Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 9 09) в 4 В 29 С 35/02 6 //В 29 1. 30:О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ инсти" СССР 1984 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИПОКРЬППЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН(57) Изобретение относится к оборудованию для шинной промьпппенности иможет быть использовано для формования и вулканизации покрьппек пневматических шин, Цель изобретения - повышение надежности пресс-формы в работе, Для этого подвижные секторы 3верхней частью соединены с верхнейполуформой 1 с помощью пальцев,4.Палыь расположены в радиальных па1402433 зах 5. Секторы 3 посредством профильньм планок 6 связаны с аксиально подвижным запорным кольцом 7. Профильные планки 6 шарнирна закреплены нижними концами на запорном кольце. Они имеют с двух сторон поверхности с цилиндрическими а и коническими Ь участками для взаимодействия с внутренней поверхностью запорного кольца и, с наружной поверхностью секторов. Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности иможет быть использовано для формования и вулканизации покрышек пневма 5тических шин,Цель изобретения - повышение надежности пресс-формы в работе.На фиг.1 изображена пресс-формав раскрытом положении; на фиг.2 - 1 О;то же, в начале сведения секторов;на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2; нафиг,4 - пресс-форма в закрытом положении; на фиг.5 - разрез Б-Б нафиг.4. 15Пресс-форма содержит подвижнуюверхнюю 1 и неподвижную нижнюю 2полуформы, радиально подвижные секторы 3, которые своей верхней. частьюсоединены с верхней полуформой 1 с 2 Опомощью пальцев 4, расположенных врадиальных пазах 5. Секторы 3 связаны посредством профильных планок 6 саксиально подвижным запорным кольцом7, причем проФильные планки 6 закреп лены нижними концами на запорномкольце 7 на шарнирах 8 с возможностьюповорота в радиальной плоскостипреосформы. Запорное кольцо 7 имеет навнутренней поверхности цилиндрический а и конический Ь участки. Профильные планки 6 имеют Т-образноесечение и входят с зазорами й в Т-образные пазы 9, выполненные в секторах 3. Рабочие поверхности профильных планок 6 имеют цилиндрические иконические участки, наружные поверхности которых взаимодействуют с соотВетствующими внутренними поверхностя"Йи запорного кольца 7 у а Внутренние 40с наружной поверхностью секторов 3,При этом угой наклона образующей коУгол наклона образующей коническогоучастка запорного кольца к вертикальной оси персс-формы выбран большеугла наклона наружной поверхностисекторов. При опускании запорногокольца секторы с профильными планками сначала поворачиваются вокругпальцев и шарниров, а затем перемещаются радиально и образуют поверхность Формования покрышки. 5 ил. нического участка запорного кольца 7к вертикальной оси пресс-формы выбранбольше угла наклона наружной поверхности секторов 3.Пресс-Форма работает следующим образом,Заготовка покрышки устанавливается на нижнюю полуформу 2. ПланшайбаФорматора-вулканизатора с закрепленной на ней с возможностью осевого перемещения верхней полуформой 1, жестко закрепленным запорным кольцом 7,связанным посредством профильных планок 6 с секторами 3, начинает опускаться. При достижении расстоянияраствор бортов покрышки плюс 1 мм отнижней полуформы 2 верхняя полуформаостанавливается (останов обеспечивается кинематической схемой вулканизационного оборудования). В этомположении секторы 3 максимально разведены, а между наружной коническойповерхностью Ь направляющих и запорным кольцом 7 образуется пространство(см, Фиг.1). При дальнейшем опускании запорного кольца 7 профильныепланки 6, опирающиеся на верхнюю полуформу 1, вместе с секторами 3 по"ворачиваются вокруг осей шарниров 8до прилегания поверхностей а и Ь кцилиндру и конусу запорного кольца 7,при этом секторы 3 поворачиваются вокруг осей шарниров 4, затем торцысекторов 3 занимают положение, параллельное торцовой поверхности нижней полуформы.В этом положении секторы 3 разведены, между формообразующей поверхностью секторов 3 и заготовкой покрышки имеется зазор, кроме тогозазор 9 имеется между секторами 3и запорным кольцом 7 (см. фиг.2) . При дальнейшем опускании планшайбы Форматора-вулканизатора с запорным кольцом 7 секторы 3 начинают переме 5 щаться относительно запорного кольца 7 и закрепленных на нем профильных планок 6 в пазах 5. Профильные планки 6 воздействуют в радиальном направлении на секторы 3 по плоскости 10Т-образных пазов 9. Контакт между запорным кольцом 7 и секторами 3 осуществляется через профильные планки 6 по плоскости , что обеспечивает малые контактные напряжения. При 15 дальнейшем сдвижении секторов 3 и опускании запорного кольца 7 зазор 9 между запорным кольцом 5 и секторами 3 будет уменьшаться, так как профильные планки 6 и Т-образные па О зы 9 в секторах 3 наклонены к вертикальной оси пресс-формы нод углом о, меньшим, чем угол, образованный между вертикальной осью прессформы и образующей конусной поверхно сти запорного кольца, что обусловлено конструкцией профильной планки 6, Угол о наклона конической поверхности секторов 3 равен углу Ы наклона внутренней конической поверхности профильных планок.6 к оси пресс-Формы, т.е. меньше угла Р наклона наружной конической поверхности профильных планок 6, а соответственно, и угланаклона конуса запорного кольца к оси пресс-формы, Величина разности углов- С определяется типоразмером шин и требуемым ходом секторов. В конце сдвижения секторов 3 (см. Фиг.3) запорное кольцо 7 контактирует своей конуснойповерхностью с поверхностью секторов 3, окончательно сдвигая и запирая последние. Так как перемещение секторов 3 на этом этапе происходит по конусной по верхности запорного кольца , образующая которого наклонена под угломбольшим угла ос. наклона внутренней конической поверхности профильных планок 6 к вертикальной осипрессформы, то профильные планки 6 перемещаются относительно секторов 3 в радиальном направлении, Зазор Ы, при этом уменьшается, а зазор между профильными планками 6 и плоскостью гр Т-образных пазов 9 увеличивается, Б эакрьгтом положении пресс-формы секторы 3 максимально сведены и образуют с верхней полуформой 1 и нижней полу- формой 2 торообразную поверхность, в которой формуется и вулканизуется заготовка покрьппки, После вулканизации пресс-форма открывается с последовательностью, обратной закрьггию, и свулканизованная покрышка удаляется.Повышение надежности пресс-формы в работе достигается за счет замены основной части поступательного движения профильных планок 6 и секторов 3 на вращательное, что уменьшает время контакта трущихся поверхностей и их износ.Ф о р м у л а изобретенияПресс-Форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю полуформы, радиально подвижные секторы, шарнирно соединенные с верхней полуформой посредством пальцев, установленных в пазах последней, и связанные посредством направляющих с аксиально подвижным запорным кольцом, имеющим внутреннюю поверхность с цилиндрическими и коническими участками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности пресс-формы в работе, пазы верхней. полуформы выполнены радиальными, а направляющие запорного кольца выполнены в виде профильных планок, шарнирно закрепленных нижними концами на запорном кольце с возможностью поворота в радиальной плоскости прессформы и имеющих с двух сторон рабочие поверхности с цилиндрическими и коническими участками для взаимодействия с внутренней поверхностью запорного кольца и с наружной поверхностью секторов, причем угол наклона образующей конического участка запорного кольца к вертикальной оси пресс-формы выбран больше угла наклона наружной поверхности секторов.402433 Заказ 2811/9 Тираж 559дарственного комитета изобретений и открыт Ж, Раушская наб. ПодписноеССР ВНИИПИ Госу по делам 13035, Москва