Регенератор

(54) стр ки, и у ген с ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 250177, кл. Р 27 В 3/26, 1968.Авторское свидетельство СССРУ 900087, кл, Р 27 В 3/26,Г 27 Э 17/00, 1980. РЕГЕНЕРАТОРИзобретение относится к области ой металлургии, конкретнее к ойствам регенераторов для подо- а воздуха в сталеплавильных пои печах. Цель изобретения - поние интенсификации процесса плав увеличейие срока службы насадки учшение тепловой работы печи. Ре ратор содержит резервную насад, которую устанавливают .на од1435926 ном уровне с основными насадками 56и сверху закрывают перекрытием 11.Над резервной насадкой 12 расположена камера 7, свободная от насадки,в верхней части которой на уровненасадок 5,6 врезан обводной боров 9с шибером. Резервную насадку 12 выполняют объемом, равным 1/2 - 2/3объема насадки, В торцовой стенкевыполняют рабочее окно 8. В периодинтенсивной продувки дымовые газы,пропускают над основными насадками Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройству регенераторов для подогрева воздуха в сталеплавильных подовых печах, работающих с интенсивной продувкой ванны кислородом.Целью изобрегения является повыше ние интенсификациипроцесса плавки увеличение срока службы насадки и улучшение тепловой работы печи.На Фиг. 1 изображен описываемый регенератор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на . фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.1.15Сталеплавильная печь оборудована двумя регенераторами. Регенератор имеет плоский. свод 1, стенки 2; надсадочное и псднасадочное пространства 3 и 4 насадки 5 и 6, камеру 7, свободную от насадки и с рабочим окном 8 в торцовой стенке, обводной боров 9 с шибером )О, перекрытие 11, опорную резервную насадку 12, основной дымовой боров 13 с воздушным и дымовым шиберами 14 и 15, водяные форсунки 16 и общий боров 17. Объем резервной насадки составляет 1/2- 2/3 от объема основной насадки.Сталеплавильная печь работает следующим образом.В период интенсивной продувки жидкой ванны кислородом при отходе дымовых газов, например, в правую сто-, рону закрывают воздушный шибер 14 .полностью, а дымовой шибер 15 за крыт на 80-853 и открывают шибер 10, а с левой стороны дымовые шиберы 10 и 15 закрыты полностью, а открыт воз 5 6 регенератора и отводят через камеру 7, свободную от насадки, и об"водной боров 9 в общий дымовой боров,что обеспечивает защиту насадок 5,6от заноса плавильной пылью и повышает срок их службы. Изобретение позволяет повысить производительность печина 25 - 307., увеличить срок службырегенератора на 40 - 503, снизить расход огнеупоров на 1,5 - 2 кг/т стали,расход топлива на 5 - 6 кг/т стали,3 ил,душный шибер 4 для прохода вентиляторного воздуха в левые насадки регенератора. Дымовые газы из печи поступают через надсадочное пространство 3 в камеру 7 объемом, равным 1/3-1/2 объема резервной камеры с насадкой 12, а оттуда - в обводной боров9 и через шибер 10 отводятся в .общинборов 17, При этом через водяныеорсунки 16 вспрыскивается вода в поток газа в шлаковик и обводной боровс целью снижения температурь 1 дымовыхогазов с 1500 до 700-800 С,Таким образом, во время особенносильного пылевыделения из рабочегопространства печи газы не проходят через регенеративные насадки 5 и 6,чем обеспечивается их защита от заноса плавильной пылью. Дмовые газы,проходя надсадочным пространством 3и поступая в камеру 7, теряют свою скорость за счет резкого увеличенияобъема в камере 7, и плавильная пыль оседает вниз на подину перекрытия 11. Период продувки ванны интенсивно работающих печей имеет продолжительность 1,5-2,5 ч, За это время чтобы правая насадка .не охладилась, 20-157 дымовых газов поступают через насадки 5 и 6 в надсадочное пространство 4 и боров 13 и, проходя через полузакрытый шибер 15, попадают в общий дымовой боров 17, Это позволяет держать насадки 5 и 6 в подогретом состоянии. Не требуется дополнительный расход топлива, что обеспечивает его экономию на 4,0-5,0 кг/т стали.При отводе дымовых газов в правуюсторону в остальные периоды плавки(заправка, завалка, прогрев, частично доводка и выпуск) шиберы 10 правойи левой стороны, 15 левой стороны и14 правой стороны полностью закрыты,а воздушный шибер 14 левой стороныи дымовой шибер 15 правой стороныполностью открыты. Дымовые газы изпечи проходят через надсадочное про 10странство 3, регенеративные камеры 5и 6, поднасадочное пространство 4,дымовой боров 13 и, проходя шибер 15,поступают в общий дымовой боров 17.Когда плавильная пыль накапливаетсяв достаточном количестве на подинеперекрытия 11 в камере 7 открывается рабочее окно 8 и плавильная пыльвыгребается машиной на нулевую отметку пола цеха, грейфером грузится20в думпкары. Эта операция выполняетсяв период ремонта подины (в периодвыдувки ее, когда поступление газав печь минимальное), не останавливаяпечь на ремонт.Резервная насадка 12 одновременноявляется основанием подины камеры 7и предназначена для аварийной ситуац;.:и. В период выхода из строя насадок 5 и 6, т.е, их обрушения по причине перегрева низа, чтобы не останавливать печь на длительное времяна ремонт, снимается перекрытие 11,насадка докладывается фортстеритовымкирпичем до уровня основной насадки 355, б и печь пускают в работу без обводного борова 9,П р и и е р, 600-тонная сталеплавильная печь оборудована двумя регенераторами с насадками 5 и б с раз- .40мером ячеек 155 х 155 мм, выложеннымипо системе "Каупер". Насадки 5 и 6на 28 рядов от низа выложены из шамотного кирпича, а 18 верхних рядовфорстеритовым кирпичем. Стенки 2 камеры с насадками до уровня кладкифорстеритового кирпича, камеры 7 обводного борова 9 до вертикальной егочасти и рабочее окно 8 облицованымассивом, который выложен из динасового кирпича. Перекрытие 11 покоитсяна на.садке, выложенной иэ шамотногокирпича по системе "Каупер" с размерам ячеек 155 х 155 мм на высоту 28 рядов. Перекрытие 11 металлическое и 55сверху покрытие огнеупорной засыпкой - доломитом на высоту 100 мм,фракцией 10-15 мм. Врезка обводного борова 9 выполнена со стороны шлакоуборки в боковую стенку камеры 7, которая находится за регенеративными насадками 5 н 6, между верхней горизонтальной поверхностью и сводом 1 регенератора, Объем камеры 7 составляет 1/2 объема ре" зервной насадки 12. Водяные форсунки 16 установлены в своде 1 в районе перевала (между шлаковиком и регенератором) и направлены в сторону шлаковика, а также в своде над вертикальной частью обводного борова 9. Стале" плавильная печь работает с повышен ной интенсивной продувкой жидкой ванны кислородом 6000 м/ч.В период заливки чугуна и плавления, когда в печи появилась жидкая ванна, через сводовые фурмы идет продувка ванны кислородом. Дымовые газы идут в правую, сторону. В это время 207 газов проходят через надсадочное пространство 3, насадки 5 и б, поднасадочное пространство 4, боров 13, шибер 15, который приоткрыт на 20 , и уходят в общий боров 17. Правый шибер 14 закрыт полностью, левый открыт для прохода вентиляторного воздуха. Основной объем дымовых газов (807,) проходит наднасадочное пространство 3, камеру 7, обводной боров 9 и, проходя шибер 10, который открыт на 807, поступает в общий боров 17. Левый шибер 10 обводного борова в это время полностью закрыт, В это время открыта форсунка 16, которая установлена в своде обводного борова 9, с целью снижения температуры дымовых газов с 1300 до 700 С, Водяные форсунки, которые установлены в своде между шлаковиком и регенератором, в это время закрыты, Их открывают в период, когда температура дымовых газов в обводном борове и на котле-утилизаторе повышается выше 700 С, Плавильная пыль дымовых газов в это время оседает на перекрытие камерыэа счет снижения скорости их движения в камере 7. Время продувки длится 2,5 ч, температура верха нао садки 5,6 поддерживается 1100 С.В период заправки, завалки, прогрева ц доводки плавки, когда дымовые газы идут в правую сторону, фурмы подняты вверх и ванна кислородом не продувается. В это время дымовые газы полностью проходят через надсадочное пространство 3, насадки 5,6, под б 1435 о 2насадочное .рос Гранство 4 боров 4и, проходя пибер 15, поступают в об"щий бсров l. Иравы воздупн.й шибер 14 и пибер 10 обводного борова вэто вре:я полностью закрыты, Левыйвоздушный ьпбер 14 открыт для прохода воздуха, а левый ибер 15 и шибер10 обводного борова также закрыты,Через 100 плавок, по мере накопления плавильной пыли на перекрытие 11,камегь. 7 в период ремонта подиныоткрывается рабочее окно 3 и экскава 11 .тором;чпа Греидал пыль выгребаетсяна нулевую отметку цеха и грейдеромубирается а думпкары,Объем камерыболее 1/2 объема;пел:, так как подина будег находиться,.пже твовня пола цеха. Ооъем камеры 7инее /3 объема резервной камерыс насадкой в ведет к быстоому ее заносу из-за малого объема, 25 зобретеие позьоляет достичь пояеил ипенсификации процесса главки что позволяет повысить то ьодительность печи на 25-307, увел.:-=ивает срок службы регенератора на 40- 50 Х. Это приводит к сокращению ремонтов экономии огнеупоров и сниженю расхода топлива, Расход огнеупоров снижается на 1,5-2 кг/т, а расход топлива - на 5-б кг/т стали,Ф о р м у л а изобретенияРегенератор, содержащии насадку из огнеупорного кирпича, обводной боров с установленным на нем отсечным шибером, боковые и торцовую стенки, обводную камеру, о т л и ч а ю щ и йя ем, что, с целью повышения интенсиФикации процесса плавки, срока службы насадки и улучшения тепловой работы печи, он снабжен резервной насадкой, размещенной на одном уровне с насадкой, равной 1/2"2/3 объема обводной камеры, расположенной над резервной насадкой, при этом в торцовой стенке обводной камеры выполнено окно, а боров врезан в верхней части обводной камеры на уровне насадки.Тираж 561 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5