Автомат для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 269 23 Р 21/14 НИЯ икленков а трубь лючаю ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности для отрезки труб изнутри, и может быть использовано для резки тонкостенных труб на мерные заготовки, используемые для изготовления сильфонов. Цель изобретения - повышение надежности. После зажим 1и подачи ее в зону резки вк т привод поворота оправки 5 и валу 6 сообгцается вращение. На начальном участке поворота оправки 5 и вала 6 держатели 10 сходят с площадок и накатываются на цилиндрические поверхности профильно. го участка вала 6 и перемещаются в радиальном направлении. При этом режущие кромки дисков 13 прорезают стенкх трубы 24 в двух диаметрально противоположных местах и перемещаются в таком положении по окружности до полного совпадения реза. Взаимодействие режугцих дисков 3 с профильным участком посредством трс ния качения улучшает условия их работы и повышает надежность устройства. 1 з. и. ф-лы, 6 ил.И.)ОГ)ретене относится к обработке ме. г(.5)ов лавлением в частности лля отрезки труб изнутри, и может быть испольовдно лля резки тонкостенных труб на мерные зд гсто вки, используемые лл я изкто,еция сильфонов.Пег)ь изобретения - повышение на;ежи(кти работы.113 фиг. 1 изображен автомат лля резки трхб, цщий вил; на фи. 2 узел резки с льсковычи нождми и гладкими держателячи инструмента, сечение по оси поворотной оправки; нд фиг. 3 то же, с лисковычи фредами и зх бцдтыми лерж)телячи иьструментд; нд фиг 4 сечение Л х цд фиг. 1, нд фиг. 5 сецецие Ь Б цд фиг 2; нд фиг. 6 сечение В В на фцг. 3.Авточат солержит кнование 1, ца котороч закреплены стойки 2- 4. В отверстии стойки 2 счонтировдна полая оп)3 кд 5, В осевом отверстии которой установлен ко. пирный вал 6 с профильным уц;)сгком 7, сндбженцыч параллельно располо ленными цлоцалкачи 8. Нд Валу 6 устдщ)В,енаИр В.)як) цдя Втч; Кд,). В рдли д. )Ид. здх оправки 5 установлены лержатли 10 инстручецтд В виле тел вращения цилинлрицеских роликов, снабженных в срелцей части кольцевыми канавками, го которым рдзхе(цено прхжинное кольцо 11, полжичдющее лерждтели 10 к профи.ьа)м, уцдстку 7 Вд,)д 6. В кевых отверстиях лерждчелей 1 О х сгдцовлены оси 12 рс жх ци х .ц(сков 13, являющися внутренничи отрезнычи чдгрицли. Опрдвка 5 и ва, 6 соелицены церез .хб(дтые колеса 14 и 15, к)рстку 16 и зубцдго-реецнук) перелдцу 17, 18 с приволом перече(пения.,Ърждтегн 1 О фиг. 3) могут Гыть вып.цсны В вице зуб;)тых ко.)ес, Вхоцящц; В .Нпг)ение с зубничи профцлыи- го уцдсгкд 7 вдлд 6В Осевых отверстиях лержателей 10 закреп.ц цы режу шие лиски 13 в виде фрез. В стойке 3 выполнен поперечный паз, закрытый с лицевой стороны крышкой 19, в копром смонтированы зажичные губки 20, ск ли пенные со штоками силовых цилицлров 21 и 22 11 д цтоке силового цилинлрд 22 устновгец( ограницительная Втулка 23 прелндзнд цнцдя лля фиксации губки 20 В опреленноч погиженин. Полезная плопиль поршня силового цилинлрд 22 соль- ЦЕ По,(ЗНОИ П,ОЦ)ЛИ ПОРП)НЯ СИ;ООГО ЦИ. линлрд 21. Ьоковьс стороны зажимных гхок 20, расположены В общей попсре- ной плккостц с торцовычи поверхц(ктячц лисков 13,Их Вцхтренние кЯ)ыкц с ст- р)ны дисков 13 яц.якчтся ндружцычи режуц(имц мдпгрицдчи Ре,+,х (цие кромки лиско 13 фиг. 3) рдспхожсны В срел. 4цей части губок 20, а на внутренней рдбоцей поверхности губок 20 выполнена кольцевдя канавка для выхола зубцов дисков 13. На стойках 2 и 3 смонтирован механизм Осевой полаци трубы 24 в виде телескопицеского силового цилиндра, состоящего из лвух половин 25 и 26.113 штоке силового цилиндра 26 смонтировдц механизм 27 зажима трубы 24, конструктивно аналогичный механизму зажи- О ма. 113 оправке 5 с возможностью осевого пере 5 ецения смонтирован сгьемник 28, снабженный штангой 29. Штанга 29 прону.цена через отверстия в стойке 3 и корпусе чехднизча 27. Кроме того, показана о греза ма я за готовка 30.ЛВ гочдт работает слеЛующим образом.Трубу 24 устанавливают на оправку 5через ндппдвлякгцую Втулку 9 на длину ло хпорд В сьечник 28 и полацей сжатого возлуха н полости цилинлров 21 и 22 за жимдют гуокдми 20 В процессе зажимахол порп;ня си.)ового цилиндра 22 ограницивдегся тулкои 23 и губка 20 служит бокоВыл упором, так как сила лавления на губку "0 силовым цилинлром 22 больше, и м (нг)( Лдвления нд гчбкх( 20 силовым ци.ицлром 21. Вклюцециеч привода поворгд Оцрдвкс 5 и Вд.)у 6 через зубчатые иреляп 14 17 сообщается врд(цение, прицсх ОГ)рдкд 5 и Вал 6 Вр)ц(дются В Олном напраленни, но с различными угловыми 30 скоросгячи 11 ерелатоцное отношение в зубцдтых пере:ицдх 14 16 выбрано с такич рдсцетом, )О оправка 5 соверп(дет поворот цд уго,), прецышаюций 180" при полном ыли,+,цнии лисков 13 В рабоцес положеци 11( и; шльцом участке поворота оправкц 5 и Вала 6 лс рждтели 1 О сходят с и,и)щдлок 8 и накатываются на цилинлрицеские нверхности профильного уцасткд 7 (, )НП(МЕЩДК)ТС 5 В Р 3 ЛИД.Ь(ОЧ НД - прдвлеции, прц этом режущие кромки лиско 13 прорездкт стенку труГы 24 в лвхх 40 5)идхС)ральо противои)ложных местах и перееп;)Отся В таком положении по Окружцосчи трубы Ло полного совпдЛения реза.11 осле зажима трубы 24 губками 20 механизм 27 расцепляют с трубой 24 ц цолацей сжатого возлухд в погцкть цилцнлрд 25, 26 чехдцизм 27 перемециется на ллину(за.гоговки) и вторично зджилает трубу 24.11 осл. полного прореза стенки трубы 24 и вывола лисков 13 из зоны пло(палок 8, гх бки 20 Отнолятся В исхолное положе.ние, ПОЛ;)чеи сжатого ВОЗЛххд В полость цилпцлрд "5, "6 чехднизм 27 закима перечециется цд ллину , т. е. в крайнее положеци( и перечецает трубу 24 также на ллину цтдцги 29 по оправке 5 и снимает дготвку 30 с оправки 5 и втулки 9. Пола.55 (ей (жд гоп возлуха в по Ость цилинлра 25,26 чехднцзм 27 и труба 24 переме(цаются цд л,(ицу ( ( и труба 24 ндлвигается нд втулк, ) и опр;двку 5.Сьемцик 28 отво1526932 фор,кула изобретения 5дится с помощью трубы 24 в исходное положение, В процессе следующего цикла резки оправка 5 и вал 6 поворачиваются в обратном направлении (при условии использования в качестве привода силового цилиндра и зубчато-реечной передачи). В процессе работы автомата в варианте исполнения привод одностороннего вращения, например гидро- или электродвигатель, при этом вращение оправки 5 и вала 6 не реверсируется. 10 1. Автомат для резки труб, содержащий основание, втулку для съема заготовки, зажимной механизм, оправку с осевым отверстием, вал с профильным копирным участком, установленный в оправке с возможностью поворота, привод вращения оправки, отрезной механизм с держатлями инстрлмента, Приводной ыГхаги м ОсвГ)Й позачи трубы, от,гггчцн)игнг)ся тм, что, с цеггыо повышения ггадежггости, он наг)жен пружинным ко.)ьцом, оправка выпи)лпена с радиальными пазами, а держатели инстр)- мента выполнены в виде тел качения кольцевой канавкой в средней части, смон. тированных в радиальных пазах оправки с возможностью поворота, при этом пружинное кольцо уста новлено с возможностью ох. вата те,г качения в плоскости расиог)оже. ния их кольцевых канавок. 2. Автомаг по и. 1, от.гичающггг 1 ея тем, что держатели инструмента и профильный копирньгй участок вала выполнены в виде зубчатых колес, а режущий инструмент в виде дисковых фрез, жестко закрепленных на держателях.