Дозатор порошкообразных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1 С 13/06 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(57) Изобретение эксплуатационные кращения расхода роизводственно н озволяеатратнжатого снизить счет с воздуха. казателя л 8)тельство СССР13/06, 1980,льство СССР13/06, 1972. этого датчики повесовой головки ожени ваются в поулевом весе,на весе,станавл,:1, насе и 70% от з ледовательности Чз на заданном в составляющем 70 данного 7 рМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ1425461 разом,такт Д манометра 14 устанавливается нд давлении, .составляющем 5-107 от рабочего. Дозатор работает в режимах больпгих и мальж порций, При режиме больших порций заслонка 7 полностью открывается, а воздух из лгагистрали через пцевмораспределите,пь 11, пцевыолинию 13 и клапан 12 поступает в ,подпоршневую полость а пнвмопривода 9, д запоршневая полость "б" соединяется с атмосферой. Пцевмолиция 15 перекрыта клапаном 16, Шток пцевмопривода 9 перемещается, поворачивая ведущий рычаг 8 с заслоцкой 7. Ролик 23 сжимает пружину 22 подпружиненного регулируемого упора 10. Датчик Л, при этом отключен. При открытии заслонки 7 срабатывает электромдгнитный клапан, через который воздух п- реходит на аэрацию порошка н расходный бункер 1.При срабатывании датчика,. в процессе заполнения бункера Изобретение относится к устройствам для дозировация порошкообраэцыхггдт рид.оц, напрмср мицс рдльцого порошка, Иемс цта, и т, и., и может применяться нд дсфальтобтоццьгх заводах,а также в цемс 1 цт ной и строгтес ьцойпромьгиленности,Цель иэобретеция - снижение экс -плуатдциоцных затрат эд счт сокращения расхода сжатого воздуха,На фиг. 1 изображцд кицгматическая схема дозатора; на Фиг, 2 - тож, при открытом положении заслонки;на фиг. 3 - то же, заслонка в промежуточном положении; цд Фиг, 4 - тоже, при закрытом положении заслонки.дозатор содержит расходЫй 1 и всовой 2 бункера, рычажную систему 3,весовую головку г, им ющую .гггтчгкиГ 1; - Дположения указателя. Расходный 1 и весовой 2 бункера сослицяются между собой эластичным элемсцтом 5. Расходный бункер 1 сндбжн дэроднищем 6 с заслонкой 7, цд цдлу кого 25 рой жестко закрсплецо одц; иэ плеч рычага 8, соедициного г гц- вмрцо 2, и генмоциния 13 перекрыцатся кчдпаном 12 и подача воздуха н пол сть Фд и з ма ги с тр дл и и р с к р э щдт с я , П р и с р д б а ты в а ци и кл а и а ца 1 6 полость " а " с о ед и ця е т с я с а тмо сф е р о й и в ключ дтся контакт Р 4 манометра 14. Укгегьггдется усилие ца штоке пцвмопринсгда 9. Пружина 22 разжимается, и ведуьвй рьгчдг Я, а с цим и здслонка 7 устдцдвливаются н промежуточное положение. При срабатывании коцтакта Д, срдбдтывдст клапан 16 и прекращается сброс воздуха из полости а в атмосФеру. Воздушная подушка, образованная в по 1 1л о с т и д , препятствует ир емеше ц ию штока и заслонки 7 в ст о р о и у з д к р ьп и я . Да вл е и и е в полости а т а ко с , и р и к отаром усилие нд што ки рц в од д 9 ц е превышает усилия дегрормаци пружины 22, разжатой до упора, Это обеспечивает фикс.ированное промежуточное лоло- жение заслонки 7. - ил. дсм 9. Всдугггй рычаг 8 кицематически с вяза н с доцолцитсльцьм сигоньк цри - воЛом, выполинцым в виде подпружинного регулир 1 емого упора 10. Поршне;дя полость 1 пцевмоприцодд 9 подключена к пцевмордспрделителю 11 черз клапан 12 и пцевмслинис 13 и ов ндщс нд электрокоцтактцым лгднометром 14 чющггм контакт и указательную стрелку с Флажком. Ъ)дпоршцвая полость а подключена, кром тгго, к выхлопной пневмолинии 15 через клапан 16 и регулируемый дроссель 17 Запоршценд. полость б подклкченд к пцевмораспределителю 11 через пнвмолинию 18.Воздух ца аэрацию материала подаетс:я в дэроднище 6 расходного бункера 1 чрс.э электромагцитный клапан 19 и вентиль 20. Подпружиненный регулирумый упор 10 состоит из толкателя 21 и пружины 2, На втором плече ведущго рычага 8 закреплен вэаимодейстггуюгий с упором 10 ролик 23..Озятор работает следуюггк об -Датчики положения указателя весовой головки 4 стацавливаются в следующей последовательности: датчик Д, на нулевом весе датчик Д ца заданном весе и датчик Д, на весе, составляющем 70-80/ от заданного, Контакт Д манометра 14 устанавливается на давлении, составляющем 5-101 от рабочего. Дозатор работает в двух режимах: больших и малых порций.При режиме больших порций заслонка 7 полностью открывается, Воздух из магистрали через пневмораспределитель 11, пневмолинию 13 и кла пац 12 поступает в подпоршневую полость а пцевмопривода 9, а эапоршневая полость б соединяется с атмосферой через пневмолинию 18, В это время выхлопная пневмолиция 15 перекрыта клапаном 16. Иток пневмопривода 9 перемещается, поворачивает ведущий рычаг 8 и вместе с ним заслон ку 7, В данный момен, времени ролик 23 ведущего рычага 8 упирается в толка- тель 21 подпружиненного регулируемого упора 10 и сжимает пружину 22.Датчик ., в этот момент отключен.Одцовремецно с открытием заслонки 7 срабатывает электромагнитный клапан30 19, через который возлух проходит на аэрации порошка в расходный бункер 1.При пересечении флажком стрелки датчика Д в процессе заполнениявесового бункера 2 порошкообраэцим материалом пневмолиния 13 перекры вается клапаном 12 и подача воздухав полость а иэ магистрали прекращается, Одновременно срабатывает клапан 16, установленный ца выхлопной пневмолинии 15, и полость а соединяется с атмосферой через регулируемый дроссель 17. С помощью последнего регулируется интенсивность сброса воздуха в атмосферу.45Одновременно со срабатыванием клапанов 12 и 16 включается контакт Д манометра 14. Давление в полости а падает, и усилие на штоке пневмопривода 9 уменьшается. При уменьшении усилия на штоке до усилия упругой деформации пружины 22 последняя разжимается и выдвигает толкатель 21, который поворачивает ведущий рычаг 8, а с ним и заслонку 7 в промежуточное положение. При пересечении Флажком55 стрелки манометра 14 контакта Д 4 срабатывает клапан 16 и прекращается сброс воздуха из полости а в атмосферу, Воздух оказывается запертым в полости а, Воздушная подушка, образующаяся в полости а, препятствует дальнейшему самопроизвольному перемещениюштока пцевмопривода 9, а вместе с цими заслоцки 7 в сторону закрытия, Давление в полости а поддерживается таким, прц котором усилие на штоке пневмопривода 9 це превышает усилия упругой деформации пружины 22, разжатойдо упора. Это препятствует поворотузаслонки 7 в сторону открытия. Всеэто обеспечивает фиксированное промежуточное положение заслонки 7.П)и устацовке заслонки 7 в промекуточном положении скорость загрузкиуменьшается, в результате чего достигается плавность и равномерность поступления материала в весовой бункер2, уменьшаются динамические усилия,действующие на весовую систему, иобеспечиваетсэ высокая точность дозировация,При пересечении флажком стрелкидатчика . срабатывает клапан 12, полость а сообщается с атмосферой, ав полость б через пневмолицию 18иэ магистрали поступает воздух. Заслонка 7 устанавливается в закрытомположении.При режиме малых порций воздух измагистрали через пневмораспределитель 11, пневмолинию 13 и клапан 12потупает в подпоршневую полостьпцевмопривода 9, Заслонка 7 открывается на определенный угол, ограниченцый толкателем 21 регулируемого упора 10. При пересечении флажком стрелки манометра 14 контакта Д срабатывает клапан 12 и прекращается подача воздуха в полость а ,Воздух остается запертым в полости а до окончания набора дозы,Формула изобретенияДозатор порошкообразных материалов, содержащий расходный бункер, заслонку, соединенную ведущим рычагом с пневмоприводом, запоршцевая область которого связана с пневмолицией, соединенной с пневмораспределителем, и весовой бункер, подвешенный на грузоподъемных рычагах, соединенных с весовой головкой, снабженной датчиками положения указателя, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затратна .расход сжатого воздуха, в него введены связанный с подпорщневой областью пневмопривода электрокоцтактный манометр, выхлопная пневмолиния5 и клапаны, соединяющие подпоршневую область пневмопривода соответственнос выхлопнои пневмолинией и пневмораспределителем, причем к управляющимвходам клапанов подключены датчикивесовой головки и контакт манометра.