увеличивает срок хранения пасты. Двухлористое олово вос.станавливает окисные пленки паяемых деталей до металла и улучшает смачивание поверхности металла с припоем, так как при нагревании происходит высаживание слоя олова, которое, яв- . ляясь барьерным покрытием, предохраняет лаяемую поверхность от дальнейшего взаимодействия с активной средой.Полиметилсилоксановая жидкость является антиноксидантом, увеличивает, температуростойкость, реологическую и флюсующую стабильность пасты, Преимущество пасты состоит в том, что составляющие компоненты действуют 55 поэтапно, сохраняя на протяжении всего процесса пайки высокую активность, хорошую собираемость порошкового припоя и смачиваемость контактов паяемых деталей. Данная ласта неагрессивна, имеет низкую температуру плавленияо180-300 С, что предотвращает перегрев мелких деталей микросхем, характеризуется большой адгезией в месте спая, что в свою очередь увеличивает прочность паяного соединения. Остатки пасты, т,е. остатки продуктов разложения, легко удаляются с поверхности водой.Пасту готовят следующим образом.В неионогенное поверхностно-активное вещество, нагретое до температуры 70 С, вводят порошок припоя и тщательно перемешивают, В полученную смесь добавляют соль карбоновой кислоты и триэтаноламина (которую готовят смешиванием 1 моль карбоновой кислоты с 1,3 моль триэтаноламина), гидрогалогенид алифатического амина (который готовят смешиванием 1 моль соляной кислоты с 1 моль алифатического амина), в полученную смесь добавляют гидрохинон и двухлористое олово, предварительно смешанные с триэтаноламином. В готовую пасту добавляют полиметилсилоксановую жидкость.Примеры выполнения пасты и ее характеристика представлены в табл. 1(припой ПОСБ 1)Данные по растекаемости пасты представлены в табл,2, а по коррозионной стойкости - в табл,З.Из представленных в табл,2 данных следует, что значения коэффициента растекаемости предлагаемой пасты превышают соответствующие значенйя противопоставленной пасты, что можно объяснить введением в состав флюса гидрогалогенида алифатического амина и олова двухлористого.В процессе пайки гидрогалогенид разлагается, выделившийся хлористый водород, являясь более сильной активной составляющей в сравнении с органическими кислотами, снимает окислы а не только с поверхности паяемых дета,пей, но и с порошков разной степенидисперсности, выпускаемых промышленностью, Олово двухлористое восстанав.пивает окисные пленки паяемых деталейдо металла и улучшает смачивание поверхности металла с припоем, так как при нагревании происходит высаживание слоя олова, которое, являясь барьерным покрытием, предохраняет паяемую155 4,0-10,00,5-1,0 Т а б л и ц а 1 Содержание, мас.Ж Сос- Компоненты пастав Характеристика чество паяного соединения 30- Контакты с выв70 С дами покрыты и ристой коркой неоплавленного мин порошка Моноэтанол олянокисль таноламин и 2 ГидрохинонДвухлористое оловЩавелевокислыйтриэтаноламинТриэтаноламинЛолиметилсилоксановая жидкостьПорошковый припой 0,2 о 0,40,30,3с- альое Моно этаноламидСолянокислый три- этаноламин 230270 С11,5 мин Поверхнодов и коровная,с хорошимобразовараковин 3 поверхность от дальнейшего взаимодействия с активной средой. Предлагаемая паста не теряет своихсвойств в течение полугода, .т,е,обеспечивает такую же растекаемость,как и после приготовления. Коррозионную стойкость пасты определяют путем замеров сопротивления резистора, сформированного на ситалловой подложке СТиэ резистивного сплава Рс 37-10. Результаты измерения сведены в табл.З. Представленные в табл.Э данные показывают, что предлагаемая паста коррозионностойкая, так как после пайки сопротивление резисторов не меняется. Кроме того, введенные в состав пасты моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С, -Са являются ингибиторами коррозии, Таким,образом, активность предлагаемой пасты выше, она не вызывает коррозии и обеспечивает сохранность свойств не .менее 6 мес. идрохинон 0,3 вухлористое олово 0,5 авелевокислый 5091 6Формула из обр е тенияПаста для пайки, содержащая триэтаноламин, соль карбоновой кислотыи триэтаноламина, гидрохинон, порошковый припой, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения консервирующей способности, активности, коррозионной стойкости паяных соединений, 10 она дополнительно содержит неионогенное поверхностно-активное вещество,гидрогалогенид алифатического амина,двухлористое олово, полиметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов мас ХНеионогенное поверхностно-активное вещество 3,0-7,0Гидрогалогенид алифатического амина 3,0-6,0 20 Гидр охни он 0 3-1,0Двухлористое олово 0,5-2,0Соль карбоновойкислоты и триэтаноламина25 ТриэтаноламинПолиметилсилоксановая жидкость 0,5-1,0Порошковый припой Остальное Уменьшение количества -активатора приводитк неполному оплавлению порошка. В результате уменьшения количества наполнителей паста теряет пластичность ть выво- Высокоактивная паяльтактов ная паста. Имеет услестящая тойчивое коллоидное форма- состояние при продолием без жительном хранении.Остатки пасты не вызывают коррозии паяных2 Ос тальное триэтаноламинТриэтаноламинПолиметилсилоксановая жидкостьПорошковый припой 3 МоноэтаноламидСолянокислый три- этаноламин Двухлористое оловоЩавелевокислыйтриэтаноламинТриэтаноламинПолиметилоксановая жидкостьПорошковый припой 4 МоноэтаноламидСолянокислый три- этаноламин Гидро 1 инонДвухлористое оловоОавелевокислыйтриэтаноламинТриэтаноламинПолиметилсилоксановая жидкостьПорошковый припой 5, МоноэтаноламидСолянокислый три- этаноламин Двухлористое оловоЩавелевокислыйтриэтаноламинТриэтаноламинПолиметилсилоксановая жидкостьПорошковый припой Поверхность выводов и контактов 230- ровная блестящаяФ270 С с хорошим формо" 1,0- образованием без 1,5 мин раковин Поверхность выводов и контактовровная, блестящаяс хорошим формообразованием,без раковин 230- При оплавлении 270 С происходит страв,7- ление защитного 1,0 мин покрытия с выво- дов соединений и легкоудаляются водой. Высокоактивная паяльная ласта, Имеет устойчивое коллоидноесостояние прн продолжительном хранении.Остатки пасты не вызывают коррозии паяныхсоединений и легкоудаляются водой. Высокоактивная паяльная паста. Имеет устойчивое коллоидноесостояние при продолжительном хранении.Остатки пасты не вызывают коррозии паяныхсоединений и легкоудаляются водой. Увеличение количестваактиватора приводитк стравлению защитного покрытия с выводов.Увеличение количестванаполнителей влечетза собой уменьшениеколичества порошковогоприпоя. В результатепри пайке образуетсятонкий слой паяемогометалла, что не обеспечивает надежностьпаяного соединения10 1555091 Таблица 2 КоэФФициент растекаемости при температуре пайки 180-220 С Ласта на никеле на меди после приго- через 6 мес после приго- через товления товления 6 мес Предлагаемая Изве- стная 2,232,2 2,232,2 Таблица 3Сопротивление резисторов, кОм до пайки после пайки через 1 мес Составитель Л.Абросимова Редактор А.Мотыль ТехредМ,Ходанич Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 525 Тираж 640 Подписное У ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4404942, 23.02.1988
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КРАСНОДАРСКИЙ ЗИП"
СУЧКОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСАНДРОВНА, РУДЕНКО ТАТЬЯНА ВАЛЕНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/24
Опубликовано: 07.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1555091-pasta-dlya-pajjki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Паста для пайки</a>
Предыдущий патент: Устройство для диффузионной сварки
Следующий патент: Состав связующего вещества для сварочных материалов
Случайный патент: Тормоз транспортного средства