Способ создания экрана ложа хвостохранилища

фр СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 801395 А 504 Е 02 В 3 16 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 18 ти орныи Мат. Фрад" в тирован ений61,соортет,давко Ф ование о ГОКа нал, 19 е р ос ывом А ЛОЖА гидДель та ОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЭКРАНХВОСТОХРАНИЛИЩА(57) Изобретение относитсятехническому строительствуизобретения - снижение экс онных затрат на хвостовое хозяйствопутем улучшения противофильтрациоНных свойств экрана, При осуществлении способа создания экрана ложа хвостохранилища производят строительство дамб 4, В теле дамб 4 устраиваютводосливные сооружения (ВС) 5, Между дамбами 4 формируют водонепроницаемый слой 2 путем намыва глиносодержащего раствора с массовымсоотношением 1:3-1:5. Над ВС возводят защитный слой 3, После осаждения хвостов обогащения удаляют осветленную воду, Придают ВС эластичность посредством распыления 0,21,07-ного раствора сополимера метакриловой кислоты с метакриламидом.Затем производят естественную сушкудо 40-607. влажности. При такойвлажности на поверхности водонепроницаемого слоя образуется твердый структурный каркас, который и являетсяосновной частью водонепроницаемогослоя экрана. 2 ил.влажности, При такой влажности на поверхности водонепроницаемого слоя образуется твердый структурный каркас который и является основной95 частью водонепроницаемого слоя экрана и обладает всеми необходимыми качествами, предъявляемыми СНиП к экранам гидротехнических сооружений.Таким образом, только в процессе 10 сушки водонепроницаемого экрана,сложенного из каолиновых отходов обогащения, происходит самоуплотнение до величины, при которой коэффициент фильтрации удовлетворяет требованиям 15 СНиП. Исходя из этого, создание экрана ложа при непосредственном заполнении хвостохранилища отходами обогащения представляется не эффективным.По достижении влажности 40-607 и 20 образования твердого водонепроницаемого слоя для его предохранения от разрушения намывают защитный слой из песка, мощность которого находится из выражения 25Ь, = (0,6-0,8)1 с,Слив осветленной воды после намыа защитного слоя производить нецелесообразно в связи с последующимзаполнением хвостохранилища отходами обогащения и использованием осветленной воды в цикле оборотного водоснабжения,35П р и м е р. Создание экраналожа хвостохранилища рассмотрено напримере строительства хвостохранилища равнинного типа,В основании ложа находятся пески, 40имеющие коэффициент фильтрации2 10 см/с, что не удовлетворяет требованиям СНиП, согласно которых коэф-фициент фильтрации (КФ) должен бытьне более 1 10 см/с. 45В качестве водонепроницаемого слоя при создании ложа хвостохранилища использованы отходы обогащения иль. менитовой руды - каолиновые глины, имеющие коэффициент фильтрации при влажности 40-603 К = 10 -10 см/соф которые поступают по пульпопроводу из старого хвостохранилища, находящегося на расстоянии 500 м от создаваемого. При этом для перекачки пуль. пы используется землеснаряд.В последующем пульпопровод будет использован для транспортирования отходов обогащения с обогатительнойфабрикч,Формирование экрана ложа хвостохранилища производится следующим образом.В процессе строительства дамбхвостохранилища в их теле устраивают водосливные сооружения, представляющие собой металлические трубы,диаметр которых определяется из выражения (1) и при И =. 1,28 млн м,- 259200 с, 7 = 1, 0 м/с, й составляет 1,25 м,жрОбъем осветленной воды определяется при среднем соотношении твердого компонента к жидкому 1;4 и общемобъеме пульпы (Я), определяемом извыражения (3)Исходя из параметровхвостохранилища (площади 1 млн м)и средней толщины водонепроницаемогослоя Ь = 0,40 м) Од = 1,6 млн м.Время слива осветленной воды (й)принималось равным 3 суток, скорость истечения Ч = 1 м/с.Высота укладки труб определяетсяиз выражения (2) и при Ь,= 250,8 м,Ьц= 250,3 м, К = 0,3 м равна0,80 м.Намыв водонепроницаемого слоя про.изводится после завершения строительства дамб с помощью землеснаряда,находящегося на действующем хвостохранилище, и системы пульпопроводовпо достижении средней высоты слояЬ = 0,40 м,После заполнения в хвостохранилиша:объемом пульпы= 1,28 млн м втечение 2 суток производится осветление воды. Затем с помощью заслонок,которые имеют водосливные сооруженияв течение 3 суток производят сливводы,Далее на образовавшуюся поверхностьс помощью установки, оборудованнойна базе автомобиля БелАЗи состоящее из резервуара, компрессора, гидромонитора-оросителя, путем напыления при движении по периметру карт хвостохранилища наносят раствор, состоящий из сополимера метакриловой кислоты с метакриламидом 0,2-1,07 (метакриловая кислота 0,08-0,4 Х, метакрил амид 0,12-0,67) и воды - 99,8-99,07.Раствор готовят следующим образом, На промплощадке горнообогатительного комбината,в металлической емкости объемом 3000 л предварительно готовится раствор смеси в следующей по 1395739следовательности. Сначала емкость за" полняется технической водой (2994- 2970 л), а затем в этот объем добавляют 6-30 кг сополимера метакриловой5 кислоты с метакриламидом (метакриловой кислоты 2,4-12 кг, метакриламида 3,6-18 кг), В промьппленности сополимер выпускается под техническим наз - ванием "Метас". Сополимер метакриловой кислоты обладает хорошим структурообразующим свойством в процентном соотношении компонентов 50-60 к 50-40,Введение сополимера за счет его структуры, придает крану эластичность при сушке, что позволяет избе - жать его растрескивания и нарушения герметичности., ,После перемешивания в течение 20 3-5 мин осуществляют отбор 2-4 проб и производят химический контроль приготовленного состава, который должен соответствовать указанному соотношению ингредиентов. 25Коэффициент фильтрации определялся в приборе ФМ, водопраницаемость определялась в кольце объемом 150 см а расход профильтровавшейся воды находился по повышению уровня воды в 30 одном пьезометре или по понижению в дрязгом. Размеры колец и пьезометричес ких трубок были выбрайы в соответствий с исследуемым материалом (каолиновые отходы обогащения), обладающим слабопроницаемыми свойствами. Для определения коэффициента фильтрации (К ) с участков 1-1 Ч отбиралисьТ5 контрольных проб с линейными размерами 10 х 10 х 10 см, по которым определялось его значение,Как показывают результаты эксперимента наилучшими фильтрационнымисвойствами обладает экран, обработан,ный составом метакриловой кислоты сметакриламидом в1,0% (метакриловаякислота 0,4%, метакриламид 0,6%),вода - 99%. Расход пластификатора составляет 1,0-1,2 л/м .Затем производится естественная сушка слоя до влажности 40 - 60% После просушки на поверхности образуется твердый структурный каркас каолиновых глин толщиной 5 - 10 см, водонепраницаемый слой приобретает оптимальные параметры (К = 10 -10 см/с)-5 и способен работать как экран, исключающий фильтрацию вод из хвостохранилища.По окончании сушки намывается защитный слой из песка высотой (Ь ), мощность которого составляет 0,7 К и равен 0,2 м.По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет уменьшить фильтрацию воды через экран ложа хвостохранилище 4 снизить эксплуатационные затраты на хвостовое хозяйство.Формула из о бр ет енияСпособ создания экрана ложа хвостохранилища, включающий намыв водонепроницаемого слоя из хвостов обогащения до создания требуемой толщиныс последующей естественной сушкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения эксплуатацибнныхзатрат на хвостовое хозяйство путемулучшения противофильтрационныхсвойств экрана, в дамбах предварительно устраивают водосливные сооружения, а водонепроницаемый слой намывают из глиносодержащего растворас массовым соотношением 1:3-1:5, затем после осаждения хвостов обогащения удаляют осветленную воду, придают слою эластичность посредствомраспыления 0,2-1,0%-ного растворасополимера метакриловой кислоты сметакриламидом, при этом естественную сушку производят до 40-60%-нойвлажности,1395739Составитель И.Клибанская Редактор Т,Парфенова Техред М.Ходанич Корректор М,Пожо Заказ 2474/30 Тираж 637 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4