Способ приготовления печатной краски

Р 06 Р 1/22 3 Ь".оДЦЩЦЙАТЕ 11 ТЫ 3. т;:;.р 1 %г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕльСТВУ г механическую обработку ствием осуществляют на дезинтеграторе.(УДА)е 1. Печатание хлопчато- (ситца арт.23) провоВ примерахударным воздеуниверсальномПримебумажной ткан ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРНЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГ 1 РИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 106558, кл. В 06 Р 1/22, 1956.Авторское свидетельство СССР У 1143786, кл. 0 06 Р 1/22, 1985.Гордеева Н.В, и др Кубовые красители в текстильной промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1979, с.121. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ(57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства,Изобретение относится к красильно- отделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей, которая может быть использована для целлюлозных текстильных материалов.Цель изобретения - повышение степени фиксации красителя на ткани, интенсивности окраски, снижение расхода компонентов и упрощение техноло- ии,.ЯО 1465467 в частности,к способам приготовленияпечатной краски на основе кубовыхкрасителей, которая может быть использована для целлюлозных текстильныхматериалов. Изобретение позволяет повысить степень фиксации красителя наткани на 9,4-12,97. (в зависимости отвида кубового красителя), интенсивностьокраски на 8, 6-34, 53, снизить расходпоташа в составе с 100-150 до 40-45 г/кг,ронгалита - с 70-160 до 50-55 г/кг,мочевины с 50-55 до 35-45 г/кг печатной краски, а также упростить технологию приготовления состава засчет того, что ронгалит, поташ и мочевину непосредственно вводят в альгинатную загустку, а после смешениякоМпонентов подвергают обработке 57-кратным воздействием со скоростьюсоударения 160-214 м/с, 3 табл,2 аа дят на валькой машине по ронгалитно Ь поташному способу кубовыми красителя- ф,) ми путем выполнения следующих опера- (,Д ций: приготовление загустки, взвеши- фЬ вание красителя в форме пасты, ронгалита, поташа и мочевины, смешивание фью всех компонентов с загусткой, затем подвергают состав механической обработке ударным воздействием со скоростью 214 м/с при 7-кратном ударена материал.Состав печатной краски, г/кг:Кубовый ярко-фиолетовый КП 80Ронгалит 50Поташ 401465467 4Получены следующие показатели качества окраски ткани: степень фиксации красителя на волокне 73,27., отное 5 сительная интенсивность окраски 717.,т- равномерность окраски неудовлетворительная, устойчивость к трению сухому/мокрому 4/3.П р и м е р 5. Печатание хлопчатоы бумажной ткани с использованием броминдиго П проводят аналогично примеру 1,Состав печатной краски, г/кг:Броминдиго П 80Е 5 Ронгалит 50Поташ 40Иочевина 35Загустка 795Получены следующие показатели ка 20 честна окраски ткани: степень фиксао- ции красителя на волокне 94,57., относительная интенсивность окраски1407., равномерность окраски хорошая,устойчивость ее к трению сухому/мокрому 4-5/3.П р и.м е р 6, Печатание хлопчатобумажной ткани с использованием смеси кубовых красителей ярко-фиолетового КП и ярко-зеленого ЖП н соотношео- З 0 нии 1:1 проводят аналогично примеру 1,Получены следующие показатели качества окраски ткани: степень Фиксации красителя на волокне 96,47, относительная интенсивность окраски 1197,о равномерность окраски хорошая, устойчивость ее к трению сухому/мокрому4/3. эультаты. 50Кроме того, способ дает воэможность уменьшить длительность и упростить процесс приготовления печатныхкрасок.Свойства печатных красок приведены В табл е 1 аСостав печатной краски на основедругих типов кубовых красителей приведен н табл, 2. Иочевина 35Загустка алъгинатная 795Готовой краской печатают ткань,затем ее сушат, запаринают в теченио8 мин при 101-103 С, окисляют в расворе ЯО(353) - 3 мл/л и СН СООН(6 ОЖ) - 2 мл/л при 40-50 С, промывают теплой и горячей водой обрабатывают раствором ТИС при 90 С, проилают горячей и теплой водой.В результате получены следующиепоказатели качества окраски ткани:степень фиксации красителя на волокне - 93,93, относительная интенсив,ность окраски по Функции КубелькиИунка 1283 (к прототипу), равномерность окраски хорошая, устойчивостьк Физико-химическим воздействиямЕ,к тренюо сухому/мокрому) 4,П р и и е р 2, Печатаьие хлопчат1, бумажной ткани проводят путем приго,тонления печатной краски состава по,: - :ркеру 1, но беэ механического воздействия на нее с последующими операциями и режимами, указанным н примере 1,Получены следующие показатели качестна окраски ткани.", с:тепень Фиксации красителя на волокне 0,17., отнсительная интенсивность окраски 687. равномерность окраски неудонлетнорительная, устойчивость ее к трениюсухому/мокрому 4/3,П р и м е р 3. Печатание хлопчатбумажной ткани проводят путем дриготовления печатной краски того же состана и так же, как н примере 1, под"вергают механическому воздействию соскоростью 150 м/с при 4-кратном ударе с последующим выполнением операций и режимов, описанных в примере 1.Получены следующие показатели качества окраски ткани: стее 1 ень фикса.;Ии красителя на нолокене 79,47, относительная интенсивность окраски 827.,равномерность .окраски удовлетворительная, устойчивость ее к трениюсухому/мокрому 4/3.П р и м е р 4. Печа"ание хлопчатобумажной ткани и приготовление печатной краски проводят аналогично при"меру 1. Состав печатной краски,г/кг:Кубовый яркс-Фиолетовьей КП 80Рангалит 40Поташ 30Иоченина 25Загустка альгинатная 825 Предлагаемый способ приготовления печатной краски позволяет снизить расход ронгалита, поташа и мочевины, исключить из состава краски глицерин, повысить степень Фиксации красителей и интенсивность окраски тканей,Использование данного способа приготовления печатных красокна основе активных красителей и для пигментной печати также дали положительные ре65467 Таблица 1 Способ приготов. - ления Состав печатной пп краски Устойчивостьь РавноОтносительнаяинтенсивностьокраски Предлагаемый Контроль Предлагаемый С тепень фиксации красителя на Контроль мерность Ско- Крат- рость ность удара удара к трению сухому/мок- рому окраски волокне 1 Прототип 93, 9, 12870,1 68 4/4 4/3 4/3,4/3 79,4 82 73,2 71 4 5 150 214 Пример 3 Пример 4 5 14Влияние обработки на УДА на степень фиксации, интенсивность окраски и прочностные характеристики кубовых остатков, приведены в табл,3. Формула изобретения Способ приготовления печатной краски для хлопчатобумажной ткани с использованием пасты кубового красителя, ронгалита, поташа, мочевины и альгинатной загустки и смешения компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на ткани, интенсивности окраски, снижения расхода Кубовыйярко- фиолетовыйКП 80Глицерин 50Мочевина 100Поташ(1:1 сзагусткой200/1 00)Загусткаальгинатная 1000 2 - Пример 1 3 - Пример 2 компонентов и упрощения технологии,пасту красителя, ронгалит, поташ имочевину непосредственно вводят в за 5густку при следующем соотношении компонентов, г/кг печатной краски:Кубовый краситель 80-120Ронгалит 50-55Поташ 40-45Г 1 очев ина 35-45Альгинатная загустка Остальноедо 1 кга после смешения компонентов подвергают механической обработке в дезинтеграторе 7-кратным ударным воздействием со скоростью соударения 213214 м/с,Основные показатели 85,3 100 Хоро/3шая ХорошаяНеудов-. летворительная Хорошая Неудов- летвори- тельная1465467 пособ приготов- лении а ть щ ть мок ра рону минго П 80 га 50 аш 40 Мочевина 35 ЗагустТо же 4/ Хорошая 5/ 73,5 Пример 5 7 14 ес козеленого (1:1) 80 РонгалитПоташИочеви на Эагуст 92,4 89 96,4 11 Хорошая 11 3 ример 6 а/3 /3 Таб а держание, г/кг аснте а- Ронга- Поташ Моче" Загустка лит вина альгинатн е таль ное 0 3 Золотисто-желтый о11 0 Ярко-зеленый Ярко-зеленый Ярк о-фиолето 11 в в 11 35 40 БроминдигоТиоиидиго краТиоиндиго ярквый ВПЯрко-виолетеЯрко-зеленыйЗоле тис то-пеЯрко"зеленый сный СП о-розе 4 80 556060 55 4 4 ка8 См яр фи КП10 465467 Таблица Э Степень фиксации,2 Кнтенсивность окраски,К/5 1 Прочность окраски Кубовые кра- сители без УДА без с УДА ЬФ,ХУДАСухое трение ЬК/8,с УДА 1 к мыльному раствору с - 100 С без УДАс без УДА с УДА УДА Золотис то-жл" тый ЭХП 83,4 Ярко-зеленый СП 84) Э Яркофщзеле фиый СП 87, Ярко-фиолетовый КП 87,3 Алый 21 Ш 82,3 Броииндиго 82,1Тнонндигокрасный СП 83,6 Тиоиидиго ярко-розовый ЖП 82,7 Ярко-фиолетовый КП+ 86,9 ярко-зеленый ЗП 86,3 (1) Золотисто,9келтый ЖХП+ ярко"зеле,8 ный СП19,5 95 41 4,9 91,3 93 0 10 3 2 7 Э 2 4/4 4/4 18,6 5/5 4-5/4-5 34,2 98 вЗ 2 в 9 Зф 8 5 э 1 4/5 4/5 4/4 98,4 127 8,0 10,7 90 э 1 94 4 е 7 61 92,4 . 12,5 8,1 10,9 4/5 4/4 4/4 554"5 33,7 29,8 34,5 92,3 10,4 4,0 4,9 91 3 04 48 59 97 в 52 ь 2 5 в 1 бэ 7 97,42,8 22,5 5/5 4/5 4-5 22,9 4/4 31,4 90,9,4 3/4 Ь/4 22,8 9214 10 е 2 Ээ 5 413 Составитель Т.КалининаРедактор Т.Лазоренко Техред М,дидык Корректор И. Муска Заказ 913/29 Тирак 437 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат ."Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина, 101