Способ подачи уточной нити

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУбЛИК вЯОпо 1409696 7/3 3 Э 47 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КОМУ СВИДЕТЕЛЬС К нститут волокон ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный ипо переработке химических(5 б) Авторское свидетельство СССРВ 632773, кл. И 03 0 47/Зб, 1977.(54)(57) 1. СПОСОБ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ, преимущественно на пневматическомткацком станке, заключающийсяв том,что в каждом цикле работы ткацкогостанка производят сматывание нити спаковки, предварительное накоплениенити, окончательное накопление нитис последующим ее прокладыванием через зев ткацкого станка, измерениедлины проложенной нити и изменение натяжения нити между паковкой и накопителем, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода сырья путем повышения точности изме" рения длины прокладываемых уточных нитей, в каждом цикле работы ткацкого станка контролируют натяжение нити, а изменение натяжения нити производят по результатам измерения натяжения в период ее сматывания с паковки, Фиксируют начало момента окончательного накопления нити и изменяют период окончательного накопления нити в зависимости от измеренной длины проложенной нити.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю - щОщ и й с я тем, что в период после прекращения окончательного накопления нити до окончания ее прокладывания С через эев ткацкого станка дополнительно тормозят нить на участке между Д паковкой и накопителем.1Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к способам подачи уточной нити на сопловых ткацких станках, преимущественнона пневматических.Цель изобретения - сокращение расхода сырья путем повышения точностиизмерения длины прокладываемых уточных нитей. 10На фиг.1 показана структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг,2 - циклограммаработы устройства.Устройство содержит уточную паков ку 1, с которой сматывается уточнаянить 2, протягиваемая между шайбамиэлектромагнитного нитенатяжителя 3,и измеритель 4 натяжения. Уточнаянить 2 заправлена внутрь глазка нитеводителя 5, который подводит ее в жало фрикционной пары, состоящей извращающегося отмеривающего барабана6 и прижимного домеривающего ролика 7,Соленоид 8 воздействует на нить 2,25управляя временем нахождения ее вжале фрикционной пары посредствомвилочки 9, связанной с сердечникомсоленоида 8. Тиски 10 зажимают уточную нить 2 после окончания периода 30ее подачи. Форсунка 11 стягивает навитую на барабан 6 часть отмереннойуточной нити 2 и поддерживает ее взеве в натянутом состоянии в периодпринудительной подачи домеривающимроликом 7.Датчик 12 положения главного валастанка имеет на выходе два сигнала"А" и "В", соответственно, в первойи второй половинах периода подачиуточной нити 2,Устройство содержит триггеры 13и 14, управляемое реле 15 времени,схему 16 совпадений, блок 17 контролядлины прокладываемых нитей, задатчик 4518 длины прокладываемых нитей, блок19 управления натяжением уточной нити и задатчик 20 натяжения уточкойнити.При этом рабочий вход триггера 13соединен с выходом "А" датчика 12,а установочный вход триггера 14 соединен с выходом "В" датчика 12. Прямой выход триггера 13 соединен с первым входом схемы 16 совпадений, вто 55рой вход которой связан с измерителем4 натяжения и входом блока 19 управления, а инверсный выход триггера 13соединен с установочным входом управляемого реле 15 времени и с соленоидом 8.Выхрд схемы 16 совпадений соединен с рабочим входом триггера 14, инверсный выход которого соединен с вторым входом блока 19 управления, при этом третий вход этого блока связан с задатчиком 20, а выход - с электромаг" нитным нитенатяжителем 3, Вход блока 17 контроля длины прокладываемых нитей подключен к задатчику 18, а выход этого блока соединен с управляющим входом реле 15 времени. Ножницы 21. связаны с батаном станка .(не показан) и служат для отрезания уточкой нити 2, зарабатываемой в ткань 22.На фиг. 2 римскими цифрами обозначены: 1 - период навивки нити 2 на отмеривающий барабан 6; 11 - сигналы с датчика 12 положения главного вала станка; 111 - период включения соленоида 8 и действия вилочки 9;1 Ч - период действия нитеводителя; ч - период фиксации нити 2 домеривающим роликом 7; Ч 1 - период действия форсунки 11 Ч 11 - период форсированного режима нитенатяжителя 3; Ч 111 - период фиксации нити 2 с тиками 10;1 Х - отрезание нити 2 ножницами 2 1.Цифровые обозначения по оси абсцисс указаны в градусах поворота главного вала станка в течение одного цикла его работы.Устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом.В начале цикла уточная нить 2 захватывается зубом зацепа (не показан), и сматываясь с паковки 1,. протягивается через электромагнитный нитенатяжитель 3, измеритель 4 натяжения, нитеводитель 5 и вилочку 9, охватывающую нить 2 в зоне между концами нитеводителя 5 и домеривающим роликом 7, после чего наматывается на внешнюю поверхность отмеривающего барабана 6. При этом сердечник 8 находится во втянутом положении, а нитеводитель 5 -в правом положении, что препятствует вводу нити под домеривающий ролик 7 (111, 1 Ч периоды на фиг.2). На барабане 6 только часть длины нити, необходимой для прокладывания одной уточины.Еще до окончания периода накопления нити на отмеривающем барабане 6 с датчика 12 положения главного вала станка поступает сигнал "А" (1, 1114096 96 зпериоды на фиг,2) на рабочий вход триггера 13 о начале периода принудительной подачи нити 2. Триггер 13, переключаясь, обесточивает катушку соленоида 8, в результате чего вилочка 7, связанная с его сердечником, под действием пружины отходит от уточной нити 2 (111 период на фиг.2).Сигнал с инверсного выхода тригге О ра 13 поступает на установочный вход реле 15 времени, переводя его в положение начала отсчета. Затем механизмом станка нитеводитель 5 перемещается в левое положение, вводя подаваемую нить 2 под домеривающий ролик(1 Ч период на фиг,2). Некоторое время нить продолжает наматываться на барабан 6, а затем накопленная таким образом часть отмеренной уточной нити снимается с поверхности барабана 6 и форсункой 11 пробрасывается в зев. Удерживаемая потоком в зеве, нить 2 продолжает домериваться за счет ее принудительной подачи фрикционной па Б рой, образованной барабаном 6 и роли,ком 7.Длительность периода принудительной подачи уточной нити 2 зависит от величины выдержки реле 15 времени, которая определяется величиной сиг" нала, формируемого блоком 17 контроля длины прокидываемых нитей, Задание этому блоку устанавливается задатчиком 18.При наличии рассогласования между текущей информацией о длине прокладываемых нитей и величиной задания сигнал на выходе блока 17 изменяется во времени, увеличивая или уменьшая вы О держку реле 15 времени.При отсутствии рассогласования сигнал на выходе блока 17 и, следовательно, выдержка времени реле 15 остаются неизменными, При срабатывании 45 реле 15 времени триггер 13 включает соленоид 8, перемещающий вилочку 9 в направление вывода нити 2 иэ-под домеривающего ролика 7. На этом пери" од домеривания нити путем принудительной подачи заканчивается (111, Ч периоды на фиг,2).В течение всего цикла натяжение подаваемой нити 2 контролируется измерителем 4. Эта информация вводится в блок 19 управления, где сравнивается с заданными значениями, поступающими с задатчика 20. По результатам сравнения корректирующий сигнал поступает на катушку электромагнитногонитенатяжителя 3.Блок 19 управления натяжения уточ"ной нити и нитенатяжитель 3 выполняют в устройстве также функцию дополнительного торможения уточной нити 2в период времени после вывода нити 2из-под домеривающего ролика 7 доокончания действия форсунки 11. Этонеобходимо для исключения возможности неуправляемого перемещения уточнойнити 2, выведенной из фрикционнойпары эа счет тянущего усилия форсунки 11. Это осуществляется тем, чтоодновременно с переключением триггера13, подающего сигнал на включениесоленоида 8, на первом входе схемы16 совпадений формируется сигнал,подготавливающий ее к срабатыванию.Сигнал на срабатывание схемы 16приходит на ее второй вход с измерителя 4 натяжения уточкой нити прирезком уменьшении ее натяжения, чтоотмечает момент ее вывода из фрикционной пары.При срабатывании схемы 16 совпадений сигнал с ее выхода переключаеттриггер 14, формируя в блоке 19 управления натяжением команду на форсирование тока в катушке электромагнитного нитенатяжителя 3, что приводит к зажатию уточной нити 2 (Ч 11,период на фиг.2). Посылка сигналана форсирование нитенатяжителя 3 через схему совпадения вызвана необходимостью гарантированного вывода нити1из под фрикционной пары. В противномслучае возможен ее обрыв.Отключение форсированного режиманитенатяжителя 3 происходит послепрекращения действия форсунки 11 доначала нового периода намотки нити 2на отмеривающий барабан 6 в моментпоступления с датчика 12 сигнала "Б.".При этом триггер 14 возвращается висходное положение, снимая сигналформировки с блока 19 управления натяжения уточной нити (1; 11, 1 Ч,. У 11периоды на фиг.2),Для создания достаточного диапазо"на автоматического регулированиядлительностью периода принудительнойподачи нити 2 движение нитеводителя5, управляемого механизмом станка,должно . быть настроено по цикловойдиаграмме на максимальную длительность его пребывания в левом положении (фиг.1), когда нить 2 вводится;им под домеривающий ролик 7. После окончания этого периода уже после вы,.вода нити 2 вилочкой 9 нитеводитель ,5 прд действием пружины также переме 5 щается вправо в направлении нити 2 из под домеривающего ролика 7, дубли 96 6руя действие вилочки 9(1 Ч периодна фиг.2).Затем (Ч 111, 1 Х периоды на фиг.2)проброшенная в эев нить 2 фиксируетсятисками 10, отреэается ножницами 21и эарабатывается в ткань 22.1409696 Р бд 7 Ю 7 Ю 740 ЯЯ МР гг Составитель Б.Кисин нова Техред А,Кравчук Кор.П аказ 3456/ 4 сно о ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры13035, Москва, Ж"35, Раушская наб 5 рои енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная