Приемное устройство всасывающей пневмотранспортной установки

ОЮЗ СОВЕТСНИ 1( ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕаЪБЛИН В 65 С 53/6 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл. Ф 19кий филиалкого инсти амбулскоа легкой ленности .М,ГорелоК.Ко 88.8)видетельство СССР65 С 53/00, 1982. 1 Офиг ОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Алма-Атинсго технологичеси пищевой промь(54) ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ВСАСЫВАЮЩЕЙПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ(57) Изобретение относится к мукомольной промышленности. Цель изобретения - повышение производительностиПриемное устройство пневмотранспортной установки мукомольных предприятий содержит материалопровод 1, к которому прикреплен корпус 2 с патрубком 3, В корпусе 2 размещен внутренний полый цилиндр 4, в стенках которого расположены отверстия 5, К верх1397382 Мему основанию внутреннего полого цилиндра 4 прикреплена воронка 6 сорезанным основанием, К полому цилиндру 4 в месте его соединения с корпусом 2 при помощи винтов 7 прикреплено съемное чашеобразное днище б, в котором установлен насадок 9, Входное отверстие насадка перекрывается подвижным клапаном 10, закрепЛенным на скобе 11 с гайкой 12 с помощью винтов 13, Между корпусом 2 и толым цилиндром 4 имеется зазор 14. Изобретение относится к мукомольойромьппленности и является усоершенствованием устройства по авт.1 в. И 1121224,Целью изобретения является повышение производительности.На фиг. изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б нафиг,1; на фиг.4 - сечение В-В нафиг.1; на фиг,5 - стержень,Устройство содержит материалопровод 1, к которому прикреплен корпус2 с патрубком 3 для подачи самотекомподлежащего транспортированию мате,риала с воздухом, отсасываемым от,внутренний полый цилиндр 4, в стенках которого расположены отверстия5. К верхнему основанию внутреннегополого цилиндра 4 прикреплена воронка 6 со срезанным основанием. Самаяверхняя точка воронки 6 находитсявозле патрубка 3, Ось воронки 6 смещена вместе с внутренним цилиндром4 и корпусом 2. К полому цилиндру 4в месте его соединения с корпусом 2при помощи винтов 7 прикреплено съемное чашеобразное днище 8, в которомустановлен насадок 9 в виде трубы срезьбой на внешней стороне. Входноеотверстие насадка перекрывается подвижным клапаном 10, закрепленным наскобе 11 с гайкой 12. Клапан 1 О крепится к скобе 11 с помощью винтов 13.За счет резьбы на насадке 9 и гайке Между материалопроводом 1 и нижнимоснованием воронки 6 образован зазор15. Материалопровод 1 снабжен обтекателем 16, На стойках 17, смонтированных на чашеобразном днище 8, установлена гайка 18 с конической внешней поверхностью, в которую вкрученконусообразный рассекатель, состоящий из двух конусов - верхнего 19(вьппе гайки 18) и нижнего 20 (нижегайки 18), связанных цилиндром 21 срезьбой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. 12 со скобой клапан установлен с воэможностью образования регулируемогозазора между насадком 9 и образующейклапана О. Между корпусом 2 и полым 5 цилиндром 4 имеется зазор 14. Междуматериалопроводом 1 и нижним основанием воронки 6 образован зазор 15.Материалопровод снабжен обтекателем16, служащим для сопротивления на 0 входе в материалопровод, На стойках17, смонтированных на чашеобразномднище 8, установлена гайка 18 с конической внешней поверхностью, в которую вкручен конусообразный рассека"тель, состоящий иэ двух конусов -верхнего 19 (выше гайки 18) и нижнего 20 (ниже гайки 18), связанных цилиндром 21 с резьбой. Высота верхнего конуса 19 должна быть такой, что бы этот конус входил в материалопровод 1 на высоту 5-10 калибров (диаметров) материалопровода, считая отуровня подсоединения обтекателя 16к материалопроводу 1.Угол раскрытия верхнего конусаодолжен быть в пределах 1-6Установка в конусообразном рассекателе нижнего конуса 20 совместно сгайкой 18, имеющей коническую внешЭ 0 нюю поверхность, способствует уменьшению сопротивления. воздуху, входящему через насадок, и лучшему его распределению по сечению, Наличие гайки18 и конусообразного рассекателя с35 цилиндром 21 позволяет менять высоту конусообразного стержня и отно 1397382шение диаметров верхнего конуса и материалопровода в самом его начале, а значит, менять скорость воздуха на участке интенсивного разгона материа 5 ла, т.е. влиять на процесс разгона.Устройство работает следующим образом.Материал, подлежащий транспортиро" ванию, поступает самотеком через рас ширяющийся патрубок 3 и воронку 6.За счет того, что расстояние между воронкой 6 и стенкой материалопровода 1 в месте выпадения продукта из патрубка 3 минимальное, продукт весь 5 не проходит через это расстояние и большая часть его скользит по стенкам воронки 6, закрывая все свободное пространство между материалопроводом 1 и нижней образующей воронки 20 6. Этому способствует то, что нижнее основание воронки имеет наклон к горизонту, и то, что расстояние между материалопроводом 1 и нижней воронкой 6 по мере удаления от места вы хода продукта увеличивается, способствуя тем самым лучшему просыпанию слоя продукта через увеличивающуюся щель между материалопроводом и воронкой. Ввиду того, что часть воронки 30 занята материалом, воздух в материалопровод 1 подсасывается через зазор 14 и отверстие 5 в полом цилиндре 4.При этом он аэрирует ссыпаемый через зазор 15 материал, захватывая его в зазор между обтекателем 16 и верхним конусом 19 конусообразного рассекате" ля. Ввиду того, что в начале материалопровода скорость воздуха значительно больше, чем, например, в средней 4 О части, материал гораздо быстрее разгоняется. Этому же способствует и образованный трубой и коническим рассекателем кольцевой канал, создающий поле скоростей с более благоприятной для передачи энергии формой. Недостаток воздуха, поступающего с продуктом, может быть компенсирован за счет дополнительного его подсасывания из производственного помещения через зазор между насадком 9 и подвижным клапаном 10, количество этого дополнительно подсасываемого воздуха регулируется изменением зазора между насадком и подвижным клапаном путем вращения гайки 12 вместе со скобой 11 и подвижным клапаном 10. Установка нижнего конуса конического рассекателя совместно с гайкой с конической боковой поверхностью способствует снижению аэродинамического сопротивления этого места и лучшему распределению воздуха по сечению,Вершина верхнего конуса 19 расположена от нижнего торца обтекателя 16 на расстоянии, равном 10-20 внутренних диаметров материалопровода 1. формула изобретения1. Приемное устройство всасывающей пневмотранспортной установки по авт. св. У 1121224, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщЕения производительности, оно снабжено размещенным по оси внутри материало- провода рассекателем, выполненным из двух конусов, основания которых совмещены не выше нижнего торца обтекателя, при этом материалопровод выполнен с внутренним диаметром, в 2-3 раза большим диаметра основания конусов.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что верхний конус выполнен с углом конусности -6 .3. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что вершина верхнего конуса расположена от нюкнего торца обтекателя на расстоянии,равном 10-20 внутренних диаметров материалопровода.1397382 В-В ставитель Е,Гучковхред Л.Сердюкова Редактор О.Юрковецка Корректор О.Крав аказ 2557/2 Тираж 787осударственногоам изобретенийква, Ж-ЗЪ, Рауш пис но ВНИИПИ Г комитета СССР1по дел и открытий113035, Мос ская наб д, 4/5