Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов

1510985твердосплавными покрытиями, Целью изобретения является повышение надежности и стабильности устройства в работе с одновременной оптимизацией его выходных параметров. Для этого устройство, содержащее корпус 2, связанную с ним камеру с металлическим расплавом 22, представляющую собой оболочку с донной частью и горловиной, охваченной индуктором 29, дополнительно снабжено вторым индуктором 32, расположенным с внешней стороны данной части камеры и снабженным системой перемещения расплава, 15 состоящей из электрически связанных датчика тока, усилителя, коммутатора и источника импульсного тока с регулятором напряжения, При этом доннаячасть камеры выполнена в виде мембраны 16, которая под действием наведенных в ней индуктором 32 токов, включаемым по команде датчика при нарушении контакта между расплавом 22 иобрабатываемой поверхностью заготовки 39, изгибается и вытесняет из камеры расплав до момента восстановления указанного контакта, обеспечивающего равномерный нагрев заготовки ссущественными погрешностями геометрической формы. 4 ил.Изобретение относится к обработкематериалов резанием и преимущественно может быть использовано при обра 25ботке высо колеги рова нных конст рукти вных материалов, а также при обработкедеталей, восстановленных твердосплавными покрытиями,Целью изобретения является повышение надежности и стабильности работы устройства с одновременной оптимизацией его выходных параметров.На фиг, 1 схематично представлено"устройство, общий вид; на Фиг, 2рабочий орган устройства - нагреватель; на фиг, 3 - сечение А-А нафиг, 2; на Фиг. 4 - сечение Б-Б нафиг. 3.Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов состоит из,размещенного на направляющих 1 токарного станка корпуса2, на котором с возможностью перемещения установлены два сектора 3,снабженные фиксаторами 4 углового 45положения, расположенными в выполненных в корпусе 2 круговых пазах 5,и ползунами 6, закрепляемыми на секторах 3 болтами 7,Корпус 1 посредством закрепленнойв кронштейне 8 гайки (не показана)кинематически связан с ходовым винтом 9, установленным в кронштейне 10станка и через муфту 11 соединеннымс электродвигателем 12 постоянного 55тока,На каждом и з пол зунов б за крепленрабочий орган устройства - нагреватель, представляющий собой связанную с ползуном платформу 13 с расположенным на ней корпусом 14, на опорнойповерхности которого через изоляционную прокладку 15 установлена мембрана 16 с закрепленной на ее плоскостичерез жаропрочную прокладку 17 нагревательной камерой 18, образованнойоболочкой, состоящей иэ двух разделенных изоляционной прокладкой 19частей 20 и 21, Полость камеры 18заполнена металлическим расплавом 22,в качестве которого может быть использован сплав алюминия с кремниемс добавлением окиси меди, а в ееоболочке выполнен канал 23, предназначенный для циркуляции охлаждающейжидкости, подводимой через магистрали 24 и 25. Каждая часть 20 и 21оболочки соединена посредством токопроводов 26 и 27 с источником тока28, а над оболочкой размещен индуктор 29, соединенный с источником переменного тока 30,8 полости корпуса 14 на закрепленной на платФорме 13 опоре 31 установлен второй индуктор 32, соединенныйс источником импульсного тока 33,управляемым от системы перемещения34 расплава, содержащей датчик тока35, электрически связанный посредством усилителя 36, регулятора напряжения 37 и коммутатора 38 с источ.ником тока 33.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса обработкизаготовки 39 режущим инструментом40 осуществляют настройку устройст10985 40 45 Формула 50 55 5 15ва, для чего корпус 2 подводят к, заготовке 39, устанавливают и закрепляют под требуемыми угламии9 секторы 3 и перемещением в радиальном направлении ползунов 6 подводят камеры 18 в положение, при котором расплав 22 касается обрабатываемой поверхности заготовки 39,осуществляя контроль правильностиположений камер 18 посредствомвстроенного в электрическую цепьнагрева обраатываемой поверхностизаготовки датчика тока 35, регистрирующего момент соприкосновения расплава и обрабатываемой поверхности,После установки камер 18 производят нагрев обрабатываемой поверхности заготовки 39 посредством пропускания электрического тока через зонынагрева, ограниченные углами ц и8 . Ток,от источника 28 через токопроводы 26 и 27 подводится к камерам 18, а от них через металлическийрасплав 22 - к нагреваемой зоне обрабатываемой заготовки 39,.Вследствие погрешностей геометрицеской формы заготовки 39 контактее нагреваемой поверхности с расплавом 22 может прерываться, что ведетк прекращению протекания тока череззоны ограниченные углами ц и 8и к прекращению нагрева. Для устранения этого явления при незнацительныхпогрешностях геометрической формызаготовки необходимо при настройкеустройства найти зону на ее нагреваемой поверхности, которая расположенана кратчайшем расстоянии от центравращения заготовки, и обеспечить контакт указанной поверхности с расплавом 22, При вращении заготовки ее наиболее удаленные от центра вращениячасти вытесняют расплав в камеру 18,цто приводит к прогибу мембраны 16обеспечивая контакт расплава 22 снаиболее выступающими частями заготовки, а при возврате мембраны в исходное положение - контакт с ее менеевьступающими частями,В указанном режиме устройство работает при наибольших радиальных погрешностях заготовок, не превышающих1-2 мм, При больших погрешностях необходимо производить управление перемещением расплава 22, что осуществляется по сигналам датчика тока 35,встроенного в цепь нагрева обрабатываемой поверхности,5 1 О 15 20 25 30 35 При отсутствии тока, протекающего:. через расплав 22, цто свидетельствует о потере контакта расплава собрабатываемой поверхностью, датчиктока 35 подает сигнал на усилитель36, .который направляет усиленный сигнал на регулятор напряжения импульсного тока источника 33, включающийкоммутатор 38, который обеспечиваетподачу импульсов тока от источника33 к индукторам 32, наводящим токпротивоположного направления в мембране 16, При динамическом взаимодействии токов, протекающих по индуктору и смежным участкам мембраны, онапрогибается, уменьшая объем камеры18, и вытесняет расплав к обрабатываемой поверхности,При касании расплава 22 обрабатываемой поверхности датчик тока 35отклюцает источник импульсного тока33, Мембрана 16 под действием силупругости и давления расплава 22,вытесняемого из зоны нагрева выступающими участками заготовки, возвращается в исходное положение, При подходе к расплаву 22 участков, наименееудаленных от центра вращения заготовки, перемещение расплава осуществляется в описанной последовательности.После нагрева определенного участкаобрабатываемой поверхности устройство с помощью ходового винта 9 перемещается в новое положение и закрепляется, а нагретый слой металла снимается при вращении заготовки в направлении и режущим инструментом 40,Предлагаемое устройство может также перемещаться и осуществлять нагрев в.процессе движения режущего инструмента, 11 ля этого скорость перемещения устройства должна соответствовать скорости подачи инструмента, что достигается выбором соответствующей скорости вращения электродвигателя 12. и з о б р е т е н и я Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов, содержащее корпус, связанную с ним нагревательную камеру с металлическим расплавом, представляющую собой оболочку с донной цастью и горловиной и охватывающий горловину индуктор, соединенный с источником тока,1510985 Зб о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности и стабильности работы, устройство снабжено расположенным с внешней стороныдонной части камеры вторым индукторомс системой перемещения расплава, состоящей из электрически связанных датчика, протекающего по расплаву токаусилителя, коммутатора и источникаимпульсного тока с регулятором напряжения, при этом донная часть камерывыполнена в виде мембраны.1510985 оставитель В. Золотехред Л.Олийнык баци Корректо едактор Н.Горват Заказ 5841/13 Тираж 831 П ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и отк113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д сно ГКНТ ССгР иям