Способ получения переплетного материала

10 тана (ТхО) на диоксид кремния (БОг) 20 приводит к неочевидному эффекту - взаулучшение эксплуатационных характерис 50 55 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве переплетных материалов на бумажной основе, предназначенных для оформления книжной продукции и беловых товаров.Цель изобретения - повышение физико-механических показателей материала и улучшение его декоративных свойств при одновременном упрощении процесса.В предлагаемом способе в покрытии используется смесь диоксида титана или литопона с диоксидом кремния, полученным из кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей. При замене части диоксида тиболее однородное (без крупных агрегатов ИО) пигментированное покрытие образует с полимерами подложки и покрытия менее дефектные сетки, вследствие улучшения условий образования пограничного слоя. В этот эффект вносит свой вклад и наличие примеси, вводимой с диоксидом кремния, а именно А 1 О до 52, которая гидролизуется до А 3.(ОН) и является модификатором для ИО. Это приводит к повышению сорбционных свойств наполнителя по отношению к цепям полимера покрытия - нитроцеллюлоэы и к цепям полимера подложки - незашитого ПВС.Использование предварительной обработки бумажной подложки поливиниловым спиртом с введением в состав наносимого затем покрытия на основе нитроцеллюлозы, смеси диоксида титана или литопона и диоксида кремния имодействию наполнителей и полимеровподложки и дисперсной пигментнойсистемы, которое обеспечивает резкое тик переплетного материала. Это связано с созданием компоэита определенной структуры, т,е, с формированиемматериала с необходимой толщиной полимерной пленки на поверхности, определенной толщиной переходного слоя полимер - подложка и остаточного слоя собственно бумажной подложки, модифицированной ПВС.Способ осуществляют следующим образом.Бумагу-основу, изготовленную иэ сульфатной целлюлозы, обрабатывают 30 35 4051,7 26,0 6,1 раствором поливинилового спирта (ПВС).Для обработки используют ПВС с низким содержанием ацетатных групп. Наобработанную ПВС бумагу-основу наносят пигментированное покрытие, содержащее нитроцеллюлоэу, наполнительсмесь диоксида титана или литопонас диоксидом кремния, цветной пигменти пластификатор,В качестве диоксида кремния используют продукты переработки кремнеземсодержащих отходов производствафтористых солей - Б 10, НО или форОВ качестве пластификатора используют дибутилфталат, касторовое масло,глицерин или их смеси, пигментированное покрытие наносят за один проход(один слой). Бумагу-основу с пигментированным покрытием сушат при О 90 С, наносят непигментированное (лаковое) покрытие, сушат при 70-90 С,и подвергают тиснению,П р и м е р 1, Отливают однослойную бумагу-основу из небеленой сульфатнойцеллюлозы, размолотой до35 ИР, и на клеильном прессе, установленном в сушильной части бумагоделательной машины, пропитывают1 Е-ным водным раствором ПВС до соотношения ПВС и целлюлозы в готовойбумаге 2:100, На бумагу-основу наносят пигментированное покрытие, содержащее, мас,ч,:Нитроцеллклоза 100Смесь диоксида кремнияи диоксида титана приих соотношении 1:2Пигмент алыйПластификатор (смесьдибутилфталата и касторового масла) 85 5Для приготовления состава пигментированного покрытия берут, мас,ч,;Нитромастика (22 М-ныйраствор коллоксилина ворганических растворителях) 100Смесь диоксида кремнияи диоксида титана приих соотношении 1:2 11,4Пигмент алый 5,7Пластификатор (смесь. дибутилфталата и касторового масла) 18,8Растворитель (этилацетат:бутилацетат в соотношении 1:1)14496Раз бавитель ( этиловыйспирт) 1 Оф 4Состав пигментированного покрытияготовят следующим образом.Смесь диоксида кремния и диоксидатитана затирают с дибутилфталатом икасторовым маслом и прлучают простойколер белого цвета. Пигмент алыйзатирают с дибутилфталатом и касто- Оровым маслом и получают простой колеркрасного цвета. Простые колера смешивают, получая сложный колер. Затеинитромастику смешивают со сложным кослером при 30 С в течение 45 мин в 15присутствии растворителей и раэбавителя.Пигментированное покрытие наносятна бумагу-основу за один проход (одинслой). Нанос покрытия составляет2030 г/м . Бумагу-основу с покрытием2сушат при 70-90 С, затем на нее насносят непигментированное покрытие(лаковый слой) следующего состава,мас.ч.: 25Нитроцеллюлоза . 100Дибутилфталат 14,5Касторовое масло 18,1сушат материал при 70-90 С и подвергают тиснению, Масса наноса 5 г/м . З 0П р и м е р 2. Получают переплетный материал аналогично примеру 1,но бумагу-основу дбрабатывают1,53-ным раствором ПВС до соотношенияПВС и целлюлозы в готовой бумаге 5::100, а в пигментированном покрытиииспользуют смесь диоксида кремния идиоксида титана при их соотношении1:3.П р и м е р 3. Переплетный матери; 40ал получают аналогично примеру 1,но бумагу-основу отливают из небеленой сульфатной целлюлозы со степеонью помола 28 ШР и обрабатывают раствором ПВС до соотношения ПВС и целлюлозы 5:100. В пигментированном покрьг,тии в качестве белого пигмента используют смесь диоксида кремния с литопоном при их соотношении 1:2,5,П р и м е р 4 (контрольный). Переплетный материал получают аналогичнопримеру 3, но обработку бумаги раствором ПВС ведут до соотношения ПВСи целлюлозы 1:100, а в пигментированном покрытии используют смесь диоксида кремния и литопона при их соотношении 1;4,П р и м е р 5 (контрольный). Переплетный материал получают аналогич 16,35,7 диоксид титанапигмент алыйПластификатор:дибутнлфталат 10,84касторовое масло 8,56глицерин 4,00Растворители;этилацетатбутнлацетатразбавитель - спиртэтйловый 10,4Пигментированное покрытие наносят на бумагу-основу за два прохода (два слоя). Нанос составляет 40 г/м . Затем бумагу-основу с пигментированным покрытием сушат при 70-90 С и наносят непигментнрованное покрытие состава, мас,ч.:Нитроцеллюлоза 100Дибутилфталат 14,5Касторовое масло 16,1После сушки переплетный материал подвергают тиснению, Характеристики переплетного материала, полученного по известному и предлагаемому (примеры 1 и 2) способам приведены в табл. 2.Сравнение полученных данных показывает, что предлагаемый способ обес 31 3,0084но примеру 3, но обработку бумаги раствором ПВС ведут до соотношения ПВС н целлюлозы 6:100 и в пигментированном покрытии используют смесь диоксида кремния и литопона при их соотношении 1:1,6.Характеристики переплетного материала по примерам 1-5 приведены в табл. 1,П р и м е р 6 (известный способ). Берут однослойную бумагу из небеленой сульфатной целлюлозы со степенью помола 18-20 ИР. На бумагу-основу насносят пнгментированное покрытие, содержащее, мас,ч,:Нитроцеллюлоза 100Диоксид титана 74,0Пигмент алый 26,0Пластнфикатор. 88,0дибутилфталат 49,2касторовое масло 38,8глицерин 8,2Пигментированное покрытие наносят из состава, мас.ч.:Нитромастика (227.-ныйраствор коллоксилина ворганических растворителях ) 100Пигменты:1449608 Х а б л и ц а 1 СоотношениеМОв покрытии Бумага- основа, соотнош ние ПВС При- меры Показатели переплетного материала Излом (число двойныхперегибов) Прочность на истирание (число оборотов призмь а Разрушающее усилие в машинномнаправлении м,г и це лозы 2:10 5110 1:2 110 80 60 3 136 1560 Зф 1 1:2,5 1 О 147 1:10 2 135 15 6:100 135 Примечан е: По результатам всех опытов слипаемостного материала отсутствует, цвет матевсем опытам не изменяется, .укрывистосала по примерам 1-3 равномерная, по прнедостаточно равномерная, по примеруномерная (покрытие отслаивается). переплет ала поматериимеру 4 -- неравпечивает получение переплетного материала с более высокими механическими показателями и лучшими декоративными свойствами.Предлагаемый способ позволяет наносить пигментированное покрытие за один груитопроход (один слой) вместо двух грунтопроходов (двух слоев) в известном, что значительно упрощаетспособ эа счет исключения одногогруитопрохода и операции сушки перед вторым грунтопроходом. Предлагаемый , способ позволяет также снизить материалоемкость переплетного материала,Формула изобретенияСпособ получения переплетного ма-териала, включающий последовательное , нанесение на бумагу-основу, изготов,ленную иэ сульфатной целлюлозы, пигментированного покрытия, содержащего нитроцеллюлозу, наполнитель. - диоксид титана или литопон, цветнойпигмент и пластификатор, непигментированное покрытие, сушку и тиснение,о тличающийся тем,что,с целью повышения физико-механических показателей материала и улучше 10 ния его декоративных свойств при одновременном упрощении процесса, перед нанесением непигментированногопокрытия бумагу-основу обрабатываютраствором поливинилового спирта домассового соотношения поливинилового спирта и целлюлозы в бумаге-основе 2:100-5:100, в пигментированноепокрытие дополнительно вводят наполнитель - диоксид кремния, полученный20 из кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей, нрн отношении его к, двуокиси титана или литопону 1:2-1:3,1449608 Таблица 2 Предлагаемый способ по примерам Показатели 1 2 40 30 30 135 136 136 81 110 1380 900 1560 158 150 160 Отсутствует Слипаемость Цвет не изменяется Светопрочность Равномерная Укрывистость Составитель А.МоносовРедактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор М.Самборская Заказ 6936/29 Тираж 348 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическоепредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Число проходов грунтопроходов) Нанос покровной массы,г/мМасса 1 м переплетного материала, г Разрушающее усилие вмашинном направлении,Н 117 Сопротивление изломучисло двойных перегибов) Прочность покровнсгослоя к истиранию (число оборотов призмы) Иэвестныиспособ Не равномерная .