Устройство для герметизации при испытаниях давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) С 01.МЗ 04 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН У Мщу ООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Стенд для испытания фланцевойарматуры трубопроводов. - Механизация и автоматизация производства.М.: Машиностроение, 1977, У 1,с, 32, 33.(57) Изобретение относится к техникедля испытаний на герметичность. Цельизобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем автоматизации последовательности операций,На каркасе установлена ванна, каретка со столом и гидроцилиндр для привода каретки. На столе расположены устройства для герметизации, каждое из которых имеет приводной изажимной гидроцилиндры с промежуточными отверстиями 29 и 28 и обратнымклапаном 30, При включении золотника34 рабочая среда поступает в приводной цилиндр, поршень 19 перемещаетсяи поворачивает прихваты 21 посредством кулачка 23, поводков и диска на90 , При этом отверстие 29 открывается, рабочая среда поступает в гидроцилиндр и заглушка 16 герметизирует изделие, После окончания испытаний золотник 34 остается в прежнемположении до тех пор, пока давлениев изделии не упадет до минимума, итолько после этого заглушка отводитсяот изделия. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к техникедля испытаний на герметичность давлением,Цель изобретения - улучшение5эксплуатационных характеристик.На фиг. 1 представлен стенд,включающий устройство для герметизации, общий вид; на фиг, 2 - устройство для герметизации при работе с 10иэделием; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг, 4 - вид на торецустройства; на фиг. 5 - схема гидравлических коммуникаций,Устройство для герметизации 15при испытаниях давлением можетвходить в состав стенда, которыйвключает каркас 1, установленные нанем ванну 2, гидроцилиндр 3, каретку 4 со столом 5, которая связана 20,со штоком гидроцилиндра 3. На каретке4 имеются направляющие 6 и ползуны 7с рычагами 8, Для перемещения .ползунов 7 служат винты 9. На концах рычагов 8 установлены устройства 10для герметизации изделий 11.Устройство 10 для герметизациисодержит корпус 12, в котором выполнены зажимной гидроцилиндр 13 с поршнем 14 и штоком 15, к которому при креплена заглушка 16 с уплотнением17 и приводной гидроцилиндр 18 споршнем 19 и штоком 20. По периметрукорпуса 12 расположены Г-образныеповоротные прихваты 21, имеющие выступы на центрирующей шейке в направлении отогнутой части и нажимная поверхность которых переходит в заход"ный конус. На цилиндрическом концеодного из прихватов 21 закрепленповодок 22 и кулачок 23, угловоеположение. которых определяется шпонкой 24, На остальных прихватах 21установлены только поводки 22, стержни 2545На корпусе 12 с возможностью поворота и соосно оси эажимного цилиндра13 установлен поворотный диск 26 спазами. 27, стержни 25 поводков 22входят в пазы 27 диска 26, .5 ОКулачок 23 состоит из трех наложенных друг на друга одинаковых пластин, каждая из которых имеет прямоугольный зубец, причем вершины этихзубцов повернуты друг относительноо 55друга на 45На штоке 20 приводного гидролиндра 18 выполнены впадины, соответствующие зубцам кулачка 23. Гидроцилиндры 13 и 18 имеют по дополнительному промежуточному отверстию 28 и 29 соответственно, причем промежуточное отверстие 28 приводного гидроцнлиндра 18 сообшего с подводящей полостью зажимного гидро- цилиндра 13, а промежуточное дополнительное отверстие 29 зажимного гидроцилиндра сообщено с отводящей полостью приводного гидроцилиндра 18.В корпус 12 встроен обратный клапан 30 таким образом, что он при подаче рабочей среды не препятствует ее пропусканию в подводимую полость приводного цилиндра, но закрывает прямой путь среде в подводящую полость эажимного гидроцилиндра 13 и позволяет выпускать среду из подводящих полостей обоих гидроцилиндров.К корпусу 12 подходит магистраль 31 рабочей среды, а к заглушке 16 - магистраль 32 испытательной среды,Для управления работой гидроцилиндра 3 имеется электроуправляемый золотник 33. В магистрали 31 рабочей среды установлен электрогидроуправляемый двухпозиционный ходовой золотник 34.В магистрале испытательной средыустановлены двухпозиционный электрогидроуправляемый золотник 35, вентиль 36 и электроконтактный манометр 37.Магистраль испытательной среды сообщена с входом гидроуправления золотника 34.Промежуточное отверстие 29 приводного гидроцилиндра 18 расположенона расстоянии от торца его подводящейполости, равном ходу поршня 19 и висходном положении перекрывается им.Промежуточное отверстие 28 зажимного гидроцилиндра 13 расположенона таком расстоянии от торца отводящей полости зажимного гидроцилиндра,что при полном ходе его поршня 14оно перекрыто, а в исходном положении открыто,Устройство работает следующим образом.Испытуемое изделн: 11 устанавливают на стол 5 и винтами 9 передвигают ползуны 7 так, чтобы оси устройства 10 для герметизации и соответствующего патрубка изделия 11 находились в одной плоскости. Затемз 14727 устройства 10 подводят к изделию до касания его заглушки 16 и включают электромагниты золотников 34. Рабочая среда под давлением поступает в под 5 водящую бесштоковую полость гидро- цилиндра 18, шток 20 перемещается, и в результате взаимодействия его впадин с зубцами кулачка 23 последний поворачивается, 1 ОБудучи соединенным посредством шпонки 24 с Г-образным прихватом 21 и поводком 22, кулачок 23 поворачивает их, При этом поворачивается диск 26, пазы которого закреплены15 со стержнями 25 поводков 22, связанных с остальными прихватами 21.Поршень 19 перемещается до тех пор, пока не откроется перекрываемое им промежуточное отверстие 29. Ве личина хода обеспечивает поворот прихватов на 90 (и захват ими фланца изделия);После открывания промежуточного отверстия 29 приводного цилиндра ра бочая среда поступает в подводящую полость зажимного гидроцилиндра. Поршень 14 со штоком 15 перемещается, заглушка 16 упирается в изделие 11, корпус 12 сдвигается до упора прихва тов 21 во сланец 11, давление в зажимном гидроцилиндре 13 повышается, и заглушка 16 герметизирует изделие 11.Затем включается золотник 35 ииспытательная среда поступает в изделие 11 и на вход гидроуправления золотника 34. При достижении заданного давления манометр 37 подает сигнал.на закрытие:вентиля 36, произ водится проверка изделия 11.Включением золотника 33 приводится в действие гидроцилиндр 3 и каретка 4 со столом 5 и изделием 11 опускается в ванну 2. 45После проведения испытаний каретка 4 переключением золотника 33 поднимается, открывается вентиль 36 и отключаются элекромагниты золотников 34 и 35. Золотник 35 переключает канал заглушки 16 на сильную магистраль, а золотник 34 остается в прежнем положении (поскольку находится под действием давления испытательной . среды) до тех пор,55 пока давление испытательной среды не упадет до минимума.Тогда золотник 34 возвращается в исходное положение, рабочая среда 7 ойоступает в отводящую полость зажимного гидроцилиндра 13. Поршень 14со штоком 15 и заглушкой 16 отходитот изделия 11, прихваты 2 1 освобождаются. При дальнейшем движении поршень 14 открывает промежуточное отверстие 28, рабочая среда поступаетв отводящую полость приводного гидроцилиндра 18, и при обратном ходепоршня 19 прихваты 21 возвращаются висходное положение,Использование устройства позволяет облегчить строгую последовательность операций по зажиму и герметизациипри испытаниях,а также исключить выбросы испытательной среды,находящейся под давлением, при отводегерметизирующих заглушек.Формула изобретения1. Устройство для герметизации при испытаниях давлением, содержащее заглушку с каналом для подачи испытательной среды и с зажимным гидро- цилиндром, несколько Г-образных прихватов, установленных на корпусе гидроцилиндра с возможностью поворота вокруг продольных осей своих стоек, параллельных оси заглушки, привод поворота прихватов, выполненный в виде диска, соосно установленного в корпусе гидроцилиндра с возможностью поворота относительно него и связанного с прихватами посредством элементов зацепления, и магистрали рабочей и испытательной сред, о т л и ч а .ющ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено приводным гидроцилинд-; ром, ось которого перпендикулярна продольным осям стоек прихватов, а шток которого связан зубчатым зацеплением со стойкой одного из прихватов и имеет ход, обеспечивающий поворот прихвата на 90, а каждый гидро- цилиндр имеет дополнительное промежуточное отверстие, промежуточное отверстие приводного гидроцилиндра расположено на расстоянии хода штока от торца подводящей полости приводного гидроцилиндра и сообщено с подводящей полостью зажимного гидро- цилиндра, а промежуточное отверстие последнего расположено в отводящей полости и сообщено с отводящей полостью приводного гидроцилиндра, ма-гистраль рабочей среды сообщена с5 14727786подводящей полостью приводного гид новлен в магистрали рабочей среды и роцилиндра и с отводящей полостью вход гидроуправления которого соедизажимного гидроцилиндра, а отверстия нен с магистралью испытательной подводящих полостей обоих гидроци.- Бсреды.линдров сообщены через юбратный 3. Устройство па пп. 1 и 2, о тклапан. л и ч а ю щ е е с я тем, что Г-об 2, Устройство по п. 1, о т л и- разные прихваты имеют выступы в напча ю щ е е с я тем, что оно снаб- равлении отогнутой части, а нажимная жено электрогидроуправляемым четы л поверхность переходит в заходный рехходовым золотником, который уста" . конус.1472778 Составитель В. ЗакРедактор Т. Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор С, Ч з 170 Тираж 78 писное при ГКНТ С зводственно-издательский комбинат "Пате