Быстроразъемное соединение трубопроводов

(50 4 Г 16 Ь 47/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМ зон,, К.МьппСОЕДИНЕе соедииппель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54)(57) 1. БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ, включающненные между собой соосные енный проектно-констспериментальный инстиашиностроения "Гипрои штуцер, в расточке корпуса которого размещено эластичное уплотнениес защитным кольцом из упругожесткогоматериала, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности и герметичности, снижения трудоемкости монтажа и демонтажа, сопряженные торцовые поверхности защитногокольца и ниппеля выполнены конусными,при этом угол конуса торцовой поверхности защитного кольца больше углаконуса сопряженной торцовой поверхности ниппеля, а эластичное уплотнение выполнено многокромочным, контактирующим с конусной рабочей поверхностью ниппеля и снабжено со стороныдействия среды буфером, выполненнымв виде отдельных сегментов.14497572. Быстроразъемное соединение по.1, отличающееся тем,то на поверхности эластичного уплот 1 ения, контактирующего с поверхностьюзащитного кольца, выполнены дополнительные буферы в виде отдельных сегментов,3. Быстроразьемное соединение по6.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,Изобретение относится к машиностроению и предназначено для соединения двух трубопроводов.Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоем,кости монтажа и демонтажа за счет ,размещения уплотнения в конической :расточке и выполнения уплотнения ком;бинированием из двух колец, одно из которых многокромочное с буферами на торце, н другое коническое.На фиг.1 показано соединение, продольный разрез; на фиг2 - вид А ,на фиг.1; на фиг,З - уплотнительный ,узел соединения; на фиг,4 - то же, вариант; на фиг,5 - сечение А-А на фиг.З.Соединение состоит из штуцера 1 и ниппеля 2, соединенных между собой, например, П-образной скобой 3. Между рабочими поверхностями 4 и 5 соответственно штуцера 1 и ниппеля 2 размещено многокромочное эластичное уплотнение 6. Рабочая поверхность 5 ниппеля 2 выполнена конусной (угол конуса (Ь ), а кромки 7-9 эластичного уплотнения 6 контактируют по ней с . одинаковым контактным давлением (натягом).На конической торцовой поверхности 10 (угол конуса еЬ ) ниппеля 2 размещено защитное кольцо 11, коническая торцовая поверхность 12 которого имеет угол конуса о, больший угла конуса о, торцовой поверхности 10.Эластичное уплотнение 6 может быть выполнено (фиг.4) в виде ком-. бинации кольца 13 круглого сечения и 7-образной манжеты 14 с уплотнительными кромками 15 в виде сегменчто, с целью повышения герметичностии снижения трудоемкости изготовления,эластичное уплотнение выполнено ввиде комбинации кольца круглого сечения и Ч-образной манжеты с уплотнительными кромками в виде сегментовкольца круглого сечения, а защитноекольцо снабжено выступом, входящимв Ч-образную манжету,тов кольца круглого сечения. Приэтом защитное кольцо 11 имеет выступ16, входящий в 7-образную манжету 14.Эластичное уплотнение 6 с двухсторон снабжено буферами 17 и 18,причем буфер 18 (рис.5) расположенный со стороны воздействия давленияР, выполнен в виде отдельных сегмен 10 тов 19.Сборка соединения осуществляетсяследующим образом,Устанавливают в штуцере 1 многокромочное уплотнение 6 и защитноекольцо 11. Затем устанавливают ниппель 2 и П-образную скобу 3. При этомуплотнение 6 играет роль демпфера,препятствующего развиваемым усичиемпри сборке выпаданию П-образной скобы при отсутствии давления. В даннойконструкции необходимо добиться определенного соотношения усилия, развиваемого уплотнением (демпфером) 6в зависимости от его сжатия,В зависимости от типа используемыхматериалов и конструкции уплотненияв соединении необходимо обеспечитьдля получения герметичности определенную степень его (уплотнения) сжатия и кроме того, определенное усилие со стороны уплотнения для фиксации П-образной скобы. Совмещение этихусловий, т.е. получение необходимого(определенного) усилия со стороныуплотнения 6 при заданном его сжатии,35 обеспечивается при проектированииза счет изменения размеров многокромочного уплотнения 6, количества уплотняемых кромок и их натяга по рабочей поверхности 5 ниппеля 2, размерабуферов 17 и 18, при этом можно добиться практически любой характерисз 144 тики упругих параметров уплотнения 6, чтобы обеспечить надежную герметичность в соединении и предотвратить выпадание П-образной скобы при отсутствии давления герметизируемой жидкости. За счет того, что буфер 18 выполнен в виде отдельных сегментов 19, жидкость воздействует по всей торцовой поверхности и, тем самым, исключается неблагоприятные явления скручивания, изменения формы уплотненияПри подаче давления герметизирующей жидкости благодаря наличию конической поверхности 5 ниппеля 2 увеличивается герметичность соединения за счет повышения натяга кромок 7-9, В то же время, в процессе демонтажа соединения (при отсутствии давления жидкости) происходит выталкивание ниппеля 2 рабочими кромками 7-9 и буферами 17 и 18 уплотнения 6. Кроме того, защитное кольцо 11 (наряду с предотвращением выдавливания многокромочного уплотнения 6 в зазор) эа счет того, что конуса с, и Ы сопряженных торцовых поверхностей 10 и 12 ниппеля 2 и защитного кольца 11 выполнены различными, играет роль мембраны, способствующей при демонтаже узла выталкиванию ниппеля 2 из штуцера 1 и неизменности положения эластичного уплотнения 6 в штуцере 1, Тем самым полностью исключаются случаи сьема уплотнения 6 из штуцера 1 и возможность его повреждения через посадочные отверстия скобы 3. 9757 При выполнении уплотнения 6 в виде сочетания кольца 13 круглого сечения .и Ч-образной манжеты 14 возможно снизить трудоемкость изготовления и повысить герметичность соединения, Снижение трудоемкости изготовления достигается за счет снижениятребований к точности изготовлениясопряженных поверхностей штуцера ининпеля, При этсм эащгное кольцопод действием дазл;,. :едкости перкроет образуемый э:э р ", счет натп."4гчия конусных поз: .;к,. ". .;. лВ исходн." О ложен"д. ; ме,ичностъобеспечивается ксльцом 13 круглогосечения и Ч-образной манжетой 14.Площадь уплотнительного контакта этихдвух элементов одинако,- эа счет вь,полнения уплотнительных кромок кольца13 и уплотнительных кромок 15 манжеты 1 ,идентичными, при этом степень сжатияуплотнительных кромок 15 значительновыше для Ч-образной манжеты 14.Таким образом, снижение герметичности при возможных перекосах ниппеля2 относительно штуцера 1, к которымчувствительно кольцо 13 круглого сечения (или кромки 7-9, фиг.1), компенсируется Ч-образной манжетой 14,которая позволяет обеспечить высокуюгерметичность при перекосах и крометого, за счет выполнения уплотнительных кромок 15 в виде сегментов кольца круглого сечения обеспеЧить герЗ 5 метичность в неподвижных соединенияхв заданном диапазоне давлений.1449757 Составитель В.КраснопольскийТехред М.Дидык Корректор Л,Патай Редактор Н.Гунько Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6949/37Тираж 784 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5