Способ изготовления теплоизоляционного волокнистого материала и установка для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1470512 А 1 а)4 В 28 В 1/52 Ь Б":;об" БЯБЛОТЕЬАОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР9 1329975, кл. В 28 В 1/62, 1 985,Патент ГДР 9 1 271 47,кл. В 32 В 3/06, опублик. 1 978,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛАИ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение может быть использовано для изготовления прошивного волокнис тог о тепло и золя ционног о материала, например минераловатныхпрошивных матов. Целью изобретенияявляется улучшение качества изделийза счет повышения прочности прошивки.Способ изготовления волокнистого теплоизоляционного материала включает формование волокнистого ковра, его продольную прошивку и поперечную резку, при этом в процессе прошивки нити смежных швов взаимно переплетают между собой. Установка для осуществления способа содержит формующий механизм 1 с транспортером 2, станок продольной прошивки с блоком 3 прошивных игл и устройством 4 для запасовки нитей и петлеобразования, узел резки 5 и механизм возвратно - поступательного перемещения блока 3 либо устройства 4. 2 с.п, ф-лы,10 ил.1470512вано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для изготовления прошивного волокнистого материала, например минераловатных прошивных матов.Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения прочности прошивки.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, блок прошивки игл которой выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению прошиваемого материала, продольный разрез; на фиг . 2 - то же, вид сверху на Фиг, 3- изделие, прошитое по предлагаемому способу на установке по Фиг. 1 и 2, вид сверху; на Фиг. 4 - то же, вид снизу, на фиг . 5 - установка, в которой устройство для запасовки прошивных нитей и петлеобразования снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прошивки, на величину, превышающую расстояние между соседними швами, продольный разрез; на Фиг. 6 - то же, вид сверху, по фиг. 1; на Фиг. 7 изделие, прошитое по предлагаемому способу на установке по фиг. 5 и 6, вид сверху; на Фиг. 8 - то же, вид снизу на Фиг. 9 - схема получения взаимного перепления нитей смеж" ных швов на установке по фиг . 1; на фиг. 10 - то же, на установке по фиГе 5 фУстановка содержит Формующий механизм 1 с транспортером 2, станок продольной прошивки, содержащий блок 3 прошивных игл, устройство 4 для запасовки нитей и петлеобразования, узел 5 резки и механизм 6 возвратно-поступательного перемещения. Механизмом 6 может быть снабжен .либо блок 3 прошивных игл, либо устройство 4 для запасовки нитей и петлеобразования.В случае выполнения предла 1 аемой установки с подвижным блоком 3 прошивных игл, она работает следующим образом. Изобретение может быть использоВолокнистый ковер 7 поступает по транспортеру 1, имеющему скорость движения ленты 05-4 м/мин. Затем ковер 7 подпрессовывается транспортером 2 до плотности 1 00-150 кг/м3 при толщьне 60-300 мм и поступает настанок продольной прошивки. Блок 3прошивных игл имеет амплитуду перемещений, равную расстоянию междудвумя смежными швами, При этом прошивка осуществляется следующим образом. Иглы 1 -3 (Фиг.9) прокалываютковер и захватывают нити а, Ь, с,затем иглы опускаются, происходитпроцесс петлеобразования, ковер перемещается в продольном направлениина величину 1, а иглы сдвигаются впоперечном направлении на величину 15 расстояния между смежными швами К,прокалывают ковер и захватывают нити Ь, с, й. На следующем этапе иглы опускаются, происходит процесспетлеобразования, ковер 7 переме щается на величину шага й прошивки, а иглы перемещаются в обратномнаправлении на величину К, после- чего весь цикл повторяется заново,вновь обеспечивая переплетениенитейсмежных швов. В процессе прошивкиволокнистого ковра образуется верхний (Фиг . 3) и нижний (фиг . 4) узоры. После прошивки ковер режетсяна мерные длины дисковым ножом узла 30 5 резки и поступает на выдающий транспортер 8, а,затем на стол 9 выдачиготовой продукции.В случае выполнения предлагаемойустановки с подвижным устройством 4для запасовки нитей и петлеобразования, она работает аналогично описанному. Волокнистый ковер 7 поступает по транспортеру 1, имеющему скорость движения ленты 0,5-4 м/мин. За тем ковер подпрессовывают транспортером 2 до плотности 1 00"150 кг/мпри толщине 60-300 мм и он поступаетна станок продольной прошивки, Иглы1 -3 (фиг . 1 О) прокалывают ковер и 45 захватывают нити а, Ь, с, затем иглыопускаются, происходит процесс петлеобразования, ковер перемещается навеличину шага прошивки С по направлению своего движения. В это время нитисмещаются на величину расстояния между двумя соседними швами К, иглы -прокалывают ковер и захватывают нитиа, Ь, с. После этого иглы опускаются,происходит процесс петлеобразования, .55 а нити перемещаются в обратном направлении на величину К, при этомнити смежных швов образуют перепление. Затем весь цикл повторяется заново.147051 2 игЗ И,2,В процессе прошивки волокнистого ковра образуется верхний (фиг . 7) и нижний (фиг. 8) узоры. После прошивки ковер режется на мерные длиныдис 5 ковым ножом узла 5 резки и поступает на выдающий транспортер 8, а затем на стол 9 выдачи готовой продукции.На фиг . 3,4, 7 и 8 циФрами 1-7 показаны одноименные линии прошивки, 10 соответствующие верхнему и нижнему узорам на прошитом ковре.Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в улучшении качества прошивки волокнистых 15 теплоизоляционных материалов и сокращение, тем самым, потерь материалов при .огрузочно-разгрузочных работах и на монтаже.20 Формула изобретения 1. Способ изготовления теплоизоляционного волокнистого материала, включающий формование волокнистого ковра, его продольную прошивку и поперечную резку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения прочности прошивки, в процес" се прошивки нити смежных швов взаимно переплетают между собой.2. установка для изготовления теплоизоляционного волокнистого материала, содержащая Формующий механизм, станок продольной прошивки с блоком прошивных игл и устройством для запасовки прошивных нитей и петлеобразования и узел резки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения прочности прошив-. ки, блок прошивных игл либо устройство для запасовки прошивных нитей и петлеобразования снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прошивки, на величину не менее расстояния между соседними швами.1470512СЬИОСоставитель Б. КоганГоловач , Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмааказ 1420/16 Тираж 517 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,