Устройство для установки деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 14250 3 3/00 15 00 ЕТЕН ИДЕТЕПЬСТВ У Н АВТОРСК зируюна вям еТАБ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ И(46) 23.09.88, Бюл. У 35 (72) Ю.И.Култьппев и В,Н.Позмогов (53) 62.229.329:621.9.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1238944, кл. В 23 Я 15/00 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕ ЛЕЙ(57) Изобретение относится к обработ ,ке материалов резанием, а именно к универсально-наладочным приспособле- ниям для механической обработки деталей на станках с ЧПУ, работающих в составе гибких производственных систем. Изобретение позволяет сократить время переналадки устройства для обработки другой номенклатуры деталей. На базирующем элементе 3 в его нижней части 17 размещены стопор ное кольцо 18, упорное кольцо 19 и пакет тарельчатых пружин 20. Пакет тарельчатых пружин 20 размещен между упорным кольцом 19 и Фпанцем 21 баго элемента 3. Плита вып виде набора плоскопараллельных пр оугольных верхних 2 и нижних 7,8 частей, установленных на основании 9 с возможностью относительного смещения с целью образования своими торцами 14 стенок Т-образных пазов. Закрепленная в шпинделе станка с ЧПУ гидрофицированная оправка подходит к базирующему элементу 3, при этом базирующий элемент входит вовнутрь отверстия оправки, а она своим торцом сжимает пакет тарельчатых пружин 20, воздействуя на него через упорное кольцо 19. Это положение баэирующего элемента 3 относительно оправки фиксируется, после чего оправ ка по программе перемещается в требуемое положение, перемещая элемент 3 вдоль Т-образных пазов. В этом положении происходит расфиксация базирующего элемента 3 и он посредством пакета тарельчатых пружин 20 фиксируется в Т-образном пазу плиты. 1 э.п, ф-лы, 10 ил,ЮИзобретение относися к обработкеМатериалов резанием, а именно к универсально-наладочным прнспособленим дпя механической обработки деталей5а станках с ЧПУ, работающих в составе гибких производственных систем.Целью изобретения является сокраение времени переналадки устройстваля обработки другой ндменклатуры де Оталей.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид в плане; на фиг, 2 - разез А"А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез-Б на фиг,1; на фиг. 4 - баэирующийлемент в исходном положении; наиг, 5 - то же, при сжатом пакетеружин; на фиг. б - то же; перед егоеремещением относительно стенок Тбразного паза плиты; на фиг.хема перемещения базирующего элемента вдоль стенок Т-образного паза плиы; на фиг. 8 - базирующий элементрабочем положении; на фиг. 9 - разез В-В на фиг.5; на фиг. 10. - разез Г-Г на фиг,б.В верхних плоскопараллельных пряоугольных частях 1,и 2 размещеныазирующие элементы 3 - 5, предназнаенные для базирования обрабатываемой детали 6, размеры которой заданыкоординатах ХОЗ .Перемещение исполнительного элемента станка с ЧПУ (не показаны) задано координаты ХсОсУс.Верхние 1 и 2 и нижние 7 и 8 плоскопараллельные прямоугольные частизакрепляются с возможностью относительного смещения на основании 9 сйомощью крепежных элементов 10 и об Оразуют плиту с Т-образными пазами 11,Между базирующими элементами 3 - 5и стенками Т-образного паза 11 всегда имеются гарантированные зазорыЭ и Ъ. 45Верхняя плоскость 12 плиты предназначена для размещения детали 6,а нижняя плоскость 13 - для установки на столе станка с ЧПУ (не показан), Торцы 14 верхних 1 и 2 и нижних 7 и 8 лоскопараллельных прямоугольных частей образуют вертикальные стенки Т-образного паза 11, аверхняя плоскость основания 9 " егодно 15. Паз 16 является исходным по55Положениям для элементов 3 - 5,На нижней части 17 каждого базирующего элемента 3 - 5 размещены стонорное кольцо 18, упорное каль 1 о 19 и пакет тарельчатых пружин 20. Пакет тарельчатых пружин 20 размещен между упорным кольцом и .фланцем 21 каждого базирующего элемента 3 - 5. Оправка 22 предназначена для перемещения базирующих элементов 3 - 5. Базирующиеэлементы 3 - 5 фиксируются в оправке 22 посредством запирающей оси 23 со скосом С.Устройство работает следующим образом,В исходном положении в шпинделе станка с ЧПУ находится, например,гидрофицированная оправка 22. Кроме того, в исходной позиции находится собранный базирующий элемент, например элемент 3, имеющий пакет тарельчатых пружин 20, упорное кольцо 9 и стопорное кольцо 18. По заданной программе шпиндель станка перемещается в позицию загрузки - к пазу 16, затем по программе в полость гидроцилиндра оправки 22 подается жидкость, которая перемещает запирающую ось 23 (фиг.5) в направлении от оси шпинделя, освобождая посадочное отверстие оправ" ки 22 для входа базирующего элемента 3. Шпиндель с оправкой 22 перемещается вдоль оси шпинделя в направлении базирующего элемента 3, нажимая торцем оправки 22 на упорное кольцо 18 (фиг,5), которое, в свою очередь, сжимает пакет тарельчатых пружин 20 на некоторую величину А от средней плоскости Т-образного паза )1. Далее по программе снимается давление жидкости в гидроцнлнндре оправки 22, и запирающая ось 23 под усилием тарельчатых пружин 20 смещается в сторону базирующего элемента 3, заклинивая его с помощью скоса С по соответствующей ответной поверхности, расположенной на базирующем элементе 3. В таком положении шпиндель с базирующим элементом 3 перемещается вдоль своей оси в направлении, противоположном от нижней плоскости - дна 15 Т-образного паза 11, сохраняя некоторый гарантированный зазор Н между средней плоскостью Т-образного паза 1 и упорным кольцом 19 (фиг.б), и далее по программе перемещается вдоль Т-образных пазов 11 в рабочее положение, необходимое для базирования детали б и формирования координатной системы детали б ХОУ, Ватам снова подается жидкость в гндросистему оправки22, приэтом запирающая ось 23 (фиг.9) отходит,от базирующего элемента 3, и он, освобожденный.от оправки 22, под воздействием пакета тарельчатых пружин 20 (фиг.3) закрепляется в этом положении (фиг,8) и в Т-образном пазу 11 устройства, а шпиндель перемещается вдоль своей оси, освобождая базирующей элемент 3, и далее перемещается в зону загрузки - паз 16 для повторения цикла с целью установки остальных базирующих элементов 4 и 5,Если требуется изменить размеры Т-образных пазов 11, то в этом случае верхние части 1 и 2 и т.,д. и нижние части 7 и 8 и т.д. смещают относительно друг друга в пределах зазоров между головками винтов и соответствующих отверстий в частях 1, 2 и 7,8, однако при этом должны быть обеспечены гарантированные зазоры а и Ь между базирующими элементами 3 - 5 и стенками Т-образного паза 11. Формула и з обретения1. Устройство для установки деталей, выполненное в виде плиты, в Тобразных пазах которой с возможностьюперемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях размещены базирующие элементы с фпанцем, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюсокращения времени переналадки, каждый базирующий элемент снабжен установленным с возможностью осевого пе ремещения упорным кольцом и размещенным между фланцем и упорным кольцомпакетом тарельчатых пружин, при этом. фланец базирующего элемента предназначен для взаимодействия с дном Т образного паза плиты, а верхний торецупорного кольца - с плоскостью Т-образного паза, противоположной егодну.2, Устройство по п.1, о. т л и - 20 ч а ю щ е е с я тем, что. плита выполнена составной в виде основания,верхних и нижних плоскопараллельиых1прямоугольных частей, при этом верхние и нижние части установлены на ос новании с возможностью относительного смещения и предназначены для образования торцами вертикальных стенок Т-образных пазов плиты.1425027 иа 7 г.8 лойриуло Составитель А.НикифороТехред Л.Сердюкова рректор В.Романенк Редактор С.Пекар писное 922 Заказ 4723/15 олиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная изв Ти ВПИИПИ Го по дел 113035, Москсударстве ам изобре ва, Ж,ного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д, 4