Рабочее оборудование рыхлителя

(504 Е 02 ЕНИЯ В ВИДЕТЕЛ А ВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗО(71) Балаковский филиал Саратовского политехнического института(56) Авторское свидетельство СССРФ 375356, кл. Е 02 Р 5/32, 1970.Авторское свидетельство СССРУ 723054, кл, Е 02 Р 5/32, 1977.Авторское свидетельство СССРУ 800303, кл. Е 02 Г 5/32, 1979.(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к рыхлителям для разработки мерзлых грунтовЦель в ,снижение энергоемкости и повышение производительности рыхления.На рабочей балке (РБ) 1 рыхлителясмонтирован рыхлительный зуб 2. Перед ним и выше его наконечника расположены боковые режущие элементы в виде самовращающихся дисков 20, смонтированных на РБ 1 посредством шарнирно соединенных с ней подпружиненных штанг 7 и жестких тяг 31361259 Штанги 7 имеют поперечно расположенные горизонтальные плечи 8.На них свободно насаженывтулки(В) 4, шарнирно соединенные с тягами3 и посредством рычагов (Р) 19 - сдисками 20, На свободных концах плеч8 штанг 7 шарнирно установлены опорные лыжи 11. На В 4 жестко закрепленП-образный профиль (П) и свободнонасаженный на последний Т-образныйП. П-образные и Т-образные профилиподпружинены между собой. С профиляИзобретение относится к навеснымрыхлителям для разработки мерзлыхгрунтов,Цель изобретения - снижение энер 5гоемкости и повышение производительности рыхления.На фиг,1 изображено рабочее оборудование рыхлителя, общий вид,аксонометрия; на фиг2 - то же, вид сбоку; 1 Она фиг.3 - то же, вид спереди; .нафиг.4 - то же, вид сверху, на фиг.5 "сечение А-А на фиг.2; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.5.Рабочее оборудование рыхлителя 15включает рабочую балку 1, смонтированный на ней рыхлительный зуб 2,жесткие тяги 3, прикрепленные своимиконцами к рабочей балке 1 и втулкам4 посредством шаровых шарниров 5 и 2 Ошарнирных вилок 6 соответственноВтулки 4 свободно посажены на поперечно расположенные горизонтальныеплечи поворотных штанг 7, имеющихвоэможность поворота относительно рабочей балки 1. Причем поворот плеч 8штанги 7 ограничен в одном направлении упорами 9, а в другом - удлинением пружин 10, которые связаны сплечами 8 штанг 7 и прикреплены к ЗОбоковым поверхностям рабочей балки 1,Горизонтальные плечи штанг 7 опертысвоими концами на опорные лыжи 11посредством шарниров 12 и жестко прикрепленньтх к ним наклонных стоек 13.На втулках 4 жестко закрепленыП-образные профили 14, связанныепосредством пружин 15 со свободно ми с помощью шарниров 17 соединены иохватывают их вилки 18, жестко закрепленные на Р 19. При заглублениизуба 2 лыжи 11,. соприкасаясь с грунтом, воздействуют на плечи 8 штанг 7и поворачивают их в .ту или иную сторону относительно РБ 1, Тяги 3 поворачивают В 4 и связанные с ними Р 19,которые прижимают диски 20 к грунту.Врезаясь в грунт, диски 20 образуюттрещины, развиваемые далее зубом 2.1 з.п. ф-лы, 6 ил. посаженными на них Т-образными профилями 16, с которыми с помощью вертикальных шарниров 17 соединены охватывающие их вилки 18, жестко закрепленные на рычагах 19, на которых установлены самовращающиеся диски 20,свободно посаженные на пальцах 21,закрепленных на рычагах 19. Диски 20,являющиеся боковыми режущими элемен- .тами, расположены перед зубом 2 и выше его наконечника.Рабочее оборудование рыхлителя работает следующим образом,В начале заглубления зуба 2 лыжи11,. соприкасаясь с грунтом, оказывают воздействие на горизонтальныеплечи поворотных штанг 7, заставляяих поворачиваться относительно рабочей балки 1 в ту сторону, куда онибыли уже отклонены от вертикали ещев начальном положении (угол первоначального отклонения определяется положением упоров 9). При этом расстояние между креплением вилок 6 к втулкам 4 и шаровыми шарнирами 5 уменьшается, т.е. тяги .3, поворачиваясьв шаровых шарнирах 5, .перемещаютвтулки 4 по направлению к лыжам 11от зуба 2. Одновременно углы междуповерхностью грунта и тягами 3 уменьшаются и они посредством вилок 6поворачивают втулки 4 вместе с жестко закрепленными на них П-образнымипрофилями 14. Пружины 15, прикрепленные одним концом к П-образным профилям 14, растягиваются и оказываютвоздействие на Т-образные профили 16, 1361259к которым они прикреплены другими концами. Установленные на Т-образных профилях 16 посредством шарниров 17 вилки 18 поворачиваются и поворачивают рычаги 19, которые прижимают диски 20 к грунту. Возникакнщая при этом обратная реакция, стремящаяся оторвать лыжи 11 от грунта, компенсируется воздействием на плечи 8 штанг 7 пружин 1 О, прижимающих лыжи 11 к грунту.Диски 20, врезаясь к грунт, образуют в нем трещины, которые развиваются при воздействии на грунт зуба 2, и грунт разрушается. Ширина борозды при этом равна расстоянию между дисками 20При перемещении втулок 4.по горизонтальным плечам штанг 7 в какую- либо сторону диски 20 первоначально поворачиваются относительно штанг 7 вместе с вилками 18 и рычагами 19, оставаясь на прежней линии движения, а затем постепенно выходят на новую линию движения, определяемую положением втулок 4 на штанге 7.1Формула изобретения1. Рабочее оборудование рыхлителя, включающее рабочую балку смонтированный на ней рыхлительный зуб и расположенные перед последним и выше его наконечника боковые режущие эле" менты, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью снижения энергоемкостии повышения производительности рыхления, боковые режущие элементы выполнены в виде самовращающихся дисков,которые смонтированы по рабочей балке посредством шарнирно соединенныхс рабочей балкой подпружиненных штангс поперечно расположенными горизонтальными плечами и со свободно поса-,женными на последних втулками, с которыми связаны диски, и жестких тяг,которые шарнирно соединены с втулками, при этом рабочее оборудование15 имеет опорные лыжи, которые шарнирноустановлены на свободных концах горизонтальных плеч штанг, а диски связаны с втулками посредством рычагов,которые соединены с последними с возможностью свободного поворота в горизонтальной плоскости и упругого поворота в продольных вертикальных плоскостях,2. Оборудование по п.1, о т л и 25 ч а ю щ е е с я тем, что соединениерычага диска с втулкой на штанге выполнено из жестко закрепленного навтулке П-образного и свободно посаженного на последнем Т-образного проЗ 0 филей, которые подпружинены между собой, и из жестко закрепленной на рычаге и охватывающей Т-образньгй профиль вилки, которая соединена с последним посредством вертикального шарнира.