Устройство для обработки меховых шкур

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 14 В 1/58 ОСУДАПО ИЗОТПРИ ГНН 21)роектно- онструкеское бюро леГкой Ти.Наумов зльствэ СССР 15/О, 963. .стао СССР 1 У 00, Убей.ГРЛБОТКИ МЕХ ым к легкойть исполь с относитс о процессовнанил мехо з.в изоб лучшение кз ва аэабфлГ, 1 обрабо-к д на 1; озможностью о время сушия (рабочий ю - во время и е 1 настроисеса,;ар;:,)и,1 и цапфы 10 и ники 12, ч или ндр л"-"тнени:. ирающиеся на по упло ТЮРЕННИ НОИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМСССР РТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) 1 зобретение относится к лагкой промышленности и позволяет улучшить ы,.л чноти и может б но для осуществления и, откаткипротрях аления - уотки меховых шкур,изсоражено устройствои меховых шкур, общий2 - сеченЛ-Л наиг, 3 - разрез Б-Б (поф:лг,на фиг,(см, фиг,4) для гермет 80153589 качество обработки меховых шкур засчет того, что корпус вращающегосяперфорированного цилиндрическогобарабана выполнен в виде охватывающего последний кольцевого лотка Побразного сечения, Причем лопасти,расположенные на наружной поверхности вращающегося перфорированногоцилиндрического барабана, по ширинеравны расстоянию мг,су торцовымиСтЕНКаМИ КОрПуСа И мМЕЮт ЗаГНутЫЕв направлении в.эщения края. Воздуховод для отсоса воздуха и удаленияопигок расположен по касательной кобразующей поверхности корпуса иимеет шарнирный клапан, под которв воздуховоде имеется отверстие.2 з.п.ф-лы, 4 ил,зации корпуса 1, смотированное между корпусом 1 и барабаном 2, воздуховод 4 для подачи сушильного и холодного воздуха с дроссельной заслонкой 5 и заслонкой 6, выходной патрубок 7 с клапаном 8, средство для подачи опилок 9 и привод (не показан).Корпус 1 имеет форму кольцевого лотка П-образного сечения, охватывающего барабан 2 по его образующей поверхности (см. фиг.4).Барабан 2 выполнен с в вращения в одну сторону в ки откатки и протряхиван режим) и в противоположнувыгрузки шкурБарабан 2 имеет полыерез цапфу 11 он получает вращение отреверсивного привода (не показан).Полыми цапфами 10, 11 барабан 2присоединен к цеховой системе пневмотранспорта. Цапфа 10 снабжена шиберной заслонкой 13 для отключения пневмотранспорта, Обечайка 14 барабана2 перфорирована. На внутренней поверхности обецайки 14 вдоль оси барабана2 установлены полки 15 прямоугольнойФормы для механического воздействияна шкуры во время обработки и, чередуясь с ними, полки 16 Г-образной Формыдля механического воздействия на шкуры во время обработки и для перемеще.ния шкур во время выгрузки,Наружная поверхность обецайки 14снабжена лопастями 17, выполненнымииз эластичного материала, Края лопастей 17 выполнены загнутыми в сторону вращения барабана в рабочем режиме.Прямолинейный участок лопастей 17выполнен равным ширине барабана 2 25(см. Фиг. 3). На торцовой стенкебарабана 2 перед попой цапфой 11 закреплена сетка 18 для предотвращенияпопадания шкур в цапфу 11.Корпус 1барабан 2 имеют соотвст.ственно кршкии 20 д ",я обслуживания устроитоа и,цлн Вы; оуз,; ьпри необходил сти с лючениятранспорта,Выходной патр,бок 7 (сгл:Фиг,1)присоединен к корпусу 1 пс касатьпьной к его образующей поверхнтлсамой нижней его части, клапан ,3установлен по касательной к образующей поверхности корпуса 1 в месте при 40соединения патрубка 7 к корпусу 1,Выходной патрубок 7 посредствомвоздуховодоо соединен с центробежнымвентилятором (не показан), В патрубке 7 под клапаном 8 выполнено отверстие 21. Клапан 8 установлен на шарнире 22,Средство для подачи опилок 9 включает бункер-дозатор 23 со шнеком24 и шибером 25.50Устройство работает следующим образом.Подлежащие обработке шкуры загружаются о барабан 2 пневмотранспортомчерез полую цапфу 1 О путем отсо:а избарабана 2 воздуха вентилятором, с,-.,е 55диненным с ьыходным патрубком 7. Приэтом шиберная заслонка 13 откр;тз,а шибер 25 закрыт. Затем закрывается шиберная заслонка 13 и открываются заслонка 6 и клапан 8, С помощью привода барабан 2приводится во вращение в рабочем режиме (направление показано стрелкойна Фиг. 1) с числом оборотов, достатоцным, чтобы под действием центробежной силы шкуры прижимались к обечайке 14. Под действием полок 15и 16 шкуры растаскиваются и,прижимаясь к обечайке 14, транспортируются вверхнюю часть барабана 2, где, встречаясь с потоком сушильного воздуха,отрываются от полок 15, 16 и падаютв потоке сушильного воздуха сверхувниз, При падении шкур осуществляются поглощение из них влаги потокомсушильного воздуха,После падения шкуры вновь подхватываются полками 15, 16 и выносятсянаверх. Цикл многоратно повторяется.Подготовленный сушильный оо.духподеется через воздух.еод 4 е верхнюю часть корпуса 1, затем по еоздухопроооду, образованному между лопастями 17, и.оходит через барабан 2 сверху вниз совместно с падающими шкурами и направляется к выходному патрубку 7, откуда отсасыоается вентилятором, соединенным с патругком 7.Необходимый температурныЙ росии веабочей зоне поддерживается системойавто,атического регулирования путемсрабатывания дроссельной заслонкихолодного воздуха,После окончания процесса сушки выключается вентилятор, соединенный спатрубком 7, закрываются клапан 8 заслонки 6 и 5Затем включается шнек24 бункера-дозатора 23, открываетсяшибер 25 и опилки транспортируютсяв барабан 2. Начинается процесс откатки. Барабан 2 продолжает вращаться в рабочем режиме.В процессе откатки, так же как ипри сушке, шкуры поднимаются е верхнюю часть барабана 2 и падают вниз.Опилки при этом адсорбируют со шкургрязь, красители и придают волосублеск.Часть опилок просыпается черезперфорацию е обечайке 14 и падает вовнутреннюю полость корпуса 1. Таккак внутри корпусанет свободныхполостей, кроме полостей между лопастями 17, то все опилки подхоать:ваются лопастями 17 и поднимаются еверх.Под действием загнутых по краям лопастей 1 опилки циркулируют в средней части корпуса 1 по кольцевой зоне, равной ширине барабана 2. Достигнув верхней части корпуса 1, циркулирующие опилки просыпаются через перфорацию в барабан 2 и вновь взаимодействуют со шкурами.После окончания откатки производится проце с про 1 рнхиван 1 я очисткишкур ог огилок,От(рывается клапан 8 и дроссельная заслонка 5, включается вентилятор сосдиненный с выходным патрубком 7, Холсдный воздух всасывается повоздуховодув вер, нюю часть корпуса 1 и пряхдит че,:.з барабан 2 квыходи(му иатрубку 7 от ;е путь,что и суь ильныи во дух в пр( цессесушки.При вращении барабана 2 опилки высыпаютсл в лотк,эобразный корпус 1и гранспоотируются лопастями 17 повсей ширине лотка (сечения корпуса 1)к выходному отсасывающему патрубку Поток холодного воздуха, встреч.-сь внизу корпуса с опилками, подхват а "т их ира "пор гируст ереэ; , г.а-р,.; "е в ци лон.П" ь:то рлсгогоже ие выходного пат:,.уо по к .ль "ой к траекториидвижз ия лога- ".и об .спечивает совпадение трае(горий движения опилоки холодного воздуха в зоне отсоса,что способствует интенсивному удалению опилок,По окон(ламии пготряхивания дроссельная заслонка 5 .и клапан 8 эакры.:,юсс; откоывается шиберная заслони: .3, барабан 2 приводится во вращение а ре; и" вь"пузки (направлениепоказано .мелкой на фиг,1), Затемвклю ается гентилягор пневмогрангпор,:ановленньч; на скорняжномтке, и ш урь:, скользя по наклонной -я".(о-.и 2 Г-образных полок 16,засас.,а,1 ся в полую цапфу 1 О и по системе трубопроводов транспортируются на скорняжный участок.Управление всеми процессами осуществляется автоматически.формула изобретения1. Устройство для обработки меховых шкур, включающее сушку, откатку, протряхивание, содержащее вращающийся цилиндрический барабан, перфорированный по образующей, с внутренними полками для перемешивяия шкур 1 г, и лопастями на наруж:ой поверхностиобечайки для с, ребания опилок, корпус, охва ывающий перфорированныйбарабан с уплотнениями для герметизации, средства для загрузки и выгруэ ки шкур, воздуховод для подачи холодного и горячего воздуха, смонтированный в вер,.ней части корпуса, и воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок, расположенный в нижней 25 части корпуса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшениякачества обработки, корпус выполненв виде охватывающего цилиндрическийбарабан по его образующей поверхноЗр сти кольцевого лотка П-образного сечения, причем ширина лопастей равнарасстоянию между торцовыми стенками корпуса, а воздуховод для отсосавоздуха и удаления опилок, расположен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирныйклапан.2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью сгре бания опилок к средней части обечайки, края лопастей выполнены загнутыми по направлению вращения барабана.3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы шения надежности работы клапанашарнир клапана смонтирован в нижнейчасти воздуховода и в последнем подклапаном выполнено отверстие.1535895Составитель Д.Лихачев Редактор А,Долиниц Техред И.Дидык Корректор С,Шекмар Заказ 85 Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5Произ:лдственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101