Способ профилирования прокатных валков

/02 ЕННЫЙ НОМИ ЗОБРЕТЕНИЙ СССРНРЫТИЙ ГОСУДАРСПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИД ТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидУ 1174111, кл. В 2 точности согласования поверхностенрабочих и опорных валков. Способ профилирования рабочих валков заключается в том, что в процессе одной компании эксплуатации опорного валка величину прогиба образующей поверхностибочки рабочего валка знакопеременноизменяют от переточки к переточке всоответствии с выракением 8 =8(ЯК-а), где 0 - текущая величина профилируемой выпуклости-вогнутости рабочего валка, 8 - максимальная величина изменения рабочего валка за одну кампанию опорного валка, Я - текущая величина объема проката, характеризующего кампанию опорного валка,Я - суммарная величина объема проката, определяющего кампанию опорного валка, а - коэффициент, характеризующий типоразмер стана и сортамент прокатываемых полос (а = (2 - 0,8). Способ позволяет повысить выход годного, 2 табл. и металлургии В.Л. Мазур,амохин, Г.В,Р З.П,Карет(57) Изобрботке металл ится к обра-.ает быт ение отно ов давлен окатном и спользовано в лис ополос ри под и на шир час водстве,ных стана аткии раб орячей пр офилирова р клетей иэобретени ката за сч чих вал группы ышение,стана. Цель качества пр чистово я-по ет увелИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в листопрокатном производстве, в частности на широкополосных станах горячей прокатки при подготовке и профилировании рабочих валков, например клетей чистовой группыстана.Цель изобретения - повышение ка 1 Очества проката за счет увеличенияточности согласования поверхностейрабочих и опорных валков.Сущность предлагаемого способазаключается в том, что профилирование рабочего валка при каждой очередной переточке (выполнение шлифовочной выпуклости-вогнутости) учитывает текущую величину износа опорного валка. При этом начальная шлифовочная вогнутость на рабочем валке, определяемая сроком завалка опор 1ного валка, в конце. каипании опорного валка превращается в щлифовочнуювыпуклость. То есть происходит непрерывное изменение алифовочной профилировки рабочего валка знакоперемеино, изменяясь от переточки к переточке в соответствии с выражением8-8 (ч/е - ),где 8 - текущая величина профилируеиой выпуклости-вогнутостирабочего валка;Р максимальная величина изменения рабочего валка за од.ну кампанию опорного валка;Ц - текущая величина объемапроката, характеризующегокампанию опорного валкаа - коэффициент, характеризующийтипоразмер стана и сортаментпрокатываемых полос,а=0,2-0,8;0 - суммарная величина объемапроката, определяющего кампанию опорного вапка.Текущая величина шлифовочной выпуклости-вогнутости может изменяться по абсолютной величине в пределах0 - 3 . Например, в начальный период 50завалки опорных валков вогнутостьсоставляет величину в пределах 0,100,80 мм соответственно от последнейклети чистовой группы до первой, а вконце эавалки опорных валков шлифовочная выпуклость на рабочих валкахсоставляет 0,20-0,60 мм соответственно от последней к первой клети чистовой группы стана. Следовательно, величина максимального изменения шлифовочного профиля рабочего валка составит 0,3-1,4 мм на диаметр его от последней к первой клети соответственно. Суммарный объем проката, определяюший кампанию опорного валка,150-250 тыс. т. Большая величина характерна при прокатке на стане предпочтительно толстых полос, аменьшая величина - при прокатке относительно тонких полос, Коэффициент а = = 0,2-0,8 и показывает какова доля вогнутого типа шлифовочного профиля и выпуклого рабочего валка используется за одну кампанию опорного валка. Данный коэффициент зависит от типоразмера стана и сортамента прокатываемых полос и месторасположения клети в группе стана, Например, для станов с длиной бочки 2000-2500 мм и для первых клетей более целесообразен а = 0,8 и дальнейшее увеличение, т.е, а 0,8 способно увеличить рассогласованность профилей рабочего и опорного валка даже на больших типоразмерах станов и в первых клетях. Значения коэффициента а = 0,2 приемлемы для станов с малой длиной бочки, например 1000-1450 мм и дпя последних клетей группы стана, Значения а с 0,2 даже на этих станах, где износ меньше, чем на станах большихтипоразмеров, и в последних клетяхчистовой группы способны привестик рассогласованности профилей рабочего и опорного валков, к искажению межвалкового зазора и ухудшениюкачества прокатываемых полос, например уменьшению требуемой выпуклости на полосе,Предлагаемый способ опробованна стане 2000 горячей прокатки (г/и),В табл. 1 приведены результаты сопоставительных прокаток по предлагаемому (числитель) и известному (знаменатель) способам. При этом коэффициент а = 0,3-0,7, У = 0,271,08 мм, а текущее значение шлифовочной выпуклости рабочего валкаизменялось в пределах - 0,72 й 8 йс 0,40 мм. Максимальное значениевыпуклости рабочего валка пришлосьна среднюю клеть (У 9) чистовой группы стана, где износ опорного валкамаксимален. Из анализа результатовсопоставительных прокаток следует,что предлагаемый способ по сравне 1442287нию с известным 1 в соответствии с которым шлифовочные выпуклости рабочих валков оставались неизменными на про тяжении всей кампании опорных валков) эа одну кампанию эксплуатации опор 5 ных валков обеспечил увеличение выхода годного полос с высшей категорией (1 сорта) путем повышения точности прокатываемости полос на 3,92, Из анализа примера с граничными значениями способа (табл.2) в условиях того же стана следует, что степень согласованности образующих рабочих и опорных валков снижается при граничных значениях коэффициента а и это снижает эффект качества до уровня известного способа, хотя и несколько выше, чем по известному способу,1 О 20 Формула изобретения Способ профилирования прокатных валков преимущественно четырехвалковых клетей чистовой групны прокатного стана, включающий придание поверх. ностям опорных валков исходной выпуклости, рабочих - исходной вогнутости и дальнейшие периодические переточки поверхностей рабочих валТипы используемых при этом профилировок образующих известны, например, параболическими.Основные технико-экономические 25 показатели предлагаемого способа сводятся к повышению выхода годного полос с вышей категорией качества. ков в течение кампании эксплуатации опорных валков, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества проката за счет увеличения точности согласования поверхностей рабочих и опорных валков, в процессе переточек рабочих валков величину прогиба образующих их поверхностей последовательно изменяют на противоположную по знаку в соответствии с выражением8 = 5 (Я/( -а),где о - текущая величина прогиба образующей рабочего валка) - максимальная величина измеЕнения прогиба образующей рабочего валка в течение кампании эксплуатации опорноговалка,0 - текущая величина объема прокатаВ - величина объема проката, определяющаякампанию эксплуатации опорного валка,а = 0,2-0,8 - коэффициент, характеризующий типоразмер стана и сортамент проката,при этом исходная величина вогнутости образующих поверхностей рабочихвалков в 1,5-2,0 раза больше, чем конечная величина их выпуклости длявалков первыхдвух клетейчистовой группы и в 2,0-3,5 раза меньше для валковпоследних двух клетей, последовательно изменяясь в промежутке междуними.,50 О 45 0 е - значения предлагаемого способа известного. ачислит рим ечан тел Составитель М. Блатова Редактор С.Патрушева Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетниаказ ственного комитета бретений и открыти -35, Раушская наб,4 изводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 1 О Тираж ВНИИПИ Госуда по делам из 13035, Москва, О О 50 О 40 89 6/89 5 О,40 О,ЗО 95,1 89