Узел конвейеров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 ь 65 с 1 ЕНИ 230223публик, 1980,УДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ эОБРетениям и ОчнРытиям Гкнт сссР ОПИСАНИЕ ИЗОК ПАТЕНТУ(71) Тетра Пак Интернэшнл АБ (5 Е)(57) Изобретение относится к конвейе.ростроению и предназначено для конвейеров, содержащих приводной гибкий транспортирующий элемент (ТЭ) 1,направляемый вокруг изгиба пути посредством вращающегося на оси поворотного диска с направляющей поверхностью (НП) 9 для расширения номенклатуры типоразмеров транспортируемыхизделий, Вдоль пути перемещения ТЭрасположены направляющие рельсы 4 и опорные направляющие элементы в виде бруса 2. К периферийной цилиндрической поверхности диска 6 прилегает опорный фланец 8 для поддержания гибкого ТЭ 1. 11 ри этом НП 9 диска 6 выполнена в виде усеченного конуса и расположена на уровне верхней поверхности ТЭ 1. Верхний торец НП 9 расположен выше верхней поверхности ТЭ 1, Относительно оси вращения дисо ка НП 9 расположена под углом 30-80 и ограничена верхней поверхностью диска 6 и его периферийной цилиндрической поверхностью. Высота ТЭ 1 меньше расстояния между Фланцем 8 и верхней поверхностью диска 6, Тк, НП 9 находится практически на одном уровне с внешней поверхностью ТЭ 1, то она препятствует всякому соскальзыванию иэделий с ТЭ 1 и выталкивает их наружу, В течение всего прохода вокруг изгиба иэделия скользят по рельсам 3. 3 э.п. ф-лы, 8 ил.1Изобретение относится к узлу конвейеров, содержащих гибкий транспортирующий элемент, направляемый вдоль определенного пути, направляющие рельсы, расположенные вдоль пути, и приводные и управляющие элементы причем транспортирующий элемент направляется вокруг изгиба пути посредством вращающегося поворотного диска.Целью изобретения является расширение номенклатуры типоразмеров транспортируемых иэделий.На Фиг. показан узел конвейеров, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - часть прямолинейного конвейера, сечение; на Фиг,4 - то же, вид сверху; на Фиг,5 - узел, когда упаковочный контейнер проходит в нормальном положении; на Фиг,6 - то же, вид сверху; на Фиг,7 - узел, когда упаковочный контейнер проходит в горизонтальном положении; на Фиг.оо то же, вид сверху.Узел конвейеров состоит из конвейера, который содержит приводной гибкий транспортирующий элемент 1, состоящий из ряда звеньев, верхние плоские поверхности которых шарнирно соединены друг с другом. Транспортирующий элемент 1 может скользить по опорному направляющему элементу в виде опорного бруса 2 (фиг.2), который, в свою очередь, поддерживается посредством стоек, (не показаны), Опорный брус 2 снабжен отстоящими друг от друга на одинаковых расстояниях Б-образными скобами 3, которые поддерживают направляющие рельсы 4, расположенные с двух сторон транспортирующего элемента. Направляющие рельсы 4 расположены симметрицно с двух сторон конвейера вдоль прямолинейных участков конвейера на определенном расстоянии друг от друга так, что транспортируемое изделие в виде упаковочного контейнера 5 может проходить беспрепятственно между ними, На каждой стороне транспортирующего элемента 1 друг над другом могут располагаться один или несколько направляющих рельсов 4, причем интервал между ними и высота могут выбираться в зависимости от типов упаковочных контейнеров 5Когда конвейер изгибается, например, на угол 90 (фиг.1 и 2), расстояние между направляющими рельсами 4, расположенными по обе стороны от транспортирующего элемен 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 та на участке изгиба, значительнобольше, чем на прямолинейных участках конвейера, Внешние направляющие рельсы 4 практически следуют изгибу тран" спортирующего элемента 1, в то время как внутренние направляющие рельсы 4 имеют изгиб со значительно большимрадиусом кривизны. В результате обеспечивается увеличение свободного пространства между направляющими рельсами, гарантирующее, что даже сравнительно длинные упаковочные контейнеры или упаковочные контейнеры, которые, например, были опрокинуты в процессе транспортировки, должны беспрепятственное проходить вокруг изгиба.В изгибах конвейера транспортирующий элемент 1 направляется посредством поворотного диска 6, который установлен практически горизонтально на оси вращения и поддерживается рамой конвейера с воэможностью свободного вращения, Поворотный диск 6 имеет цилиндрическую периферийную поверхность 7 и прилегающий к последней опорный Фланец 8, который служит для направления и поддержки транспортирующего элемента 1 вокруг изгиба. Над периферийной поверхностью 7 поворотный диск 6 имеет направляющую поверхность 9 для упаковочных контейнеров 5, выполненную в виде боковой поверхности усеченного конуса. Направляющая поверхность 9 находится практически на одном уровне с верхней поверхностью транспортирующего элемента 1 и следовательно, может входить в зацепление и направлять проходящие через изгиб упаковки.На фиг.3 и 4 показано, как транспортируется упаковочный контейнер 5 известного типа в виде параллелепипеда вдоль прямолинейного участка конвейера. Опорный брус 2 поддерживает транспортирующий элемент 1 с возможностью скольжения последнего, а Ь-образные скобы 3, соединенные посредством опорного бруса 2, несут направляющие рельсы 4 по обе стороны транспортирующего элементаи препятствуют выскальзыванию или опрокидыванию транспортируемого упаковочного контейнера 5На Фиг.5 и 6 показано, как транспортируемый упаковочный контейнер 5 подходит к месту, где конвейер изгибается на угол свыше 90 , Расстояние между направляющими рельсами 4 увеили пограничную линию между этой поверхностью 10 и направляющей поверхностью 9 поворотного диска б, Так как верхняя поверхность 10 поворотного диска 6 расположена на расстоянии 2-15 мм, предпочтительно 8 мм, выше верхней поверхности транспортирующего элемента 1, упаковочный контейнер 5 наклонен наружу в направлении от вертикальной оси вращения поворотного диска 6 и таким образом поддерживается в контакте с внешними направляющими рельсами 4. В результате упаковочные контейнеры независимо от их ориентации при подходе к изгибу должны транспортироваться вокруг него без изменения ориентации и остановки конвейера, Так как в месте изгиба расстояние между направляющими рельсами 4 значительно увеличено, то даже высокие упаковочные контейнеры могут проходить беспрепятственно в горизонтальном положении без регулировки различных частей конвейера.Проведенные практические испытания доказали хорошую работу описываемого узла конвейера. Направляющая поверхность 9 работает удовлетворительно с наклоном 30-80, предпочтительно 45 , относительно оси вращения поворотного диска . Для беспрепятственного прохождения вокруг изгиба с хорошим контактом с внешними направляющими рельсами 4 сравнительно длинного упаковочного контейнера 5 в горизонтальном положении верхняя поверхность 10 поворотного диска 6 должна быть на 2-15 мм (предпочтительно 8 мм) выше верхней поверхности транспортирующего элемента, причем больший размер предпочтительнее, если должны транспортироваться в большие упаковочные контейнеры. Высота наклонной поверхности может составлять 5-20 мм, предпочтительно 15 мм, для обеспечения возможности транспортировки вокруг изгибов упаковочных контейнеров 5 с неопределенными или деформированными углами,формула изобретения 1. Узел конвейеров, включающий приводной гибкии транспортирующий элемент, расположенные вдоль пути его перемещения направляющие рельсы и опорные направляющие элементы и 5 1519527личивается ц зоне изгиба практическивдвое относительно нормального расстояния за счет значительно большегорадиуса кривизны внутреннего направляющего рельса 4 по сравнению с внеш 5ним направляющим рельсом 4, Следовательно, в месте изгиба конвейера внутренний рельс 4 не выполняет направляющую функцию. Вместо него направляющую функцию выполняет наклоннаянаправляющая поверхность 9 поворотного диска 6, который входит в контакт с нижним краем упаковочного контейнера 5. Так как направляющая поверхность 9 практически на одномуровне с верхней поверхностью транспортирующего элемента и ее высотасоставляет 5-20 мм, верхняя частьнаправляющей поверхности 9, ограниченная верхней стороной 10 и периферийной цилиндрической поверхностьюповоротного диска 6, препятствуетсоскальзыванию упаковочных контейнеров 5 с транспортирующего элемента 1или их повороту с изменением ориентации относительно транспор-ирующегоэлемента 1. Направляющая поверхность9, наклон котогой составляет 30-00апредпочтительно 45 , относительнооси вращения поворотного диска 6,выталкивает упаковочные контейнерынаружу так, что в течение всего прохода вокру г изгиба они скользят повнешним направляющим рельсам 4.На фиг.7 и 8 показано, что транспортируемый упаковочный контейнер 5опрокинут на ранней стадии транспортировки и поэтому транспортируетсяв горизонтальном положении. Это не40вносит никаких изменений в транспортировку упаковочного контейнера 5по прямолинейному участку конвейера,Когда упаковочный контейнер приближается к изгибу, его передний нижнийугол входит в контакт с направляющей45поверхностью 9 поворотного диска 6,после чего на передний конец упаковочного контейнера 5 действует выталкивающая сила, в результате чего он50входит в контакт с внешними направляющими рельсами 4. При завершенииупаковочным контейнером 5 поворотавокруг изгиба грань 11 контейнера 5постепенно поднимается на направляющую поверхность 9 до тех пор, поканижняя поверхность упаковочного контейнера 5 не обопрется на верхнююповерхность 10 поворотного диска бустановленный в зоне изгиба пути наоси вращения поворотный диск с направляющей поверхностью для транспортируемых изделий и с прилегающим кего периферийной цилиндрической поверхности опорным фланцем для поддержания гибкого транспортирующегоэлемента, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения номенклатуры типоразмеров транспортируемых изделий, направляющая поверхностьповоротного диска выполнена в видеусеченного конуса и расположена науровне верхней поверхности гибкоготранспортирующего элемента, а верхнийторец направляющей поверхности расположен выше верхней поверхности гибкого транспортирующего элемента. 2. Узел по и.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что направляющая поверхность расположена под углом 30 оо 0 относительно оси вращения поворотного диска.3, Узел по пп,1 и 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что направляющая поверхность ограничена верхней поверхностью поворотного диска и его периферийной цилиндрической поверхностью. Узел по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что высота гибкоготранспортирующего элемента меньшерасстояния между опорным фланцем иверхней поверхностью поворотногодиска.1519527 тор Т.Колб Подписи Тираж 722 616 Гак Проиэводственно-иэдательский комбинат патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Составитель Ь,Толчановктор И.Ры 6 ченко Техред М,Коданич Корр НИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и 113035, Иосква, Ж, Раушская наб г,8 ткрытиям при ГКНТ СССР д. 4/5