Трубогибочный станок

, ЯО 1409324 А 1 4 В 21 Р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТ ЕЛЬСТВУ ТОРСКО свя ан спрофилясоотноше ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик устройствам для холодной гибки труб,и может найти применение в котло,строении, теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства, Цель иэобретенияповышение качества гибки за счетуменьшения утонения трубы наружнойстенки и снижение расхода электроэнергии путем исключения нагреватрубы. Трубогибочный станок содержит смонтированные на станине гибо ныи механизм в виде установленного на оси поворотного гибочного шаблона с ручьем на цилиндрической поверхности и с зажимом трубы, Гибочный шаблон выполнен в виде двух дисков, установленных с возможностью осевого перемещения относительно друг друга, и прижимной гайки, связанной посредством резьбового соединения с осью дисков и посредством стопорасо станиной. Рабочая поверхность ручья шаблона очерчена в виде сопряженной с двумя параллельными прямыми полуокружности, диаметр Р которойдлиной прямого участкарабочей поверхности ручья нием: И Ъ 0,1 Р. б ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кустройствам для холодной гибки труб,и может найти применение в котлостроении, теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет уменьшения уто неция наружной стенки трубы и экономии электроэнергии путем исключениянагрева трубы,На фиг.1 изображен трубогибочныйстанок, общий вид сверху; на фиг.2 - 5гибочный механизм, вид сбоку; нафиг.3 - то же, вид спереди; на фиг.4гибочцый шаблон, вид спереди с частичным разрезом; на фиг.5 - то же,вид сверху; на фиг.б - то же, вид 20сбоку,Трубогибочный станок содержит станину 1, на которой установлен поворотный гибочцый шаблон 2, выполненныйв виде подвижного 3 в осевом направлении и неподвижного 4 дисков, Диск4 соединен с приводом (це показан).В дисках 3 и 4 выполнены соосные отверстия 5, в которых установлены пальцы 6, соединенные с диском 4 резьбой 30и свободно входящие в отверстия 5диска 3. Диск 4 жестко соединен с зажимом 7 трубы и подпружинен относительно диска 3 пружинами 8, Зажим 7трубы включает нижнюю 9 и верхнюю 10серьги и ограничитель 11, фиксирующийположение зажима 7 и диска 3. С диском 4 и приводом прижим 7 соединеноснованием 12, Зажим 7 трубы снабженэксцентриком 3, с помощью которого 40заготовка обжимается сухарями 14 и15 зажима 7, На станине 1 установленнаправляющий узел, содержащий ролик16 на оси 17, используемый при гибкетруб небольшого диаметра, На оси 18 45установлен направляющий ролик 19,используемый при гибке труб большогодиаметра. Верхние концы осей 17 и 18роликов 16 и 19 закреплены пластиной20. На пластине 20 прижимной гайки22 закреплен стопор 21, положение которого регулируется болтом 23. Выступ24 стопора 21 размещен в углублении25 прижимной гайки 22, Рабочий ручей26 на цилиндрической поверхности дис 55ков 3 и 4 имеет сечение, очерченноев виде сопряженной с двумя параллельными прямыми 27 и 28 полуокружности29. Длина Ь параллельных прямых 27 и 28 связана с диаметром Л цолуокружцости 29 соотношением Ь , О,Р. Прижимная гайка 22 установлена на оси30, имеющей на конце резьбу,Шаг резьбы гайки выбран так, чтобы при гибкев конце цикла полностью выбирался зазор между дисками 3 и 4. Пластина 20может быть перемещена вместе с направляющими роликами 16 и 19 с помощью винта 31. Диски 3 и 4, а такжесухари 14 и 15 зажима 7 выполненысменными под различные диаметры изгибаемых трубТрубогибочный станок работаетследующим образом,В соответствии с диаметром трубыи требуемым радиусом гибки на ось 30устанавливают диски 3 и 4, в зажиме7 закрепляют сухари с отверстием поддиаметр трубы, перемещают пластину20 винтом 31,чтобы ролики 16 и 19заняли необходимое положение, навинчи"вают прижимную гайку 22, устанавливаязазор между дисками 3 и 4. В результате расстояние между параллельнымипрямыми участками профиля ручья 26оказывается равным диаметру трубыплюс величина зазора между дисками3 и 4. Регулируют положение стопора21 болтом 23, размещая при этом выступ 24 в углублении 25 прижимной гайки 22, Конец трубы закрепляют в сухарях зажима 7 поворотом эксцентрика13. Включают привод диска 4. Диск 4вместе с зажимом 7 и диском 3 цачинают вращаться вокруг, оси 30, при этомприжимная гайка 22 удерживается стопором 21 на месте, постепенно уменьшаязазор между дисками 3 и 4, Увлекаемаязажимом 7 труба ложится в ручей 26,приобретая требуемый изгиб. В концегибки гайка 22 полностью убирает зазор между дисками 3 и 4, сжимал пружины 8, При этом под воздействием пе"ремещающихся навстречу друг другудиски 3 и 4 и участков прямых 27 и 28ручья 26 происходит перемещение материала стенок изгибаемой трубы ца наружную сторону, в результате чегостенки изгибаемой трубы сохраняют первоначальную толщину, а просвет сечения трубы сохраняет свою первоначальную круглую форму. После того, какдиски 3 и 4 повернутся ца требуемыйугол с помощью концевого выключателяостанавливается привод, Затем приводвключают для вращения дисков 3 и 4 впротивоположном направлеш 1, 1 ри этомприжимная гайка 22, вращаясь на оси 30, поднимается вверх. Под действием пружин 8 диски 3 и 4 расходятся друг относительно друга, освобождая трубу. После выключения вращения оси 30 с помощью концевого выключателя эксцентриком 13 раздвигают сухари зажима 7 и вынимают изогнутую трубу, Затем все операции повторяют с новой трубой,Использование трубогибочного станка обеспечивает экономию электроэнергии (за счет исключения нагрева трубы в процессе гибки)уменьшение овальности и утончение наружной стенки трубы.Формула изобретенияТрубогибочный станок, содержащий смонтированные на станине направляющий узел, поворотный гибочный шабЛон с выполнением по тороидальной поверхности рабоЧим ручьем, составленныйиз неттоднижного и подвижного вдольоси дисков, механизм осевого переме 5щения подвижного диска шаблона в виде прижимной гайки, установленной нарезьбовом конце оси и взаимодействующей с подвижным диском, а также уетановленный на шаблоне зажим трубы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества иэделийза счет уменьшения утонения наружнойстенки трубы и экономии электроэнергии путем исключения нагрева трубы,механизм осевого перемещения подвижного диска шаблона выполнен в видестопора, установленного нерабочимконцом на направляющем узле с возможностью настроечного перемещения,гайка выполнена с пазами для размещения рабочего конца стопора, а ручей тнаблона выполнен с дополнительными плоскими участками с ширинойР. ), 0,1 Э, где Р - диаметр сечения.ручья,1409174 б Составитель Л.ТкаченТехред Л.Олийнык едактор." А.Ревин КоррЕктор Л.Пат Тираж 709 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4