Очесывающее устройство льноуборочной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1496691
Авторы: Голдович, Калугин, Ковалев, Масленников, Порфирьев
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ачеств шени р, уто- асполо- беспече- планкаизменяюлоя льна,борочнойнспортеррат,т 4, ка- астенкой,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Костромской сельскохозяйственный институт "Караваево"(56) Авторское свидетельство СССР В 165022, кл. А 01 Р 45/06, 1962.Авторское свидетельство СССР 9 1459631, кл. А 01 Ь,45/06, 1986. (54) ОЧЕСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЬНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отдел ния семенных коробочек от стеблей льна в лвноуборочных машинах. Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса и работы устройства путем улу ввода стеблей в рабочий заз нения слоя стеблей в зоне жения семенных коробочек и ния копирования очесывающими ми смежных битеров постоянн щейся толщины очесываемого Очесывающее устройство льно машины содержит зажимной тр 1, битерный очесывающий апп гребневой очесывающий аппар меру очеса с разделительной3 1496691 имеющей окно для прохода стеблей. Битерный аппарат включает два расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подавае мая зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесывается внем в два приема - сначала битерным,а затем гребневым очесывающими аппаратами, при этом за счет наличия вбитерном аппарате подпружиненных телескопически связанных с роторамибитеров рабочих планок происходитнадежное копирование постоянно изменяющейся толщины очесываемого слояльна, что приводит к повышению надежности технологического процессаочеса и повышению полноты и качестваочеса. 5 ил, Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отделения семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах.Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор и обеспечения копирования планками битеров очесываемого,слоя.На фиг. 1 изображена схема действия сил трения на стебель в очесывающем устройстве льноуборочной машины при входе в рабочий зазор между битерами. и в установившемся движении в известном устройстве; на фиг. 2 - очесывающее устройство льноуборочной машины, вид сверху при условно снятой крышке камеры; на фиг. 3 - то же, 40 вид спереди; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг. 2 (условно с разрезом только неподвижной части планки); на фиг.5 - схема действия сил трения на стебель при входе в рабочий зазор между би терами и в установившемся движении в предлагаемом устройстве.Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1 и битерно-гребневой очесывающий аппарат для отделения семенных коробочек от стеблей льна в два приема, состоящий из битерного очесывающего аппарата, включающего пару расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажим- ного транспортера с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней, битеров 2 с планками 3 и гребневого очесывающего аппарата 4 с гребнями 5 и закрепленными на них воздухопроницаемыми лопастями 6. Опоры верхнего битера имеют пружины 7 и регулировочное устройство 8. Заходную часть битерного очесывающего аппарата образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров. Оба очесывающих аппарата имеют индивидуальные приводы 9 и 10, размещенные в общей камере 11 с разделительной стенкой 12 с окном для прохода стеблей, причем первым по ходу технологического процесса установлен битерный,а за ним гребневой очесывающие аппараты. Камера 11 в нижней части имеет общий сборник вороха. Каждая планка 3 имеет неподвижную часть 13, закрепленную болтами на роторе битера 2, и соединенную с ней телескопически подвижную часть 14, подпружиненную пружинами 15.Регулировка установочного рабочего зазора между планками 3 смежных битеров 2 осуществляется регулировочным устройством 8 опор верхнего битера 2, сила начального .(Установочного) сжатия пружин этих опор - специальной гайкой в устройстве 8, а сила начального установочного сжатия пружин 15 между подвижной и непод - вижной частями планок - высотой и жесткостью этих пружин.1Очесывающее устройство многоуборочной машины работает следующим образом.5 1496691Лента свежевытеребленного льна,сформированная теребильным аппаратом,или лента льна, разостланного на поле для сушки и дозревания семян, вытеребленного в ранней желтой спелас 5ти для получения высококачественного волокна, поднятая подбирающиммеханизмом льноуборочной машины, подается в зажимной транспортер 1,надежно удерживается в нем и очесывается в два приема - сначала битерным, а затем - гребневым очесывающими аппаратами.Предлагаемым битерным очесывающимаппаратом от стеблей льна отделяетсябольшая часть семенных коробочек содновременным нарушением механических связей между стеблями и частичной их параллелизацией в слое за 20счет мгновенных сил трения междустеблями и планками 3 битеров 2,Гребневым очесывающим аппаратомиз слоя стеблей выделяются оставшиеся семенные коробочки, свободные 25семена и некоторое количество путанины, окончательно параллелизуютсястебли в слое. Ворох, получаемый отбитерного и гребневого аппаратов,собирается в общий сборник и выводит.ся с устройства. 55 Поскольку оси битеров битерного очесывающего аппарата установлены под острым углом к плоскости зажим- ного транспортера с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней и заходную их часть образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров, стебли льна, поступающие в рабочий зазор между планками 3 битеров 2, последовательно очесываются, начиная с верхушек.В результате при непрерывной подаче стеблей даже в самых неблагоприятных условиях уборки увлажненного, полеглого и спутанного льна все продукты очеса (путанина, семена. и семенные коробочки), имея свободный выход, не сгруживаются перед битерами, не сцепляются с очесанными стеблями, не захватываются планками и не наматываются на битеры, а свободно выводятся из зоны обработкиПри этом вентиляционный эффект битеров используется для продувки очесанного слоя и в полной мере реализуется в их транспортирующую способность. Все это значительно повышает надежность технологического процесса и качество работы устройства за счет исключения наматывания продуктов очеса и стеблей на битеры, повышения плотности отделения семенных коробочек при первом приеме очесывания, уменьшения потребного числа воздействий зубьями гребней на стебли, снижения повреждений и отхода стеблей в путанину.Другим важным преимуществом битерного очесывающего аппара, осуществляющего первый прием очесывания с указанной установкой битеров по отношению к зажимному транспортеру, является то, что стебли льна (фиг.5) при входе в рабочий зазор сразу же захватываются планками битеров за их верхушки и далее под действием горизонтальных Г составляющих мгновенных Г сил трения принудительно отклоняются вперед по ходу движения слоя. Введенные таким образом в рабочий зазор между планками битеров стебли льна, двигаясь в переносном движении вместе с зажимным транспортером, в своем относительном движении в рабочем зазоре под действием тех же сил стремятся занять перпендикулярное положение к планкам битеров, разворачиваясь в нем в сторонуосновного (переносного) двнжения.При перпендикулярном положениистеблей к планкам битеров горизонтальная составляющая Г, мгновенной силытрения Р каждого стебля, как и впредыдущем слечае, становится равной 4 нулю, а составляющая Р, действующая вдоль стебля, становится равноймгновенной силе трения Г. Так как горизонтальная составляющая окружнойскорости встречно вращающихся битеров 455,значительно больше скорости лентызажимного транспортера и направленав ту же сторону, то верхушечная частьстеблей под действием сил трения опережает в своем движении зажимной 5 О транспортер и зажатую в нем их комлевую часть. За счет этого слой стеблей в зоне очеса временно утоняется,механические связи между стеблями нарушаются, а сами стебли более интенсивно параллелизуются, что повышаеткачество очеса битерами и способствует улучшению подготовки слоя к второму приему очесывания его гребневымочесывающим аппаратом.Указанное преимущество существенно повышает надежность технологическоГо процесса и улучшает качество работы заявленного очесывающего устройства.В процессе уборки льна из-за постоянно изменяющихся густоты стеблестоя и рабочеи ширины захвата уборочной машины толщина очесываемого слоя льна также непрерывно изменяет" ся.Поэтому еще одним достоинством предлагаемого очесывающего устройства является то, что планки битеров, состоящие из двух частей, одна из ко" торых закреплена на роторе битера, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена, позволяют эффективно очесывать неравномерный по толщине слой льна за счет обеспечения копирования очесывающими планками смежных битеров изменяющейся толщины и его автоматической установки рабочего зазора между рабочими кромками подвижных частей 14 планок 3 смежных битеров 2. При этом с возрастанием толщины очесываембго слоя рабочий зазор между планками битеров увеличивается путем сжатия пружин, находящихся между их неподвижными и подвижными частями, за счет упругих сил самого слоя. При уменьшении толщины слоя подвижные части планок возвращаются на место и рабочий зазор становится равным установочному (начальному), т.е, меньше диаметра семенной коро" бочки. При очесе тонкого слоя рабочий зазор не изменяется, оставаясь равным установочному. Изменение размера установочного зазора осуществляется, как указывалось ранее, регулировочным устройством 8 подпружиненных опор 7 битеров 2. При попаданиив рабочий зазор крупных пучков стеблей, комков путанины или постороннихпредметов сначала сжимаются пружины15, расположенные в планках, а затемуже пружины 7 в опорах битеров, пре дохраняя тем самым их от поврежденияУказанное техническое решение значительно улучшает качество работы иповышает надежность технологического 15 процесса очесывающего устройства.Формула из о брет енияОчесывающее устройство льноубо рочной машины, содержащее зажимнойтранспортер, установленный под угломк нему битерный очесывающий аппарат,выполненный в виде расположенныхдруг над другом с рабочим зазором 25 встречно вращающихся битеров с планками, гребневой очесывающий барабани камеру очеса с разделительной стенкой, имеющей окно для прохода стеблей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 30 что, с целью повышения надежноститехнологического процесса и качестваработы устройства путем улучшенияввода стеблей в рабочий зазор и обеспечения копирования планками битеровочесываемого слоя, оси битеров установлены под острым углом к плоскостизажимного транспортера с вершинойв сторону сдвижения ветвей его ремней, а каждая планка битеров выпол иена из двух частей, одна из которыхзакреплена на битере, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена.1496691 Составитель.Б.НиколаевРедактор М.Петрова Техред А.Кравчук Корректор М.Пож ж 6 ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Производстве Заказ 4347/3 ВНИИПИ Государс енного комитета по изобр13035, Москва, Ж, Рауш Подписноеениям и открытиям при ГКНТ ССС кая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4341964, 14.12.1987
КОСТРОМСКОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ "КАРАВАЕВО"
ПОРФИРЬЕВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАСЛЕННИКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОВАЛЕВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ГОЛДОВИЧ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, КАЛУГИН ВАЛЕНТИН МАКСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01D 45/06
Метки: льноуборочной, очесывающее
Опубликовано: 30.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1496691-ochesyvayushhee-ustrojjstvo-lnouborochnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Очесывающее устройство льноуборочной машины</a>
Предыдущий патент: Машина для уборки зерновых и семенных культур
Следующий патент: Сельскохозяйственная машина, преимущественно капустоуборочная
Случайный патент: Способ автоматического регулирования скорости истечения отработавших газов из дымовой трубы