Методическая печь для нагрева заготовок

Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и другихотраслях промышпенности,5Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей печи,надежности и срока службы опорногоустройства печи. 10На фиг. 1 представлена методическая печь; на Фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - опорное устройство; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг,3; на фиг, 5 - кузнечная печь с вы"катным подом; на фиг, 6 - разрезВ-В на фиг, 5,Методическая печь включает верхние и нижние методическую и сварочную, а также верхнюю томильную зонынагрева, ограниченные огнеупорнойкладкой стен , 1 свода ,и пода, разделенные системой продольных 1 и по"перечных 2 охлаждаемых опорных трубна уровне дода томильной эоны на 25верхние и нижние участки, оборудо-ванные в торцовых стенках сварочнойи томильной зонах горелками 3. Подтомильной зоны выполнен в виде размещенных с зазором продольных опорных 30устройств 4, состыкованных в сварочной зоне с системой охлаждаемых продольных опорных труб на расстоянии отторца томильной зоны, равном 1,4-1,6длины этой зоны, Сообщающееся с ниж"ними участками сварочной и методической зон подподовое пространство томильной зоны оборудовано вмонтированными в торце зоны горелками 5.Опорное устройство, например, методической печи включает рейтер 6,установленный на водоохлаждаемой опоре 7 по ее длине. Между рейтером иводоохлаждаемой опорой размещены чередующиеся по ее длине разгружающне 45прокладки 8, расположенные на литойметаллической платформе 9 и установленный заподлицо с ними теплоизоляционный слой 10, например., из огне-упорного кирпича. Ширина огнеупорногослоя в 2-3 раза превосходит поперечные размеры водоохлаждаемой опоры.Печь работает следующим образом.Нагреваемый металл перемещают попоперечным 2 и продольным 1 подовымопорам в методической и сварочнойзонах. При этом на нагреваемых заго.товках остаются темные пятна" в мес-.тах контакта с охлаждаемой опорой из-за неравномерности нагрева. Нарасстоянии от торца томильной эоны, равном 1,4-1,6 длины этой зоны, металл попадает на предлагаемое опорное устройство 4. Подподовое пространство томильной эоны оборудуется горелками 5 для обеспечения двухстороннего нагрева.Для реальных условий тепловой поток к нижчей поверхности металлаприближается к нулю при температуре нижней поверхности около 1100 С, дос". тигаемой обычно на середине активной длины печи, т.е. на расстоянии 1,4-1,6 длины томильной зоны от ее торца (считая от окна выдачи) тепловой поток к нижней поверхности металла становится близким к нулю и даже приобретает отрицательные значения (от поверхности металла) .Поэтому при длине опоры более 1,6 длины томильной зоны эффективность нижнего обогрева незначительна в связи с тем, что температура металла менее 1100 С. При длине опоры менее 1,4 температура металла достигает 1150-1200 С и увеличивается отток телла от металла к водоохлаждаемым опорам.При транспортировке по опорному устройству (фиг, 3 и 4) нагреваемайметалл непосредственно контактирует с рейтерами 6, выполненными из жаропрочных сплавов. Нагрузки от рейтеров через чередующиеся по длине огнеупорные слои 10, разгрузочные прокладки 8 передаются водоохлаждаемой опоре 7. Ширина огнеупорного слоя 10 в 2-3 раза превосходит поперечные размеры водоохлаждаемой опоры. Таким образом, оптически взаимодействующие с нагреваемым металлом поверхности опорного устройства тепло- изолированы от охлаждаемой опоры, например, слоем огнеупорного кирпича, обеспечивая равномерность нагрева, "Темные пятна", образовавшиеся в начале сварочной зоны, ликвидируются.Ясли ширина теплоизоляции в три раза превышает ширину охлаждаемой опоры, то увеличивается площадь экрана, снижающего тепловой поток от нижней зоны на металл что приводит к неравномерному прогреву заготовки. При ширине изоляции, менее чем в два раза превышакнцей ширину охлаждаемой опоры, имеет место прямой тепловой поток излучения от нагреваемого металла на охлаждаемую опору.Предлагаемая опора может быть также использована в кузнечных печах с выкатным подом (фиг. 5 и 6). Слитки или поковки 11 размещены на опорном устройстве 12, вмонтированном на выкатной подине 13. С помощью опор 12 обеспечивается зазор между слитками 11 и подиной 13. Это позволяет печным газам циркулировать в этом зазо О ре в течение периода нагрева. Кроме того, применение опор 12 положительно сказывается на стойкости подины, увеличивая срок службы огнеупоров.Технико-экономическая эффектив ность изобретения достигается путем повышения эффективности нижнегообогрева. Также обеспечивается увеличением производительности нагревательных печей на 117. и равномер ность нагрева. заготовок по сечению.Формула изобретения1. Методическая печь для нагрева заготовок, содержащая стены, под, свод, верхние и нижние методическую и сварочную зоны, а также томильную зону нагрева, систему продольных и поперечных водоохлаждаемых30 труб, размещенные на уровне пода, горелочные устройства, установленные в торцовых стенах сварочной и томильной зон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей печи путем интенсификации нижнего обогрева, она снабжена экранирующими устройствами, размещенными на продольных водоохлаждаемых трубах от торца томильной зоны на расстоянии, равном 1,4-1,6 длины этой зоны.2,Печь по и, 1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что экранирующее устройство выполнено в виде опорного узла, состоящего из рейтера, металлической платформы с установленными на ней с чередованием по длине экранирующего устройства прокладками, а также установленными заподлицо с ними теплоизоляционными слоями, при этом ширина теплоизоляционного слоя в 2-3 раза больше водоохлаждаемой трубы.3, Печь по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что подподовое пространство томильной зоны оборудовано торцовыми горелками.13976838-ВСоставитель В. Бербенев Редактор Л. Зайцева Техред А,Кравчук Корректор М. Пожо Заказ 2582/36 Тирал 560 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Умгород, ул. Проектная, 4