Гибочный автомат с приводом от центральной шестерни

.А,Закурдае 8)етельство СССРП 7/02, 02.01.78. ДОМ ОТ обработт быть и втулок техноловели ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПОДБЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ У СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относитсяке металлов давлением и можиспользовано при изготовленииз ленты. Цель - расширениегических возможностей путем ния гибочного усилия. Гибочный автомат с приводом от центральной шестерни содержит оправку и расположенныес возможностью радиального перемещения по соответствующим направляющиминструменты 11, приводные от центральной шестерни 7 кулачки 17 и передаточные механизмы, связывающие кулачки с инструментами. При повороте кулачка 17 он воздействует через ролик18 на поворотный двуплечий рычаг 20.Рычаг 20. через регулируемую тягу 22воздействует на одноплечий рычаг 23,который, поворачиваясь, воздействуетсвоим концом с упором на инструмент11. 5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготонлении втулок иэ ленты..Цель изобретения - расширение тех 5нологических возможностей путем уве,личения гибочного усилия, передаваемого от привода к инструменту.На фиг.1 изображен станок, общий вид," на фиг.2 " разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - шарнирно-рычажный механизм; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5разрез В-В на фиг.З.Гибочный станок состоит из станины 1, на которой смонтирован двига ,тель 2, сообщающий вращательное движение промежуточному валу 3, связанному цепной передачей 4 с валом 5,. на втором конце которого закреплено 20 зубчатое колесо 6, приводящее во вращение центральную шестерню 7. Цент" ральная шестерня 7 посажена на полый вал 8, концентрично которому на плите 9 установлена планшайба 10, в направ ляющих пазах которой радиально расположены инструменты 11. Каждый инструмент кинематически связан с собственным приводом 12. Последний представляет собой вал 13, установленный с возможностью вращения на подшипниках4 качения относительно основания 15. На одном конце вала 13 закреплено зубчатое колесо 16, которое входит н , зацепление с центральной шестерней 7, а второй конец вала 13 снабжен кулачком 17, воздействующим на ролик 18, смонтированный с возможностью вращения вокруг оси 19, закрепленный на одном конце двуплечего рычага 20. Рычаг 20 установлен с возможностью качения на оси 21, крепящейся к плите 9. Второй конец рычага 20,регулируемой тягой 22, кинематически связан с концом одноплечего рычага 23, смон- . тированного с воэможностью качения на оси 24. Одноплечий рычаг 23 снабжен упором 25, воздействующим на инструмент 11. Обратная связь рычага 23 и инструментаосуществляется стяжю50 кой 26, концы которой шарнирно закреплены на инструменте 11 и рычаге 23, Силовое замыкание ролика 18 и кулачка 17 осуществляется пружиной 27. Станок снабжен также рихтовочным узлом 28 и подающим механизмом 29, которыи55 состоит иэ каретки 30 с захватом, с помощью планки 31 шарнирно крепящейся к качающемуся рычагу 32. Последний с помощью кривошипно-полэуннргомеханизма 33 и зубчатых колес 34 и 35связан с центральной шестерней 7, ПодаюшиХ. механизм 29 снабжен также рычагом 36 надрубки с жестко закрепленным на нем ножом. В верхней частистанка смонтирован механизм 37 центральной оправки, состоящий иэ собственно оправки 38, выполненной с воэможностью перемещения в направпении,перпендикулярном плоскости инструмента, кинематически связанной при помощи рычага 39 с кулачком 40, сидящемна одном валу с зубчатым колесом 41,взаимодействующим с центральной шестерней 7.Ось вращения рычага 20, ролика 18и кулачка 17, в момент поворота кулач"ка в среднее положение подъема егообразующей расположена в вершинахпрямоугольного треугольника, причемось ролика 18 находится в вершинепрямого угла, продольная ось симметрии инструмента 11 и ось упора 25лежат в поперечной плоскости симметрии ролика 18 и кулачка 17, Оси рычагов 23 размещены относительнонаправляющих пазов планшайбы 10 так,чтобы пазы проходили по касательнойк окружности с центром, лежащем наоси качания рычага 23, и с радиусом,равным расстоянию между этой осью иточкой качания упора 25 и инструмента11 в его среднем положении, Оси крепления стяжки 26 на инструменте 1 ирычаге 23 расположены по касательнойк упомяпутой окружности.Станок работает следующим образом.Вращение от привода 2 через промежуточный нал 3 сообщается центральной шестерни 7. Последняя в свою очередь сообщает нращение зубчатым колесам 16, 35 и 41. Зубчатое колесо35 приводит во вращение зубчатое колесо 34 и жестко связанный с ним кривошип криношипно-шатунного механизма 33, который через рычаг 32 и планку 31 перемещает в направлении йодачи материала каретку 30 с зажатым в ней ленточным материалом 42 на позицию гибки, а рычаг 36 потом производит надрубку полосы, Зубчатое колесо 16 вращаясь вместе с валом 13, вращает и кулачок 17, который воздействует череэ ролик 18 на рычаг 20. Рычаг 20, поворачиваясь вокруг оси 21, через регулируемую тягу 22 воздействует на одноплечий рычаг 23, 1433543который поворачиваясь вокруг оси 24, своим концом и посредством упора 25 воздействует на инструмент 11. Происходит отрубка и гибка втулки вокруг оправки 38, которая в дальнейшем и5 проталкивает готовую втулку дальше, убирая ее с рабочей позиции. Затеи цикл повторяется.Использование изобретения позволя ет расширить технологические возможности применения станка, поскольку введение одноплечего рычага и размещение рычага с роликом с внешней стороны кулачка позволяют увеличить диаметры роликов,5 осей и кулачков, обеспечивая тем самым увеличение их прочностных характеристик. Кроме того, возможнс сть установить кулачок большего диаметра позволяет увеличить длину участка подъема ку.- 2 О лачка при одном и том же угле участка подъема кулачка и той же величине подъема. Увеличение длины участка подъема кулачка позволяет спроилировать этот участок кривой с более 25 плавным подъемом, а чем плавнее. меняется радиус кривизны на участках подъема и спуска кулачка, тем более лучшей становится динамика механизма в части уменьшения ударных нагрузок, уменьшается угол давления в механиз-. ме, что увеличивает КПД передачи эа счет уменьшения сил трения, что в конечном итоге позволяет увеличить номенклатуру изготавливаемых на стан-И ке втулок эа счет обеспечения болеевысоких допустимых усилий гибки.Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яГибочный автомат с приводом от центральной шестерни, содержащий узел подачи материала, оправку и расположенные вокруг оправки с возможностью радиального перемещения по соответст вующим направляющим инструменты, при водные кулачки и передаточные меха ниэмы, связывающие кулачки с инстру ментами, каждый иэ которых выполнен в виде шарнирно установленного двуплечего рычага, одно пчечо которого несет ролик, установленный с возмож ностью взаимодействия с кулачком, а другое - упор для взаимодействия с инструментом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения техно логических возможностей путем увеличения гибочного усилия, передаваемого от приводного кулака, каждый из двуплечих рычагов с роликом установлен с внешней по отношению к кулачку сто роны, а связь другого плеча с инструментом выполнена в виде одноплечего рычага, шарнирно закрепленного с внутренней по отношению к кулачку стороны, и тяги, кинематически связывающей упомянутый рычаг к двуплечим рычагом, при этом упор закреплен на свободном конце одноплечего рычага.1433543 В-д Составитель С.йибаТехред М.Дидык в Корректор И,Муска едактор Т,Парфенов Подписное Заказ 5483/ едприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но-полиграфическо оизво Тираж 709 ВПИИПИ Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушск