Способ изготовления предварительно напряженной линейной конструкции жилина г. к.

Номер патента: 1435737

Автор: Жилин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 040211 Ен ПРЕДВАРИЙ КОНСТобласт испол ейных и иэделии я упрощеия констм, что лияют из двухемых в поОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1231169, кл. Е 04 Н 7/28, 1986.Байков В.Н. Железобетонные консрукции. - М.: Стройиздат, 1978.с.74-77.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ЛИНЕЙНРУКЦИИ ЖИЛИНА Г,К.(57) Изобретение относитсстроительства и может бытзовано для изготовления лконструкций железобетонньЦелью изобретения являетсние технологии изготовленрукции. Это достигается тнейную конструкцию составлпродольных частей, соединя перечном направлении. Каждая продольная часть формуется изогнутой в виде арки, затем к каждой арочной части присоединяют напрягаемую рабочую арматуру с образованием посредством ее арочной затяжки, при этом две арочные части составляют, опирая их друг на друга концами, располагая выпуклостями наружу, затем арочные части распрямляют, действуя на них встречными нагрузками, приложенными и выпуклостям причем арматура, образующая затяжки арок, рас. тягивается, а материал арочных частей, соответственно, сжимается,. распрямленные части взаимно фиксируют поперечными связями и выполняют их со сторбны внутренних поверхностей зубчатыми взаимно зацепляющимися, а для распределения предварительных напряжений по высоте сечения при зак" реплении рабочей арматуры на арочных частях ее предварительно натягивают, сближая арочные концы.2 з.п. ф-лы, 10 ил.30 Изобретение относится к строительству, в частности к технологииизготовления строительных конструкций, и может быть использовано дляизготовления линейных железобетонных конструкций.Целью изобретения является упрощение технологии изготовления.На фиг,1 представлена линейная 10арочная часть конструкции до напряжения ее силами, вид сверху; нафиг.2 - то же, в момент начала операции распрямпения арочных частей,вид спереди; на фиг.3 - смонтированная предварительно напряженная конструкция; на фиг.4 - смонтированнаяпреднапряженная линейная конструкцияпри изготовлении ее с зубчатым зацеплением частей; иа Фиг.5 - операция закрепления рабочей арматуры;на фиг.6 - диаграммы развития предварительных напряжений при распрямленин арочной части с ненапряженнойзатяжкой из арматуры 1 на фиг.7 " 25диаграммы развития напряжений прираспрямлении арочных частей с предварительно напряженными затяжкамииз арматуры; на фиг. 8 - диаграммывнутренних напряжений па сечениюсмонтированной линейной конструкции;на фиг.9 - опалубка; на фиг.10 -изменение геометрии арочной частипри создании напряжений в затяжкев процессе ее закрепления. 35Для осуществления способа изготавливаемая конструкция, имеет часть1, которая формуется .в металлической опалубке 2, имеющей изогнутоедно. 3, боковые стенки 4 и торцовые 40стенки 5 с прорезями 6. Дно 3 выполнено с буртиками 7. Конструкцияимеет каркас 8 с выпусками арматуры9 и 1 О, средняя часть арматуры соединяется с анкерными элементами 11, 45при этом по нижней поверхности конструкции выполнена канавка 12. Рабочая арматура 13 образует арочную затяжку. Кроме того, другая арочнаячасть 14 имеет выпуски арматуры 15и 16, соединенные с рабочей арматурой 17, и анкерные элементы 18. Основание 19 с упругим слоем 20 слу- жит для укладки частей 1 и 14, а рабочий орган 21 - для воздействиячерез распределительную прослойку22 на арочную часть 1. Арочные части покрыты пластичными покрытиями23 и 24 Кроме того, опалубка может быть выполнена с дном, имеющимзубья 25 и 26.П р и м е р. Линейную конструкцию, например плиту или балку длиной 1, высотой Ь, шириной Ь, представляют составленной иэ двух продольных частей 1 и 14, которые,складываясь в вертикальной плоскостипо высоте, образуют изготавливаемуюконструкцию.Каждую из продольных частей формуют в виде арки. Для этого часть 1конструкции формуют в коробчатой металлической опалубке 2, покрытойсоответствующим составом для исключения сцепления с бетоном. Коробчатая опалубка 2 имеет изогнутое дно3, боковые стенки 4 и торцовые стенки 5 с прорезями 6 для выпусков арматуры. Дно 3 выполнено с выступающимвверх буртиком 7 для образования нанижней плоскости Формуемого изделияпродольной канавки. Дно 3 опалубки2 имеет кривизну со стрелой Е, которая определяется условиями натяжения напрягаемой арматуры,Формование арочной части 1 производят путем виброукладки бетоннойсмеси, заполняющей опалубку 2 и охватывающей каркас 8. Последний закреплен в опалубке 2 путем опиранияна дно 3 и через Фиксирующие выпуски арматуры 9 и 10, которые в дальнейшем служат для присоединения внешней напрягаемой рабочей арматуры.Кроме того, в средней части арматурасоединена с анкерными элементами 11.После твердения смеси и наборанеобходимой прочности иэделие вынимают из Форьы. Оно представляет собой ненапряженную конструкцию, вкоторой по оси выполнена по нижнейповерхности канавка 12 по линиисйе 1 с 1, служащей для последующегозахода напряженной арматуры. Выпускиарматуры 9 и 10 загибают тдк, чтобыони вошли в канавки 12 сЕ и д 1. Далее к их концам приваривают рабочуюарматуру 13, которая образует относительно арки арочную затяжку, стягивающую ее концы М и И, выполненныескругленными.Далее часть 1 стыкуют с другойарочной частью 14, которая изготовлена так же, как и часть 1, имеетвыпуски арматуры 15 и 16, соединенные с рабочей арматурой 17, в видезатяжки и анкерные элементы 18, Для5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Фиксации стыковки отгибы ацкерныхвыступов 9 и 15 и 10 и 1 б свариваютмежду собой.Состыкованные арочные части 1 и14, образующие двояковыпуклое тело,укладывают ца основание 19, выполненное с упругим слоем 20, для исключения высоких контактных напряженийв зоне опирания и сверху в центральной части подводят рабочий орган 21домкрата, действующий через распределительную прас.двойку 22 на арочнуючасть 1.Далее внутренние поверхностиарочных частей покрывают заполняющими пластичными покрытиями 23 и 24в виде цементной стяжки, После этого включают привод домкрата и последний чсрез свой рабочий орган 21осуществляет распрямление арочныхчастей в ровную линию. При этом железобетон,ранее ненапряженный, сжимается под действием растягивающейсярабочей арматуры 13 и 17, котораядействует как затяжки арок, препятствующих их изгибу, как простые криволинейные балки. Наличие таких арочных затяжек обеспечивает под действием нагрузкиформирование исклю1чительно усилий сжатия без изгибающих напряжений,По окончании распрямления арочных частей анкерные элементы 11 и18 заходят друг эа друга. Их сваривают в таком положении, фиксируядруг относительно друга распрямленные арочные части 1 и 14. В процессераспрямления арматура 13 и 17 растягивается и постепенно с уменьшениемстрелы до нуля заходит в канавки 12.Покрытия 23 и 24 соединяются друг сдругом, излишек выдавливается в канавки 12 с герметиэацией арматурыот внешней среды. Часть растворапокрытия, выходящая из боковых щелей, снимается и шов заравнивается.После твердения состава части 1 и14 склеиваются,Формирование эпюры напряжений вбетоне (фиг.б) протекает своеобразно. Вследствие того, что хорда (затяжка) короче длины арки, измеряемой по кривой линии на любом эта-.пе "распрямления" напряжении, растяжения в конструкции не возникает,но результат "распрямления" вследствие закона о независимости действиянапряжений представляет собой сумму напряжении: от изгиба арки - следствие деформаций искривлеция арочной части под действием нагрузки С ц реакции К, =1- по концам, и от укорочения арки - под влиянием усилий Я, возникающих от рястягиваемой рабочей армятуры, коцструктивно оформлеццой как затяжка арок. В результате получается весьма выгодное распределение напряжений, когда наиболее растягиваемые под действием изгибных напряжений от реальных нагрузок волокна имеют и наибольшую защищенность от таких напряжений предварительными усилиями сжатия.Для улучшения геометрических характеристик готового иэделия предусмотрено осуществление способа с зубчатым профилем по внутренней поверхности арочных частеи. Форн мование такого иэделия не отличается от изложенной технологии, толькоопалубка 2 выполняется с зубчатой формы дном 3. Зубчатые профили по разным арочным частям выполняют взаимно зацепляюшимися. Такое выполнение полностью исключает общее искривление продольного профиля после сбора конструкции, поскольку искривление возможно только при срезе зубьев 25 и 26, зацепленных между собой. Формула изобретения 1. Способ изготовления предварительно напряженной линейной конструкции, включающий формование ненапряженных составных частей, закреплениена них арматуры, соединение частейв одну конструкцию и натяжение арматуры с последующей фиксацией конструкции в напряженном состоянии,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения технологии изготовления, части конструкции формуютв виде двух арок, на них закрепляютарматуру в виде арочных затяжек, стыкуют арочные части выпуклостями наружу с опиранием друг на друга концами и к упомянутым выпуклостям длянатяжения арматуры прикладываютвстречные нагрузки до их полногораспрямления,2. Способ по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что арматуру закрепляют на арочных частях с предварительным натяжением.3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что внутренниеповерхности арочных частей Формуют 115737 6 со взаимно запепляющимися при изтибе зубчатыми профилями.143573 7 дН бВ+бсу Н Фи Составител Техред И.В.Киселевс Корректор Н.Король огулич едакто Заказ 6 Тираж б 88ПИ Государственного ком о делам изобретений и о Москва, Ж, Раушская аб., д, 4/5 113035 ектная, 4 твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул оизвод

Смотреть

Заявка

4234066, 22.04.1987

ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЖИЛИН ГЕННАДИЙ КИРИЛЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E04G 21/12

Метки: жилина, конструкции, линейной, напряженной, предварительно

Опубликовано: 07.11.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1435737-sposob-izgotovleniya-predvaritelno-napryazhennojj-linejjnojj-konstrukcii-zhilina-g-k.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления предварительно напряженной линейной конструкции жилина г. к.</a>

Похожие патенты