Устройство для зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом

СОЮЗ СОЮЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУЬЛИН КОМИТЕТ СССР ИЙ И ОГНРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ОБРЕТЕНИЯ ПИСА вс(53) 677054.45(0888) (56) 1. Патент фРГ Оф 1287526, кл. 86, с. 17, 1969. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ ПРОКПАЦЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащее кинематически связанные с приводом перемещения прокладчи-. ков станка по меньше мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор, смонтированный в держателе., установленном с возможностью пеР зб 9 В 03 В 47/34 в 47/2 ремещения в направлении, параллель. ном участку задержки траектории перемещения прокладчиков станка, и ра .мещенный на этом. участке против нак пятеля прокладчика для создания зап са уточной нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нити в инжектор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произво днтельности, держатель инжектора им ет средство его перемещения в напра ленин перемещения прокладчиков со скоростью, меныей скорости перемещения прокладчиков на величину, обе печивающую отставание инжектора от прокладчика, соответствующее длине накопителя прокладчика, и средство возврата держателя в .исходное положение,1109056 Составитель Т. ГавриловРедактор О, Колесникова Техред Т.Иаточка ктор А. Ильин писное Заказ ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 99/45, Тираж 424 ВНИИПИ Государственного к по, делаи изобретений и 113035, Иосква, Ж, Раушс110905 б станков,. которые работают с пневма" 20 тической заправкой утка в магазинпрокладчика утка, выполненный в видевоздухопроницаемой камеры, можно дос 5 тичь с помощью сравнительно простыхтехнических средств значительно боль. шей производительности при заправкеутка по сравнению с использованиемшпулей с намотанной уточной нитью.10 .Уточная нить определенной отмереннойдлины вдувается в магазин с помощьюсжатого воздуха инжектора. Длинауточной нити соответствует ширинеСоответствующего участка ткани, приэтом между двумя соседними участками имеет место новая заправка прокладчика утка уточной нитью, Уточиую нить при заправке в магазин прокладчика утка сматывают по шпули 20 крестовой намотки или с накапливающего прибора. При этом неизбежновозникает так называемый баллон нити, который образуется сходящей нитью, пересекающей воздух поперек направления подачи. Так как сопротивление воздуха увеличивается пропорционально квадрату скорости, уточнаянить очень натягивается, вследствиечего ее прочность на разрыв ограни чивает скорость отматывания нити.Чтобы уменьшить скорость отматыва-ния нити можно удлинить магазин отдельных прокладчиков утка и увели,чить продолжительность заправки маЗ 5 газина уточной нити, Однако из-заудлинения прокладчиков утка в ткацФком станке уменьшается число системи снижается производительность ткацкого производства.Цель изобретения - создание устройства, которое позволяет быстро 2, Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно имееттрубчатый направитель уточной нити,установленный перед инжектором.3. Устройство но п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что держательинжектора выполнен в. виде ползуна иимеет две направляющие скольжения дляего перемещения. Изобретение относится к области текстильной промыщпенности и касает-.ся устройства для пневматической зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом.Известно устройство для зарядки прокладчиков уточкой нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, содержащее кинематически связанные с приводом перемещения прокладчиков станка по меньшей мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор, смонитрованный в держателе, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном участку зарядки траектории перемещения прокладчиков станка, и размещенный иа этом участке напротив накопителя прокладчик для создания уточной нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нити 8 инжекторВ многозевнь,х ткацких станках работает несколько прокладчиков утка, которые одновременно перемещаются на небольших расстояниях друг от друга, Таким образом при сравнительно небольшой скорости прокладчика утка достигается высокая производительность при заправке уточной нити. Небольшие расстояние, на которых следуют прокладчики утка один за другим, требуют соответственно короткого йнтервала времени для их заправки утком. У челноков, которые работают со шпулями, необходимо произво" дить сравнительно большие затраты на заправку уточной нити, которые ставят под сомнение возможность использования многозвенного станка. У ткацкихА. Устройство по пп.1-3, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что средствоперемещения держателя включает цепную передачу и поводок, смонтированный на цени с возможностью взаимодействия с держателем, а средство возврата держателя в исходное положение вы-,полнено в виде подпружиненнойтя.ги,заправлять прокладчики утка многозвенного ткацкого станка с помощью сжатого воздуха на сравнительно коротком пути движения прокладчика утка уточной нитью, соответствующей ширине куска ткани без недопустимого натяжения уточной нити или удлинения магазина прокладчика уткаДля достижения цели в устройстве для зарядки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, содержащем кинематически связанные с приводом перемещения прокладчиков станка по мень" шей мере один соединенный с источником сжатого воздуха инжектор, смонтированный в держателе, установленном с возможностью перемещения в направлении, параллельном участку зарядки траекториии перемещения прокладчиковстанка, и размещенный на этом участ" ке против накопителя прокладчиков для создания запаса уточкой нити в накопителе, и механизм отмера и подачи уточной нити в инжектор, держатель инжектора имеет средство его перемещения в направлении перемещения прокладчиков со скоростью, меньшей скорости. перемещения прокладчиков на величину, обеспечивающую отставание йнжектора от прокладчика, соответствующее длине накопителя прокладчика, и средство возврата держателя в исходное положение.Устройство имеет трубчатый напра-. витель уточной .нити, установленный перед инжектором.Держатель инжектора выполнен в виде ползуна и имеет две направляющие скольжения для его перемещения.Средство перемещения держателя включает цепную передачу и поводок, смонтированный на цепи с возможностью взаимодействия с держателем, а средство возврата держателя в исходное положение выполнено в виде подпружиненной тяги.Благодаря .тому, что инжектор в течение заправки уточной нити в магазин двигается вместе с прбкладчиком утка, происходит удлинение времени наполнения магазина, котарое представляется для заправки, на величину, которая требуется для прокладчика утка, чтобы пройти путь, соответствующий расстоянию между соседг . ними прокладчиками утка; Если, напри. мер, инжектор двигается вместе спрокладчиком утка с уменьшенной вдва раза скоростью и расстояние между двумя соседними прокладчиками утка соответствует длине уточной нити, 5 то продолжительность наполнения увеличивается вдвое, что означает, что . магазин прокладчика утка как бы вдва раза дольше находится у неподвижного инжектора.10В принципе разность скоростейсоответствующего прокладчика утка иинжектора устанавливают такой, чтобыне происходило накопления уточнойнити у магазина, так как получают 15равномерное распределение утка в ма-газине. Чтобы максимально использовать всю длину магазина, целесообразно во время заправки утка в магазинперемещать инжектор относительно 20прокладчика утка на величину, соответствующую длине магазина прокладчика утка. 25 30 Э 5 40 45 50 55.Чтобы избежать выбрасывания наружу уточной нити из инжектора при его быстром возвращении назад в исходное положение, в определенных. случаях целесообразно отводить немного в стороку уточную нить при ее движении к икжектору, например уточная нить проходит через прозрачную пластмассовую трубу или шланг.При изготовлении тканей, которые, имеют различные уточные нити, используют пЬ крайней мере два инжектора, каждый иэ которых сопряжен со своей уточной нитью, один из инжекторов. двигается иэ исходного положения для заправки уточной нити в магазик вместе с прокладчиком утка, в то время когда второй или другйе инжекторы остаются в нерабочем положении. При этом один или несколько инжекторов не работают и находятся около траектории. движения прокладчика утка, а инжектор, который двигается вместе с прокладчиком утка, перед началом заправки утка в магазин переводится в соответствующее исходное положение для совместного движения с прокладчиком. например, можно выбирать инжекторы соответственно выбранному раппорту по цвету для заправки уточной нити в магазин прокладчика утка согласно определенной программе. Для этого можно использовать электронное управляющее устройство.45 Приводное устройство, т.е. цепь, приводится в движение с помощью зубчатой передачи, которая находится в Благодаря использованию двух ин-жекторов можно получить значительную экономию времени при заправке магазина соответствующего прокладчика утка. После окончания заправки уточной нити в магазин инжектору требуется определенное время для возврата в исходное положение, Если используется только один инжектор,10 это время не может быть использовано для наполнения магазина уточной нитью. При двух инжекторах во время возвращения инжектора после окончания заправки уточной нити в магазин второй инжектор переводится в ис 15 ходное положение для совместного движения со следующим прокладчиком утка, вследствие чего непосредственно с окончанием заправки уточной нити в один магазин можно начать заправку уточкой нити в следующий магазин с помощью второго инжектора.При окончании заправки уточкой нити в магазин уточную нить обрезают у кромки ткани, при этом целесообраз 25 .но, чтобы ее конец при возвратном движении инжектора в исходное положение автоматически втягивался назад в инжектор, вследствие чего при начале загрузки следующего магазина ЗО она не выступает из инжектора и не возникает ее запутывание.Поводок, автоматически входящий в зацепление с инжектором в исходном положении, после определенного пути д 5 инжектора отсоединяется от него, а инжектор соединяется с возвратным устройством, которое возвращает его в исходное положение и имеет пружину обратного движения, накапливаю щую энергию при движении инжектора.Очень простые конструктивные соотношения получают, когда поводок установлен на цепи, одна ветвь которой перемещается параллельно движению инжектора со скоростью, находящейся в определенной пропорции к скорости движения прокладчика утка, при этом в начале и конце пути движения направляется с помощью направляющих ро ликов, посредством которых поводок перемещается к инжектору, входя с ним в зацепление или в противоположную сторону, выходя из зацепления с ним. 55 зацеплении с зубчатым зацеплением на подвижной части привода проклалчика утка, перемещаемой совместно с соответствующим прокладчиком утка.В предпочитаемой конструкции на цепи установлено несколько поводков, расстояние между которыми больше длины пути инжектора На величину, обеспечивающую возвращение соответствующего инжектора в исходное положение.Продолжительность контактированияицж ктора с поводком соответствуетвремени наполнения магазина, Кактолько процесс заполнения кончается,поводок освобождает инжектор, вследствие чего он может очень быстро вернуться в исходное положение, из которого он с помощью этого поводка или следующего на цепи снова движется вперед синхронно со следующимпрокладчиком утка.Чтобы при возвратном движении. инжектора в исходное положение неотреэанный конец нити на выступал из инжектора, целесообразно на пути движения уточной нити к инжектору устанавливать нитенаправляющий элемент, который фиксирует уточную нить при окончании заправки в магазин в том месте, от которого путь движения к инжектору, возвращенному в исходное положение, длиннее пути до инжектора, который вместе с прокладчиком утка дошел до конечной точки своего пути.Устройство может иметь несколько инжекторов, каждый иэ которых сопряжен со своей уточной нитью и может быть по выбору соединен с приводным устройством. Инжекторы могут быть ус. тановлены сбоку пути движения прокладчиков утка друг около друга, с помощью установочного устройства соответствующий инжектор может быть поставлен в исходное положение для совместного с прокладчиком утка движения.Если направляющие в виде направляющих планок, то инжекторы могут быть установлены между двумя из них, а планки устанавливают так, что они имеют возможность перемещения поперек движения прокладчика утка. Когда заправка уточкой нити в магазин закончена и магазин вйе инжектора, направляющие планки перемещаются в сторону, чтобы находящийся в нерабочем положении инжектор мог вернуться .в исходное положение, в то время какинжектор, предназначенный для следующей загрузки магазина, переводится в исходное положение для совместного с прокладчиком утка движения и там входит в зацепление с приводным уст ройством.При использовании уточной пряжи, прочность которой позволяет работать с большой скоростью сматывания, вследствие чего не требуется удлинения времени загрузки магазина, инжекторы могут быть установлены в регистре, имеющем возможность перемещения поперек направления движения прокладчика утка. Послесоответствующей за грузки в промежуточное время до начала наполнения следующего магазинарегистр перемещается таким образом, что инжектор с необходимым цветом уточной нити ставится в исходное 2 О положение для совместного со следующим прокладчиком утка движения. Это перемещение регистра может быть осуществлено, например, с помощью зубчатой передачи в зависимости от дви жения прокладчика утка соответственно установленной программе, которая содержится на носителе программы, .например перфокарте, кулачковой цепи и т.д. ЗОПеред инжектором может быть включено измерительное и подающее устройство, имеющее приводимый в движение барабанк поверхности которого с помощью нажимных валиков периоди- ц чески прижимаются у 1 очные нити инжекторов, при этом усилие прижатия отдельных нажимных валиков регулирует-. ся и зависит от движения инжектора.С каждым инжектором сопряжен на жимной валик, который подает на, него уточную нить согласно, установленной программе. Осевая длина подающего барабана такова, что может быть задейст вовано требуемое число расположенных 4 друг около друга нажимных валиков.Благодаря совместному движению соответствующего инжектора и прокладчика утка при заправке уточной нити в магазин удлиняется время загрузки магазина, при этом достигаемое удлинение зависит от выбранной разности скоростей прокладчика утка и перемещаемого вместе с ним инжектора, Аналогично при постоянной скорости сматы-вания уточной нити относительно не-, подвижного инжектора скорость вращения прокладчика утка может быть увеличена соответствующим образом. Возможно также двойную длину уточной нити укладывать в магазин, что позволяет при одинаковой скорости подачи уточной нити изготовлять более широкие полотна ткани. В этом случае работает большее число прокладчиков утка и увеличивается производительность ткачества.На фиг. 1 схематически представлен многоэевный ткацкий станок с устройствами для заправки уточной нити.в магазин прокладчика утка; на фиг. 2 - устройство для заправки уточной нити ткацкого станка по фиг. 1; на фиг, 3 - то же, вид сбоку, разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 вид сверху в разрезе устройства на фиг, 3; на фиг. 5 - вид сбоку в разрезе по линии Б-Б устройства на фиг,4; на фиг, 6 - вариант устройства (фиг. 2), с одним инжектором; на фиг, 7 - инжектор согласно следующей форме выполнения устройства, вид сверху, с одним прокладчиком утка.На фиг. 1 показан многозвенный ткацкий станок так называемой "Вас 1 с 11Со-Вас 1 конструкции. Станок предназначен для одновременного изготовления четырех полотен ткани 1, которые в виде тюков 2 устанавливают на ста-. нине машины 3. Основные нити 4, сматываемые с навоя 5, установленного на станине 3 станка, раздвигаютпоступательно по направлению, укаэанному стрелкой 6, с помощью гале 7 двигающихся поперек полотна ткани, с одновременным образованием зева 8, при этом через каждый зев проходит прокладчик утка 9, пример выполнения которого показан на фиг, 2 и 7.Прокладчики утка 9 двигаются друг за другом на определенном расстоянии (фиг. 3) ло направляющим, которые образованы на одной стороне с помощью берда 10, а на другой стержнями галев 7. Их привод осуществляется блокообраэными сегментами 11, перемещающимися вдоль станины станка.Эти сегменты посредством постоянных магнитов 12 соединены с отдельными йрокладчиками утка 9. Сегменты 11 с одной стороны прикреплены к бесконечной цепи 11 а и направляются с помощью двух вертикальных многоугольных приводных роликов 13 (фиг. 1). Сегменты 11 несут на своей нижней 1 стороне, обращенной к галевам 7, на1109056 10 9правляющие (не показаны), в которыевходят ножки, выполненные в стержнях галев 7,Между бердом 1 О выступают наружучерез нити основы ламели 14, которые 5служат для прибивания проложеннойуточной нити между двигающимися другза другом прокладчиками утка 9. (фиг. 1, поз, 15),На каждое полотно ткани 1 в станке приходится восемь прокладчиковутка 9, т.е, восемь ткацких систем.Заправка уточной нити в прокладчик 9осуществляется в зоне между двумясоседними полотнами ткани 1 с помощьюзаправочного устройства 16, (фиг.2-5),сопряженного с каждым полотном ткани.Ткацкий станок (фиг. 1) содержит четыре таких устройства. Устройство для заправки уточной нити 16 имеет направляющую скольжения 17, установленную на двух параллельных держателях 18 станины машины 3, которая состоит из трех установ ленньж на определенном расстоянии друг от друга направляющих планок 17, установленньж параллельно главным держателем 18 в двух поперечных планках 19, укрепленных на главных держа о телях 18. Иежду двумя направляющими планками 17 установлен полэун 20, несущий инжектор 21, к которому подводится уточная нить 22, поступающая от подающего устройства 23 или 24, которое отматывает уточную нить от шпули крестовой намотки 25 или 26, Инжектор 21 (фиг. 3) примыкает к накопителю 27 прокладчика утка 9. 40Ниже направляющей скольжения 17 проходит рядом с нитями основы, образующими эев 8, верхняя ветвь бесконечной цепи 28, которая направляется двумя направляющими роликами 29, 45 установленными на соответствующих осях 30 или 31 на одном иэ главных держателей 18. Один из направляющих роликов 29 соединен жестко с зубчатым колесом 32, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 33, сидящим на валу 34, установленном в главном держателе 18. Зубчатое колесо 33 через вал жестко соединено с зубчатым колесом 35, находящимся на другой стороне главного держателя 18. Зубчатое колесо 35 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 36, которая состоит из отдельных участков, имеющих длину сегмента 11, на которомони закреплены.Как видно из фиг. 1, по всей длине машины проходит зубчатая рейка 36,которая двигается мимо зубчатых колес 35 устройства для заправки уточкой нити 16 со скоростью сегментов11 и посредством зубчатьж колес 35,33, 32 приводит в движение цепь 28со скоростью, которая синхронизирована с движением, прокладчиков утка 9,увлекаемых магнитно сегментами 11.Ее относительная скорость по отношению к скорости движения прокладчиковутка 9 определяется редукцией зубчатой передачи 32-35,Цепь 28 несет на себе (фиг. 5)четыре поводковьж .зуба 37, установленньж на одинаковом расстоянии друг отдруга. Верхняя ветвь цепи 28 расположена параллельно направляющей 17 так,что каждый цоводок 37 захватывает полэун 20 инжектора 21, находящегося всередине (фиг. 3) в исходном положении 1 (фиг. 5), и перемещает вдольнаправляющей 17 на заранее определенное расстояние в конечное положение 11. Соответствующий поводок(фиг, 5) с помощью правого направляющего ролика 29 радиально перемещается к ползуну 20, находящемуся в исходном положении, и входит с ним взацепление, а левый направляющийролик 29 отводит поводок 37 радиально от направляющей 17 и выводит егоавтоматически иэ зацепления с ползуном 20. Каждый инжектор 21 соединен с возвратным устройством, выполненным в виде пружинной тяги 38, которая контактирует с инжектором и с одной стороны закреплена в корпусе 39. С тягой сопряжен упор 40, к которому прилегает находящийся в исходном положении полжун 20 и который ограничивает ее возвратное движение.Направляющая 17 несет на себе два выступающих сбоку соосный болта 41 и 42, которые вставлены в соответствующие отверстия 43, 44 главного держателя 18. Один из болтов 41 элемен- . та 18 находится на наружной стороне под действием нажимной пружины 45, которая своим концом упирается в дно гильзы 46, вставленной в элемент 18, и прижимает направляющую. 17 (фиг. 3) в правое положение к противоположному главному держателю 18.Лругой болт 42 упирается своим концом в двухплечий рычаг 47, установленный поворотно на главном несущем держателе 18, Двуплечий рычаг 47 несет на себе нажимйой ролик 48, который может входить в зацепление с криволинейной направляющей 49, расположенной на соответствующем сегменте 11 в зоне зубчатой рейки 36 (фиг.4).С кажцым инжектором 21 сопряжена уточная нить 22 или 22 а (фиг. 2), которця прижимается согласно программе прижимным роликом 50 или 50 а к окружности нитеподающего барабана 51, вращающегося с постоянной скоростью 15 и являющегося частью измерительного и подающего устройства 52, сопряженно" го с одним из устройств для заправки уточной нити 16. Управление движением прижимных роликов 50, 50 а осуществля ется зубчатым колесом 53,. находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 35, в зависимости от движения прокладчиков утка 9, при этом оба ролика 50, 50 а управляются каждый в отдельности согласно программе.Прокладчики утка 9, приводимые в движение сегментами 11, двигаются на определенном расстоянии друг от друга с определенной скоростью через зев, ЗО Если прокладчик утка 9 попадает в зону устройства для заправки уточной нити 16 (фиг. 5 справа), один из инжекторов 21 (фиг. 3 справа) находится в исходном положении 1 (в кото 5 ром он находится на пути движения поводка 37).Инжектор 21, начиная от исходного положения 1, увлекается поводком 37. и его движение синхронизировано с двиО женнем прокладчика утка 9. Он с определенной скоростью переводится в конечное положение 11, в котором поводок 37 выходит из зацепления с ползуном 20. движение поводка 37 так 4 согласовано с движением прокладчика утка 9, что увлекаемый поводком 37 инжектор 21 на своем пути между исходным положением 1 и конечным П перемещается вместе с прокладчиком утка 9. Передаточное отношение между50 движением цепи 28 и прокладчика утка 9 выбрано таким, что во время совместного движения ползуна 20 инжектор 21 передвигается относительно прокладчика утка 9 на длину магазина уточной нити.Во время совместного движения.инжектора 21 с прокладчиком утка 9 прижимной ролик 50 или 50 а сопряженный с питающей его нитью 22 или 22 а, прижимается к питающему барабану 51, вследствие чего уточная нить подается в инжектор 21,. а затем ее вдувают в воздухопроницаемый накопитель уточной нити 27. Как только заправка уточной нити окончена и инжектор 21 достиг конечного положения 11, уточную нить отрезают у кромки ткани с помощью режущего устройства (не показано), при этом она частично вотка" на в ткань, зафиксирована и проложена следующим прокладчиком утка 9 в зев полотна ткани 1. Так как во время совместного движения инжектора 21 с прокладчиком утка 9 пружинный привод 38 накапливает энергию, ползун 20 после деблокирования через по водок 37 мгновенно возвращается пружинным приводом 38 в исходное положение 1, в котором он прилегает к упору .40. Начальная окружность зубчатого колеса 35 соответствует длине ткацкой системы (или кратной ей величине). Зубчатое колесо 32 приводится в движение с передаточнымотношением 2:1. Расстояние между поводками 37 на цепи 28 в показанном варианте выполнения соответствует одной четвертой длины системы. При длине системы 24 см поводок совершает путь в 12 см между обоими положениями 1 и 11.1Если длина накопителя уточной ни- . ти 27 10 см, то при передаточном отношении 2:1 инжектор 21 сопровождает магазин 27 между положениями 1 и 11 на пути 10 см, это означает, что для заправки уточной нити в накопитель 27 в распоряжении имеется путь, соответствукнций длине магазина 20 см. Так как расстояние меящу поводками 37 12 см и инжектор 21 при заправке уточной нити проходит всего 10 см, оставшийся участок пути в 2 см используют для того, чтобы в это время возвратить ползун 20 и инжектор 21 иэ конечного положения 11 с помощью пружинного привода 38 в исходное 1. Благодаря этому обеспечивается возвра щение ползуна 20 в исходное положение прежде чем он будет захвачен следующим поводком 37 и перемещен в конечное положение 11. Процесс заправки уточной нити может быть улучшен тем, что полезно используется оставшееся время; для возвращения инжектора 21 из конечного положения 11 висходное 1, Для этой цели используют,второй инжектор (фиг. 3-5),Когда левый инжектор (фиг. 5),который соответствует среднему инжектору по фиг. 3, приходит в конечное 5положение 1, нажимной ролик 48(фиг. 4) набегает на криволинейнуюнаправляющую 49 сегмента 1. Благодаря этому ври дальнейшем движении сегмента 11 посредством рычага 47 и болта 42 направляющая скольжения 17 смещается влево (Фиг. 3), вследствиечего инжектор 21 .со своим ползуном 20переводится иэ расположенного сбокуцепи 28 положения покоя в исходное 15положение 1, в котором ползун 20 рас-положен на пути движения поводка 37.Одновременно находящийся в концевомположении 11 инжектор 21, закончивзаправку уточной нити, выходит из зацепления с поводком 37, вследствиечего он может перемещаться назад сбоку поводка 37 и цепи 28 к упору 40,в то время. когда второй инжектор ужезахвачен поводком 37 и таким образом 25начинает заправку уточной нити. Положение, которое занимает первый инжектор 21 при своем возвращении, нахо-дясь сбоку цепи 28, показано наФиг. 3 слева пунктиром,30Как только второй инжектор закончит заправку уточной нити, нажимнойролик 48 снова сходит с криволинейнойнаправляющей 49, вследствие чего направляющая скольжения 17 (Фиг. 3) дви 35гается вправо и первый инжектор усвоего ползуна 20 захватывается следующим зубом поводка 37, в то времякогда другой инжектор становится внерабочее положение сбоку у цепи 25, 40как это показано на фиг. 3 справа;Таким образом оба инжектора попеременно привлекаются для заправкиуточной нити.При использовании нескольких инжекторов 21 управление ими может осуществляться программным устройством ис помощью инжектора 21 может бытьосуществлена замена цвета уточнойнити. При этом управление направляю 50щей скольжения. 17 может быть осуществлено посредством зубчатой рейки изубчатого колеса программным устройством с помощью подходящего установочного приспособления, которое вызывает55возвратно-поступательное движение направляющей скольжения 17, двуплечим рычагом 47.Устройство заправки уточной нити 1 б можно выполнить так, что оно будет работать только с одним инжектором 21 (фиг, 6).На. Фиг. 7 показана еще одна Форма выполнения, где обозначенные четыре инжектора 21 аобъединены с нажим- ными олзунами в один регистр, который может перемещаться как его направляющая скольжения 17 поперек траектории движения прокладчика утка 9 согласно установленной программе. Таким образом, имеется возможноств следующие друг за другом прокладчики утка 9 снабжать четырьмя различными уточными нитями. Возвратно-поступательное перемещение регистра, образованного инжекторами 21 а, обозначенное стрелкой, осуществляется согласно программе с помощью программного устройства и управляемого им установочного приспособления.Изобретение описано на основе двухсторонней ткацкой машины, оно может быть использовано также для круглой ткацкой машины или ткацкой машины другой конструкции.Между нитеподающим барабаном,51 и сопряженным с ним инжектором 21 установлен нитенаправляющий элемент в форме неподвижного штифта (Фиг. 2), который расположен так, что путь движения нити от Фиксирующего уточную нить штифта до инжектора, находящегося в исходном положении 1, длиннее пути до инжектора, находящегося в конечном положении 11, Этим достига" ется то, что после обрезания уточной1нити у находящегося в конечном положении инжектора при возвратном движении инжектора в исходное положение 1 обраэенный конец уточной нити втягивается в инжектор и не выступает снизу. Кроме того, на инжектор (фиг. 2) надевают трубу, которая может быть выполнена в виде гибкого шланга, преимущественно прозрачного, который обеспечивает боковое направление уточной нити на пути между нитеподающим барабаном и соответствующим инжектором, вследствие чего уточная нить не может случайно выйти из инжектора.3