Устройство для выгрузки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 4 В 65 В 88/6 ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСК СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ(46) 30.06.88. Бюл, В 24 (7 1) Грузинский политехнический институт им. В.И. Ленина(56) Авторское свидетельство СССР622732, кл, В 65 С 65/48, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к хранению, дозированной выгрузке труднотекучих материалов, например разных кормов, мандариновых выжимок и других подобных материалов, в технологических процессах переработки которых кроме хранения и выгрузки требуется и резка материала. Целью изобретения являетсяповышение надежности работы устройства. Устройство обеспечивает гарантированную выгрузку и резку труднотекучих материалов в потоке, Устройстводля резки и выгрузки труднотекучихматериалов из бункера содержит установленный под цилиндрическим бункером1 вращающийся диск 2, в котором выполнено радиальное выгрузочное отверстие 6 прямоугольной формы, внешнийкрай которого расположен под нижнейобразующей бункера, в плоскости отверстия диска 2 установлен с возможностью вращения валик с радиальнымивыгруэочными штырями 11, а на внут- .ренней поверхности бункера укреплены продольные ребра 23, служащиеупорами для разгрузочного материала.В диске в направлении выгрузочногоотверстия выполнено дополнительное14 прямоугольное отверстие 7, внешний край которого расположен под нижней образующей бункера, а в плоскости этого отверстия установлен валик с радиальными режущими дисками 10, при этом на вращающемся диске сооснос ним укреплен рассекающий конус 8, под основанием которого проходят внутренние кромки радиальных отверстий 6, 7, а под диском на корпу 06070се бункера укреплена режущая решетка,над которой с зазором радиально установлены охватывающие всю поверхностьрежущей решетки обрезиненные валки,установленные с возможностью свободного вращения вокруг своих осей ипринудительного вокруг вертикальнойоси бункера, причем обрезиненные валки смещены на 90 относительно радиоальных отверстий. 6 ил.Изобретение относится к области хранения, дозированной выгрузки тру- Вднотекучих материалов, например разных кормов, мандариновых выжимок, в технологических процессах переработки которых кроме хранения и выгрузки требуется и резка материала.Целью изобретения является повышение надежности работы путем обеспечения резки труднотекучнх материалов.На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки сыпучих материалов,разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг, 6 - сечение Д-Д на фиг. 5.Устройство для резки и выгрузки труднотекучих материалов из бункера представляет собой бункер 1 цилиндрической формы с расположенным под ним с возможностью вращения диском 2.Диск 2 опирается на направляющие катки 3, которые с возможностью вращения закреплены на кронштейнах 4, а кронштейны жестко крепятся на бункере 1. Диск 2 приводится во вращение от привода 5. На диске 2 радиально выполнены отверстия 6 и 7, имеющие прямоугольную форму, внешние кромки которых проходят под нижней образующей бункера 1, а внутренние - под основанием рассекающего конуса 8, соосно укрепленного на диске.2. В плоскости отверстий 6 и 7 диска 2 с возможностью вращения на подшипниках 9 установлены валики с радиальными режущими дисками 10 и выгрузочными штырями 11. Под диском 2 на корпусе бункера 1 укренлена режущая решетка 12, а над решеткой с зазором радиально установлены охватывающие всю поверхность ре 2шетки 12 обрезиненные валки 13, установленные свободно на своих осях и свозможностью принудительного вращения вокруг вертикальной оси бункера 1,Обрезиненные валки смещены на 90относительно горизонтальных осей радиальных отверстий и имеют общий привод 14, От привода 14 и вертикальноговала 15 с одной стороны вращению подвергаются обрезиненные валки 13, а сдругой через конические передачи 16и 17 - радиальные режущие диски 10и выгрузочные штыри 11. На периферий-,ных концах обрезиненных валков 13насажены ролики 18, которые катятсяв копире 19. Корпус 20 подшипниковукреплен под диском 2, а на корпусецилиндрический рассекатель 21.Под режущей решеткой установленанаправляющая воронка 22, закрепленная на корпусе бункера 1. На внутренней стенке бункера 1 укрепленыпродольные ребра 23. Бункер 1 крон штейнами 24 установлен на опорныхшвеллерах 25.Устройство работает следующим образомм.Труднотекучий материал направляется в корпус бункера 1. При выгрузкеи резке материала одновременно включаются приводы 5 и 14. Привод 5 вызывает вращение диска 2 вместе с рациальными дисками 10 и штырями 11вокруг геометрической оси бункера 1, 35 а привод 14 - вращение обрезиненныхвалков 13 вокруг геометрической осибункера и радиальных дисков 10 иштырей 11 вокруг их собственных осей.Так как диски 10 и штыри 11 выступа ют над диском 2 по высоте Ь и онинаходятся в материале, диски 10 осу1406070.ществляют предварительную резку, а ее выпускное отверстие направляется радиальные штыри 11 производят по- по назначению. следовательное принудительное выгре- Так как обрезиненные валки 13 при бание предварительно нарезанного ма- вращении охватывают всю поверхность5териала и через щель 7 высыпание на режущей решетки 12 происходит макси- поверхность режущей решетки. 13. На- мальная резка всего материала. личие продольных ребер 23 обеспечива- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ет неподвижность материала в бункере устройство для выгрузки сыпучих 1 при вращении диска 2, т,е. при резматериалов из бункера, содержащее ке и выгрузке материала радиальными установленный под бункером с воэмождисками 10 и штырями 11. Так как ра- ностью вращения диск с радиальным диальные диски 10 и штыри 11 охватыва- отверстием, имеющим прямоугольную ,ют зону от внутренней поверхности бун-форму, и расположенный в отверстии с кера 1 до оснований конуса рассека возможностью вращения валик со штытеля 8, эа один оборот диска 2 про- рями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, исходит непрерывная резка и выгруз- что с целью повышения надежности раЭка слоя по всей площади диска 2 тол- . боты путем обеспечения резки труднощиной, равной высоте от поверхности текущих материалов, в диске выполне" диска 2 до максимального выступающего 20 но дополнительное радиальное отверс. диска 10 и штыря 11. тие, имеющее прямоугольную форму иРавномерно рассыпанный предвари-расположенное диаметрально противо- тельно нарезанный материал на поверх- положно основному, а устройство ности режущей решетки 12 подверга- снабжено установленным в дополнитель ется окончательной резке обрезинен ном отверстии с возможностью вращеными валками 13. При вращении валков ния дополнительным валиком с режущими , 13 вокруг геометрической оси бунке- дисками, укрепленным, на диске соосра материал попадает в зазоры между но с ним рассекающим конусом, раэмеобрезиненными валками 13 и режущей щенными под диском режущей решеткой решетки 12, в результате из-за на- и направляющей воронкой, свободно личия сил трения и сцепления между смонтированными над решеткой с эазоматериалом и поверхностью валков 13 ром с возможностью поворота относиони перекатываются вокруг собствен- тельно вертикальной оси бункера обреной оси, а материал вдавливается в зиненными валками, смещенными отнопрямоугольные ячейки режущей решет- сительно горизонтальных осей радики 12. Окончательно нарезанный и вы альных отверстий на 90 , при этом давленный материал из ячеек режущей внутренние кромки радиальных отверсрешетки 12 равномерно высыпается по тий размещены под конусом, а внеш" всей поверхности воронки 22 и через ние - под образующей бункера.Заказ 3148/18 ираж 66 писно Пр фическое пре одстве ол ВНИИПИ по д 13035, Моосударстве лам изобре ква, Ж,ого комитета СССРний и открытийаушская наб., д, 4/5 риятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4