Полуавтомат для пространственной гибки труб

(19) (11) 85 4 В 21 Р 702 ВСЕОИМ 11 4 ЯЦ,", ЫЬ.)1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ В т. - т 7 ФГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(57) Изобретение г)нсится к области б работки металлов .а с, ен сеч, В ч с с гно" с к устройствам для ибкнм деталей тина тро и прутков н неск;лькик пгоскостяо 11 есь изобретения понцненис производительности и к,.нстна дта,й за ( посл,осате)Вностс гибкидн п,о.,остя) за один усг;)нон заготовки. 3 а отусчан; с, и с,)о) одним кон )и) и ннворс:с(и ". с р; гсм на опор 1)и нонн 1 е снщи гной крышки 29 и сектора 31 по часовой стрелке рукояткой 45 кулачок 32, взаимодействуя с роликом 36 распределителя, включаег привод 6. Шток-рейка привода 6 посрдстном зубчатого колеса 4 поворачивает и,ниндель 3 с кареткой 9. Одновременно ролик 2 суппорта 10, взаимодействуя с копиром 3, перемещает суппорт до упора гид)оноо ролика 15 н шаблон 20 Ролик 15, оок;т,)нясь, гнет заготовку вокруг паб.чона 2. В кснпе гибки нервоо колена карегка . осгананлинается и фиксируетя;пс. ко 37. 11 ри д;,)ьнеинм понороте крисп)- ки 29 до ъпора 46 к.); И)к 32 н с;симо.е. счи)е с раснрсде.,с)егн. , )5, пи,)инлром 26 пр(мнет и о )7 с,о, и (,)ьны. бочным ро.)иком 28 Впи с, и .ол,ейс ВиеК И) )( Н ,,И СС(с,и , Г с;и ()и)Ик,н)нн(3 оо, . н. ) .с, и, ф.,)ь), ( с.1Изобретение относится к обработке металлов лдвлением, в частности к устройствам лля гибки деталей типа труб и прутков в нескольких плоскостях.Цель изобретения - . повышение произволительности и качества деталей за счет последовательной гибки в двух плоскостях зд олин устацов заготовки.Нд фиг. 1 представлен полуавтомат, обций вил, ца фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 вид Л ца фиг. 1; на фиг. 4 и 5 вид В на фиг. 1, цри различных положениях рычага; ца фиг. 6 - положение наклонного ролика-шаблона в момент начала гибки второго колена; нд фиг. 7 изделие, общий вид; на фиг. 8 - то же, вид сверху.Пслудетомдт содержит сварную станицу 1, жестко закрсцлецнук на ней втулку 2, ц которой смонтирован шпиндель 3 с зубатым колсм 4, вышлцецным зд оде цс и с ццццлелем 3 и взаимодействующим со штоком-рсйкой 5 привода (, и нлиц жцо уста нов.чс нного на счдциспосредством кронштейна 7. Верх. ций торец шцицлеля 3 выцочнен в виде флан. нд 8, цд котором жестко закреплена каретка 9 с цолвцжцым суццортом 10, подпружииццым пружинй 11. На суппорте 1 О неподццжц устацнлець ролик 12 для взаимолсйсчция с коццром 13, закрепленным также цс нлвижцо цд станице 1, ось 14, нд которой емцтцроцдц ибочцый ролик 15, и кронгцтейц 16, цд осц 17 которого в плоскости ндклоццопцба расположен ролик-шаблон 18.Нд кронштейне 19, жестко закрепленном цд станице 1, соосцо шпинделю 3 неподвижно установлен шаблон 20, выполненный в виле ролика, и упор-зацеп 21, выполненный в виде вилки, лля установки заготовки 22.1 Пдрцирцо цд станицес помощью кронштейна 23 и оси 24 смонтирован цолпружицецныц пружиной 25 силовой цилиндр 26, ца и токе 27 кгорого закреплен доно,чцительный гибочцый ролик 28. Крьцпкд 29 шарнирно ) стацовлеца ца вертикальной стойке 30, жестко закрепленной ца станине 1, выполнена из прозрачного материала и жестко связана с сектором 31, на нижней стороне которого расположен кулачок 32 лля взаимо. действия с золотниками 33 распределителей 34 и 35 посредством роликов 36, установленных ца золотниках 33.На нижнем конце шпинделя 3 жестко закреплен фиксирующий поворотный диск 37 с упором 38 для взаимодействия с двуплечим рычапм 3,), смонтированным с помощью оси 40 ца нижнем основании станины 1, при этом одно плечо рычага 39 полцружицено с одной стороны пружиной 41 сжатия, а с другой стороны контактирует со штоком 42 привода 43, корпус которого также закреплен нд нижнем основании станины 1. На коцире 13 жестко установлена опора 44, предназначенная лля ориентации началцого по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2ложения заготовки 22. Для удобства управления на защитной крышке 29 предусмотрена рукоятка 45, а для фиксации крайних положений защитной крышки имеются упор 46, закрепленный на кронштейне 19, и упор 47, установленный на верхнем основании станины 1.Полуавтомат работает следующим образом.В исходном положении поршень в цилиндре 26 находится под давлением в крайнем верхнем положении, а дополнительный гибочный ролик 28, закрепленный на штоке 27 цилиндра 26, находится в крайнем выдвинутом положении, двуплечий рычаг 39 отжат давлением, действующим на шток 42 привода 43 (фиг. 4). Заготовку 22 устанавливают одним концом на упоре-зацепе 21, а другим концом на опоре 44, при этом обе гайки сдвинуты к концу трубы у упора-зацепа 21, а сектор 31 с кулачком 32 выведен из зоны взаимодействия с распределителями 34 и 35 (на фиг. 1 и 2 крышка 29 и сектор 31 показаны в конечном положении гибки).При повороте защитной крышки 29 и сектора 31 по часовой стрелке рукояткой 45 кулачок 32, взаимодействуя с роликом 36 распределителя 34, включает привод 6, шток-рейка 5 которого, взаимодействуя с зубчатым колесом 4, поворачивает шпиндель 3 с кареткой 9. Одновременно ролик 12 суппорта 10, взаимодействуя с копиром 13, перемешает суппорт 1 О до упора гибочного ролика 15 в шаблон 20. При дачьнейшем вращении шпинделя 3 ролик 15, обкатываясь, гнет заготовку 22 вокруг шаблона 20, причем ролик-шаблон 18 следует за изгибаемой трубой 22 вместе с гибочным роликом 5.В конце гибки первого колена (горизонтальной гибки) каретка 9 с суппортом 10 и жестко закрепленными на последнем гибочным роликом 15 и роликом-шаблоном 18 останавливаются и фиксируются диском 37 с упором 38, при этом пружина 41 прижимает рычаг 39 к периферии диска 37 и в конце поворота, соответствующего гибке первого колена, рычаг 39, преодолевая усилие пружины 41, отжимается упором 38 и заскакивает за него (фиг. 5) При дальнейшем повороте защитной крышки 29 до упора 46 кулачок 32 взаимодействует с распределителем 35, а шток-рейка 5, шпиндель 3, каретка 9 с суппортом О остаются на месте. Силовой цилиндр 26 перемещает шток 27 с дополнительным гибочным роликом 28 вниз, и под действием пружины 25 ролик 28 осуществляет гибку второго (наклонного) колена.Поворотом защитной крышки 29 в исходное положение (против часовой стрелки) до упора 47 последовательно распределитель 35 возвращает шток 27 цилиндра 26 в исходное (верхцее) положение, включается привод 43 и, преодолевая усилие пружины 41, выводит из зацепления с упором 38 рычаг 39. Привод 6 поворачивает шпиндель 3 с кареткой 91378985 Формула изобретения 3и суппортом 10 в исходное положение, при этом ролик 12 под действием пружины 11 утопает в выемке копира 13, суппорт 10 сдвигается вместе с роликом 15, освобождая готовое изделие. После съема готового изделия устанавливают новую заготовку, и цикл повторяется. Использование полуавтомата для пространственной гибки труб обеспечивает повышение производительности в 3 раза по сравнению с устройствами для гибки за две установки и точности получаемых изделий, в результате чего отпадает необходимость подгонки труб при сборке, а также улучшение техники безопасности путем защиты рабочей зоны крышкой в течение процесса гибки трубы. 1. Полуавтомат для пространственной гибки труб, содержащий станину, гнбочный ролик для горизонтальной гибки, привод с зубчато-реечной передачей и шпинделем и распределителем управления, отличающийся тем, что, с целью повышения производи 4тельности и качества деталей за счет последовательной гибки в двух плоскостях за один установ заготовки, он снабжен установленной на верхнем конце шпинделя поворотной кареткой, смонтированным на ней с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости суппортом, жестко закрепленным на нем на оси, перпендикулярной наклонной плоскости гиба, роликом-шаблоном, установленным с возможностью размещения его оси 10 параллельно оси ролика-шаблона дополнительным гибочным роликом с приводом в виде силового цилиндра, шарнирно закрепленного на станине и подпружиненного к ней, неподвижно расположенными на станине копиром с профильной выемкой и упором- зацепом, а также поворотной защитной крышкой с профильным кулачком для взаимодействия с распределителями, причем основной гибочный ролик неподвижно смонтирован на суппорте.2. Полуавтомат по п. 1, отличающийсятем, что суппорт снабжен жестко закрепленным на нем роликом для взаимодействия с профильной выемкой копира.3. Полуавтомат по и. 1, отличающийсятем, что упор-зацеп выполнен в виде вилки.рои Редактор Заказ 637 ВНИИПИ Составитель В. КоТехред И. ВересТираж 700ного комитета СССР по дсосква, Ж 35, Раушскарафическое предприятие,бковаКорректор А ОбручПодписное ам изобретений и открытиин аб., д. 45Ужгород, ул Проектная, 4