Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками

(56) Авторское свидетельство СССР М, кл. В 66 С 1/42, 1980. (54) ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧВСКИХ ГРУЗОВ С БУРТИКАМИ(57) Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, в частности к захватам-кантователям для цилчндрических грузов с буртиками. Цель изобретения - повыше . ние удобства в эксплуатации. Захваткантователь для цилиндрических груГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР зов с буртиками содержит П-образнуютраверсу 1, На концах траверсы размещены поворотные брусья 9 и 10, Наконцах брусьев 9 и 10 установленыповоротные 2-образные захватные кронштейны 2 и 3. Брус 10 установлен свозможностью осевого перемещения.Установочные концы 2-образных захватных кронштейнов 3 бруса 1 О снабжены подпружиненными гайками 25 со сферическими головками, На одном валу19 с брусом 10 закреплен подпружиненный кулачок 7, выполненный с наклонными наружу поверхностями для взаимодействия со сферическими головкамигаек 25, 1 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к грузозахватным устройствам и предназначено для подъема, перемещения и кантования грузов цилиндрической формы с буртиками, например металлических бочек.Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.На Фиг.1 изображен захват-кантова тель, общий вид; на Фиг.2 - вид А на фиг.1; на Фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - захват-кантователь (грузозахватные органы в рабочем положении только при подъеме и перемещении из делий); на Фиг,5 - вид В на Фиг.4; на фиг,6 - схема установки грузозахватных органов для различных типоразмеров изделий.Захват-кантователь включает П-об разную траверсу , установленные на ее концах с возможностью горизонтального перемещения Е-образные захватные кронштейны 2 и 3, механизм 4 кантования и механизм 5 фиксации груза 25 6, например бочек. Механизм 5 Фиксации снабжен поворотно установленным кулачком 7 с рукояткой 8, взаимодействующим с захватными кронштейнами 3.Захватные кронштейны 2 и 3 попар- ЗО но расположены на поворотных брусьях 9 и 10 соответственно и снабжены жестко установленными с эксцентриситетом хвостовиками 11 и 12 соответственно, Хвостовики 11 и 12 захватных кронштейнов 2 и 3 установлены с возможностью разворота в отверстиях брусьев 9 и 10; В брусьях 9 и 10 установлены фиксаторы 13 и 14, выполненные в виде винтов, которые взаимо действуют в рабочих положениях соответственно с лысками 15, выполненными в хвостовиках 11 захватных кронштейнов 2 и с пазами 16, выполненными в хвостовиках 12 другой пары зах ватных кронштейнов 3, установленных с возможностью горизонтального перемещения в отверстиях бруса 10, втулка 17 которого посажена на шпонке 18 на валу 19, противоположный конец которого связан с механизмом 4 кантования, Вал 19 установлен в подшипниках 20 корпуса 21, жестко закрепленного на одном из концов П-образной траверсы 1.55Концы 22 и 23 хвостовиков 11 и 12 выполнены с резьбой, причем захватные органы 2 стопорятся в рабочем положении гайками 24, взаимодействующими с резьбовыми концами 22 хвостовиков 11. Резьбовые концы 23 хвостовиков 12 взаимодействуют с регулировочными гайками 25 со сферическими головками 26, Гайки 25 стопорятся контргайками 27.Кулачок 7 выполнен с торцевым проФилем, снабженным диаметрально расположенными торцевыми профильными поверхностями 28, которые выполнены с уклоном в противоположные стороны. Торцевые профильные поверхности 28 взаимодействуют со сферическими головками 26 регулировочных гаек 25 соответствующих захватных кронштейнов 3. Кулачок 7 установлен с возможностью вращения на втулке 17 поворотного бруса 10 и стопорится от осевого смещения гайкой 29, взаимодействующей с кулачком 7 через упорный подшипник 30.Брус 10, в свою очередь, застопорен от осевого перемещения гайкой 31, установленной на конце вала 9. Кулачок 7 подпружинен относительно бруса 10 в окружном направлении в сторону постоянного зажима груза пружиной 32. Один конец пружины 32 закреплен на кронштейне 33, жестко установленном на брусе 10, другой - на кронштейне 34, жестко установленном на кулачке 7.Хвостовики 12 захватных органов 3 подпружинены относительно бруса 10 . в сторону торцевых профильных поверхностей 28 кулачка 7 пружинами 35. Мехачизм 4 кантования снабжен рукояткой 36. На П-образной траверсе 1 жестко закреплены грузовые скобы 37,Захватные кронштейны 2 и 3 могут быть установлены в положении К, Е и И для кантования изделий 6 разных типоразмеров по высоте, Кроме того, захватные кронштейны 2 и 3 могут быть установлены вместе с поворотными брусьями 9 и 1 О в положение Б, служащее для одновременного зажима, подъема и перемещения сразу двух изделий 6, Кулачок 7 может занимать два крайних положения: Р - положение зажима груза 6 и Я - положение разжима груза 6.Захват-кантователь работает следующим образом.Перед началом работы по кантованию изделий захватные кронштейны 2 и 3 устанавливаются в одно из положений К, Е и И в зависимости от разме 1375553ров изделий 6 по высоте. Для этого фиксаторы - винты 13 и 14 выводятся из зацепления соответственно с лысками 15 и пазами 16 хвостовиков 11 и 12. Расстопориваются гайки 24 захватных кронштейнов 2. Захватные кронштейны 2 и 3 поворотом вокруг осей хвостовиков 11 и 12 устанавливаются в требуемое положение. Фиксаторы 13 и 14 вводят в зацепление с лысками 15 и пазами 16 хвостовиков 11 и 12. Затягивают гайки 24 хвостовиков 11 на их концах 22.При необходимости проведения погрузочно-разгрузочных работ захватные кронштейны 2 и 3 и поворотные брусья 9 и 10 переводят в положение Б, Для этого захватные кронштейны 2 и 3 устанавливаются в указанное положение, а поворотные брусья 9 и 10 поворачивают вращением рукоятки 36 механизма 4 кантования. Далее захват-кантова- тель, застропленный за грузовые скобы 37 П-образной траверсы 1, опускают с помощью грузоподъемного средства на изделие 6. Отпускают контргайку 27 и вращением регулировочной гайки 25 настраивают захватные кронштейны 3 на диаметр изделия 6 за счет перемещения захватных кронштейнов 3 в горизонтальном направлении. Затем затягивают контргайки 27.Кулачок 7 за рукоятку 8 поворачивают в положение Я, растягивая пружину 32, при этом захватные кронштейны 3 под действием пружин 35 сместятся в сторону от груза 6. Сферические головки 26 регулировочных гаек 25 при этом будут постоянно прижиматься пружинами 35 к торцевым профильным поверхностям 28 кулачка. Захват-канто- ватель заводят на изделие 6, подлежащее кантованию. Отпускают рукоятку 8 кулачка 7 и под действием пружины . 45 32 кулачок 7 повернется в положение Ч. Торцевые профильные поверхности 28 кулачка 7 при этом, взаимодействуя со сферическими головками 26 регулировочных гаек 25, сместят захватные кронштейны 3 в сторону изделия 6, зажимая его. Пружины 35 при этом сожмутся. Для получения большего усилия зажима кулачок 7 можно довернуть еще рукой за рукоятку 8.55Зажатое изделие 6 поднимается с помощью грузоподъемного средства. Вращением рукоятки 36 приводят в действие механизм 4 кантования. Вал 19, поворачиваясь, поворачивает и поворотный брус 1 О вместе с кулачком 7. Одновременно поворачивается и изделие 6 с поворотным брусом 9,Довернув изделие 6 на требуемый угол, например на 180, опускают захват-кантователь и устанавливают изделие 6 на место. Затем поворотом кулачка 7 за рукоятку 8 в положение Я разжимают изделие 6 и поднимают захват-кантователь. Благодаря симметричному выполнению конструкции относительно продольной оси нет необходимостй возвращать поворотные брусья 9 и 10 в исходное положение, После снятия изделия 6 захват-кантователь готов к работе со следующим изделием 6. Все операции при этом повторяются в указанной последовательности.При работе захватом-кантователем в погрузочно-разгрузочном режиме, когда захватные кронштейны 2 и 3 и поворотные брусья 9 и 1 О находятся в положении Б, механизмом кантования не пользуются, а работу производят, манипулируя только механизмом 5 фиксации. Формула изобретения1. Захват-кантователь для цилиндрических грузов с буртиками, содержащий П-образную траверсу, навешиваемую на грузоподъемный механизм, размещенные на концах траверсы с возможностью поворота захватные органы, один из которых установлен с возможностью горизонтального перемещения, и механизмы фиксации и кантования груза, включающий .в себя кулачок, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения удобства в эксплуатации, каждый захватный орган включает в себя вертикальный брус и установленные на его концах поворотные вокруг горизонтальной оси 2-образные кронштейны, при этом установочные концы 2-образных кронштейнов бруса первого захватного органа снабжены подпружиненными гайками со сферическими головками для взаимодействия с кулачком, установленным на одной оси с брусом первого захватного органа, подпружиненным относительно него и выполненным с наклонными наружу поверхностями со стороны сферических головок гаек.2. Захват-кантователь по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что5 1375553 6установочные концы 2-образных кронш- вых фиксаторов, установленных на тортейнов выполнены с лысками для винто- цах брусьев.1375553 УиУ 8 ф ф 2 ф Я Составитель Н.КуликоваТехред И.Гопович Корректор А.Зимоко Редактор В.Да Заказ 727/21 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,оектная Тираж 691 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раодписноеомитета СССРоткрытийушская наб д.