Установка для обработки стеклянных капилляров и трубок

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 801552 В 23/08 У СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ИСАНИЕ И(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯИ" НЫХ КАПИЛЛЯРОВ И ТРУБОК(Я). Изобретение относится н промыв" ленности строительства, к области электронной техники, в частности к оборудованию для изготовления активных элементов газовых лазеров, Цель изобретения " обеспечение выпрямле" ния трубок и капилляров по внутреннему диаметру, Это достигается снабжением установки приводом 9 .в виде 2редуктора, что позволяет изменить частоту вращения капилляра 1.7 относительно стержня 7 и тем самым исключить прилипание к нему размягченного стекла, Крепление иэделия 17 с помощью цанги 15 и шарнира 14 с ведомой шестерней 13 привода 9 обеспечивает сво" бодное зависание вращающегося капилляра 17 на стержне 7. Горелка 22 выполнена в виде полой трубы с поперечными соплами, смонтирована с возможностью вертикального, горизонтального и углового перемацений и снабжена экраном 23 в виде трубы с продольным пазом со стороны сопл горелки, имею" щим в верхней. центральной части отвертия 27 для выравнивания температуры изделия во время технологического процесса. 1 з.п. ф-лы, 6 ил,Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериа" лов - к оЬработке стеклянных изделий для изготовления электровакуумных и5 газоразрядных приборов при изготовлении активных элементов газовых лазеров, и может Ьыть использовано в электронной технике.Целью изобретения является обеспецение выпрямления трубок и капилляров.ФНа Фиг. 1 изображена установка для обработки стеклянных капилляров и трубок, общий вид На Фиге 2 - вид по 15 стрелке А на Фиг. 1; на Фиг. 3 крепление стержня в неподвижной бабке; на Фиг. 4 - 6 - схема натяжения стержня.Установка содержит смонтирован ную на станине 1 переднюю неподвижную бабку 2 и установленную на направляющих 3 станины с возможностью пеоемещения и фиксации заднюю Ьабку 4. Шпиндели 5 ЬаЬок с патронами 6 для 25 зажима концов стержня 7 приводятся во вращение посредством вала 8, На направляющих 3 станины ближе к неподвижной бабке 2 установлен и закреплен приводной механизм 9, представляющий Зо из себя редуктор, первая шестерня 10 которого кинематически соединена с ведущей шестерней 11, установленной на валу 8, последняя шестерня 12 - с ведомой шестерней 13, свободно размещенной на стержне 7 и соединенной через карданный шарнир 14 с цангой 15. При этом шестерня 12 имеет два ограничительных кольца 16, препятствующих выходу из зацепления ведомой 4 р шестерни 13.Изделие 17 (стеклянный капилляр или трубка) надевается на стержень 7 и зажимается в цанге 15. Вращение изделия 17 относительно вращающегося стержня 7 осуществляется за счет разницы в передатоцном отношении баЬок 2 и 4 и приводного механизма 9. На направляющих 3 станины между приводным механизмом 9 и подвижной бабкой 4 установлен с возможностью перемеще" ния вдоль направляющих 3 станины суп" порт 18 с налравляющей 19. Две каретки 20 с установленными на них стойками 21, одна с продольной горелкой 22, другая с экраном 23, могут перемещаться вдоль направляющей 19. Горелка 22 и экран 23 имеют воэможность перемещаться вверх-вниз в стойках 21 и поворачиваться вокруг осей стоек 21, и Фиксируются в нужном положении с помощью маховиков 24.Горелка 2 выполнена в виде полой трубы 25, соответствующей длине изде" лия, с равномерно расположенными по" перечными соплами 26, Экран 23 представляет из себя толстостенную трубу с продольным пазом, обращенным к соплам горелки 22, при этом в верхней центральной части экрана выполнены отверстия 27 для выравнивания температуры изделия во время технологического процесса.Порядок раЬоты на установке следующий.На стержень 7 надеваются изделие 17 и ведомая шестерня 13 с цангой 15. Концы стержня 7 зажимаются в патроны 6 бабок 2 и 4, при этом ведомая шестерня 13 вводится в зацепление с последней шестерней 12 приводного механизма 9Подвижную бабку 4 Фиксируют на направляющих 3 станины 1 и с помощью пневмокамеры 28 натягивают стержень 7. Зажимают конец изделия 17 в цанге 15. Перемещают стойку 21 с экраном 23 вдоль направляющей 19 до,положения, при котором иэделие 17 расположится приЬлизительно по оси экрана 23. Включают вращение шпинделей 5, зажигают горелку 22 и разогре-вают изделие 17 до размягчения, при этом стекло изделия под собственным весом опускается на натянутый стерженьи, вращаясь вокруг него, иэделие 17 выравнивается по внутреннему диаметру, Выровненное иэделие 17 отжигают . и после,его охлаждения снимают со стержня 7, освободив концы стержня 7 из патронов 6, а изделие из цанги 15Формула и зобр ете ния1. Установка для обработки стеклян" ных капилляров и трубок, содержащая смонтированные на станине переднюю и заднюю бабки со шпинделями для крепления стержня с иэделием, вал вращения шпинделей и нагревательное устройство в виде закрепленной на стойке горелки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения выпрямлений трубок и капилляров, она снабжена установленным на станине приводом вращения иэделия относительно стержня в1552Виде редуктора, первая шестерня которого кинематически связана с установленной на валу ведущей шестерней, а последняя " с ведомой шестерней, сво 5 бодно размещенной на стержне и соединенной через карданный шарнир с полой цанГой для эакрепления иэделия, при этом йбследняя шестерня в месте эацейления с ведомой шестерней имеет два ограничителя. 557б2. установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что горелка вм подмена в виде полой трубы с поперечными соплами, смонтирована с воэможностью вертикального, горизонтального и углового перемещений и снабжена экраном в виде трубы с продольным пазом со стороны сопл горелки, имеющим в верхней центральной части отверстия,Реда кто Составитель Т,ПарамоноваЗака ВНИИ Подпис ниям и оти ГКНТ СССР крытиямЦ/ ая наб., д.етге ееэоизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,10Г 3169 Тираж Государственного комите 113035, Москва