Центратор для сборки и сварки пластмассовых труб

(54) ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИППАСТИАССОИ 1 Х ТРУБ(57) Изобретение относитссварки ппастмасс, а имениствам для центрирования и к области к устройсварки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 431982, кл, В 23 К 37/04, 1971,Авторское свидетельство СССРР 352730, кл. В 29 С 65/02, 1970. труб, преимущественно больших дна"метров. Цель - повышение производи"тельности центратора., Дпя этого онснабжен неподвижно установленным нанаправляющей между клиновыми зажимными системами держателем рабочего .инструмента, выполненным с откиднымиупорами на торцовых поверхностях,установленными с возможностью контакта с клиновыми зажимными системами.Клинья последних выполнены самотормозящимися. Для обеспечения сваркитруб длиной более 15 м, каждая клиновая система снабжена тормозом одностороннего действия. Кроме того,привод перемещения клиновых зажимныхсистем выполнен в виде двух проходящих через держатель ходовых винтов сразнонаправленной резьбой на противоположных концах, на которых установлены гайки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к сваркепластмасс, а именно к устройствамдля центрирования и сварки труб,преимущественно больших диаметров.Цель изобретения - повышение5производительности центратора.На Фиг.1 изображен центратор длясборки и сварки труб; на Фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1; на Фиг3 - сечение Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4 - центратор для сборки и сварки труб с тормозом одностороннего действия.Центратор для сборки и сваркипластмассовых труб содержит роликовые опоры (не показаны), направляющую 1, на которой размещены две клиновые системы 2 и 3, подвижные относительно оцна другой, связанные силовым приводом. На направляющей 1 между клиновыми системами 2 и 3 неподвижно установлен держатель 4 рабочего инструмента торцевателя или нагревателя, выполненный с откидными упорами 5 и б, закрепленными на торцовых поверхностях держателя.Клиновые системы 2 и 3 содержат корпусы 7 и 8, Корпус 7 неподвижно соединен с втулкой 9, а корпус 8 неподвижно соединен с втулкой 10. Втулки 9 и 10 установлены подвижно на направляющей 1. На втулке 9 размещен клин 11 с пружиной 12 сжатия, а на втулке 10 - клин 13 с пружиной 14 сжатия. Пружины 12 и 14 расчитаны на усилие осадки, равное усилию заклинивания. Каждая клиновая система 2 и 3 содержит ряд подвижных в радиальном направлении разжимных элементов, в частности штоков 15 и 16, размещенных соответственно в корпу" сах 7 и 8, Штоки 15 взаимодействуют с клином 11, штоки 16 - с клином 13. Штоки 15 и 16 прижимаются к поверхностям соответствующих клиньев пружинами 17 и 18 растяжения. Клинья 1145 и 13 выполнены самотормозящимися,о угол их заточки составляет 5Силовой привод состоит из двух ходовых винтов 19 и 20 с левой и правой резьбой на противоположных 50 концах. На винтах установлены гайки 21 и 22, воздействующие на клиновые системы 2 и 3 через пружины 12 и 14 сжатия и через упорные кольца 23 и 24. Центратор снабжен также съемными нагревателем и торцевателем (не показаны) для установки их на держатель 4. 11 ри сварке трубопроводов длиной более 15 м усилие, необходимое для перемещения клиновых зажимных систем 2 и 3 с отцентрированными и заФиксированными участками свариваемых трубопроводов, может оказаться больше силы расклинивания. В этом случае в клиновых системах 2 и 3 устанавливают тормоза 25 и 26 одностороннего действия, например, состоящие из укрепленных на корпусах 7 и 8 кронштейнов 27 и 28, на которых шарнирно установлены пластинчатые пружины 29 и 30 и двухзвенные механизмы 31 и 32 с тормозными колодками 33 и 34.Центратор работает следукщим образом.Центратор, движущийся на роликоопорах (не показаны), заводят в трубы и устанавливают таким образом, чтобы их торцы находились на равных расстояниях от держателя 4, Затем приводят во вращение ходовые винты 19 и 20 с левой и правой резьбой на парных концах, за счет чего гайки 21 и 22 одновременно начинают двигаться навстречу одна другой, перемещая при этом клиновые системы 2 и 3 до соприкосновения упоров 5 и 6 с корпусами 7 и 8,неподвижно соединенных с втулками 9 и 10,после чего с помощью гаек 21 и 22 перемещаются только пружины 12 и 14 и клинья 11 и 13, разжимая при этом штоки 15 и 1 б до касания с поверхностью трубы. Так как пружины 12 и 14 предварительно напряжены с усилием, превышающим усилие, необходимое для разжатия штоков 15 и 16, то на этом этапе пружины 12 и 14 работают как жесткие элементы, передавая усилия гаек 21 и 22 на клинья 11 и 13.Дальнейшее перемещение гаек 21 и 22 приводит к деФормации пружин 12 и 14 сжатия на расчетную величи" ну, что обеспечивает качественное центрирование труб при имеющейся разности диаметров и сообщает клиньям 11 и 13 расчетное усилие заклинивания.В этом положении упоры 5 и б удерживают от перемещения навстречу одна другой клиновые системы 2 и 3 с отцентрированными и заФиксированными трубою. Усилие, передаваемое клиновым системам 2 и 3 через сжатые гайками 21 и 22 пружины 12 и 14, в пять раз превышает усилие прижатия44 14510 торцов труб при нх обработке резани" ем и нагреве перед сваркой. Для того, чтобы освободить клиновые системы 2 и 3 от излишнего усилия сжатых пружин 12 и 14, вращением ходовых вин 5 тов 19 и 20 в обратную сторону гай" ки 21 н 22 отводятся назад до соприкосновения с упорными кольцами 23 и 24, а пружины 12 и 14, разжимаясь, занимают исходное положение.Вследствие эффекта самоторможения, дальнейшее перемещение .гаек 21 и 22 назад, воздействующих через упорные кольца 23 и 24 на клинья 11 и 13, приводит к перемещению назад обеих клиновых систем 2 и 3 с отцентрированиыми трубами, так как усилие расклинивания превосходит силы сопротивления при перемещениях клиновых систем 2 и 3 с зафиксирован" кими трубами.Отведя системы 2 и 3 назад, убирают упоры 5 и 6. Вновь меняя направление вращения ходовых винтов 19 и 2 б 20, гайки 21 и 22 перемещают клиновые системы 2 и 3 с трубами навстречу одна другой. Выполняются торцовые кромки торцевателем, установленным на держателе 4. Затем трубы от- З 0 водятся и на держатель 4 устанавливается нагреватель. Выполняется сближение и прижатие кромок к нагревателю. После нагрева трубы разводятся, Нагреватель убирается, Трубы сближаются, происходит сварка стыка с не 35 обходимым усилием осадки, Величина усилия осадки определяется деформацией сжатых пружин 12 и 14.После остывания сваренного стыка 40 гайки 21 и 22 отводятся назад, воздействуя через упорные кольца 23 и 24 на клинья 11 и 13, что приводит к расклиниванию систем 2 и 3, так как трубы сварены и остаются неподвижными. Клинья 11 и 13 перемещаются назад, штоки 15 и 16 сжимаются, вся система возвращается в исходное положение.В случае использования центратора с тормозами одностороннего дейст" вия, до момента разведения клиновых эажимных систем 2 и 3 с отцентрирован- ными и зафиксированными трубопроводами центратор работает аналогичнымобразом,При движении назад, если усилие,необходимое для перемещения клиновых зажимных систем 2 н 3, прениша"ет силу расклинивания (при сборке исварке трубопровода длиной более15 м), начинают работать тормоза 25и 26 одностороннего действия,Пластинчатые пружины 29 и 30 че"реэ двухзвенные механизмы 31 и 32прижимают колодки 33 и 34 к клиньям11 и 13, что препятствует расклинив анию. Формула изобретения 1. Центр атор для сборки и св арки ппастмассовых труб, содержащий установленные на направляющей две клиновые зажимные системы, связанные с приводом их перемещения и выполненные в виде подвижных в радиальном направлении разжимных элементов, установленных с возможностью взаимодействия с подпружиненными клиньями, подвижными в осевом направлении, торцеватель и нагреватель, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения производительности центратора, он снабжен неподвижно устанрвленным на направляющей между клиновыми зажимными системами держатапем рабочего инструмента, выполненным с откидными упорами на торцовых поверхностях, установленными с возможностью контакта с клиновыми зажимными системами, причем клинья последних выполнены самотормозящимнся. 2, Центратор по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью обеспе. чения сварки труб длиной более 15 м, каждая клиновая система снабжена тормозом одчостороннего действия.3. Центратор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что привод перемещения клиновых зажимных систем выполнен в виде двух проходящих через держатель ходовых винтов с разнонаправленной резьбой на противоположных концах, на которых установлены гайки.1451044 Составитель Н. Елисееваасарда . Техред А.Кравчук Корректор О. Кранца едакт водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор Проектпп П аказ 7025/ НИИПИ Госу Тираж 536 рственного комитета и 113035, Москва, Ж Подписноезобретениям и открытиям при ГЕНТ ССРаушская наб., д. 4(5