Устройство для разделки концов резинотросовых лент

(21) 4 (22) 1 (46) 1 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯЗИНОТРОСОВЪХ ЛЕН РАЗДЕЛКИ КОНЦОВ(57 Изобретение о осится к оборудонвейерных лентовано для механианию для ремонта к может быть исполь ации разделки концезинотросо ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 032439/22-052,02.865. 12.87, Бюл, У 46(71) Государственный научно-исследовтельский проектноконструкторский ипроектный институт "УкрНИИпроект"(56) Авторское свидет9 821194, кл. В 29 РАвторское свидетел9 1193008, кл. В 29 В лент перед их соединением методомгорячей вулканиэации. Цель - повыше ние надежности и расширение эксплуатационных возможностей. Для этогоустройство, состоящее из двух полуформ, установленных с воэможностьюповорота относительно осей, заводится на обрабатываемый участок ленты.Резание осуществляется при помощиприводного механизма, перемещающегоустройство вдоль лентыМеханизмзакреплен в узлах на полуформах впередней части корпуса, Расстояниемежду узлами закрепления больше расстояния между осями поворота полуформ. За счет этого происходит самоврезание ножей до заданной глубинырезания, Установка ножей для удаления прокладочных резин предусмотренасо взаимным сдвигом в направлениирезания. 2 э.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к оборудованию для монтажа и ремонта конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горно рудной и других от раслях промышленности, для механизации разделки стыков резинотросовых лент перед их соединением методом горячей вулканиэации.Целью изобретения является повы шение надежности и расширение эксплуатационных воэможностей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - раэ рез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - схема расположения ножей для удаления прокладочных резин (в плане); на фиг5 в разрез Б-Б на фиг. 2 (крепление троса к тяговому органу устройства); 20 на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 7 - сечение троса после окончания работы устройства.Устройство для разделки концов резинотросовых лент выполнено в виде 25 разъемного корпуса, состоящего из двух полуформ 1 (верхней и нижней), соединенных между собой в задней части корпуса посредством шарнира-распора 2. Последний имеет вид цельно сварной конструкции иэ тонкого стального листа-распора 3 и связанных с ним шпилек 4, размещенных с зазором в отверстиях 5 полуформ 1. На обеих полуформах 1 винтами 6 крепятся ножи 7 для снятия обкладочной резины.Угол резания ножей 7 может быть изменен с помощью укосов 8. Ножи 9 для разрезания резины между тросами установлены за ножами 7 с взаимным40 сдвигом в направлении резания на величину 1 , превышающую или равную диаметру троса для облегчения удаления резины. В зависимости от диаметров тросов и расстояния между ними положение ножей можно регулировать и в плоскости, перпендикулярной направлению резания, спомощью прокладок 10 и болтов 11. На полуформах 1 размещены узлы 12 крепления тянущих органов, соединенные с помощью канатов 13 и зажимов 14 с приводным механизмом 15, например электрической лебедкой. Расстояние 1 между узлами крепления тянущих органов больше расстояниямежду осями 16 поворота полуформ 1, перпендикулярных продольной оси корпуса. На передней части полуформ 1 расположен фиксатор 17 глубины резания, представпяющий собой ограничительный болт, установленный на кронштейне верхней полуформы и контактирующий с нижней полуформой. Винтами 18 к полуформам 1 прикреплены вспомо гательные ножи 19 для отделения разделываемого участка ленты от целого куска. Болтовое крепление 20 предусмотрено для установки опережающих ножей 21, облегчающих работу основных ножей 7.Устройство работает следующим образом.Конвейерную ленту 22 с предварительно подготовленным для шарнирараспора 2 разрезом между двумя тросами, а также установленным согласно диаметру тросов фиксаторам 17 глубины резания заводят между полуформами 1. Раэделываемый участок ленты растягивают и закрепляют с двух сторон с помощью специальных приспособлений (не показаны), При этом все ножи находятся на поверхности ленты 22, полуформы 1 развернуты одна от другой на некоторый угол относительно осей 16. Затем с помощью приводного механизма 15 и канатов 13, закрепленных в тяговых органах 12, производят протягивание устройства вдоль ленты. При одновременном действии силы резания и силы тяги, за счет разности расстояний 1 и 1 , а также установленной величины люфта между шпильками-шарнирами 4 и отверстиями 5 полуформ происходит последовательное самоврезание ножей 7, 9, 19 и 21 в обрабатываемый материал 22. При этом происходит разворот полуформ 1 на некоторый угол навстречу одна другой относительно осей 16. При упоре поверхностей полуформ 1 в эаплечики листа-распора 3, а фиксатора 17 глубины резания - в нижнюю полуформу самозаглубление полуформ прекращает-ся, резание переходит в установившийся режим при заданной глубине. Ножи 9 производят вырезание излишков прокладочной резины между тросами, причем расстояние между ножами в плоскости, перпендикулярной направлению резания, регулируется в начале работы с помощью необходимого количества прокладок 10, Конструктивное смещение ножей в направлении резанияспособствует наиболее оптимальным условиям резания прокладочных резин, 1359152О ее деформации и удалению резиновой стружки. Дополнительные ножи 19 и 21 служат для облегчения условий работы ножей 7 и 9.Использование предлагаемого устройства позволяет производить одновременное снятие верхней и нижней обкладок, вырезание излишков резины между тросами и получать неоголенные поверхности тросов в резиновой оболочке, при этом резина из эоны резания удаляется, что облегчает процесс резания и предупреждает эаклинивание инструмента. Формула изобретения 1. Устройство для разделки концов резинотросовых лент, содержащее корпус в виде двух полуформ, каждая из которых установлена на оси с возможностью поворота, закрепленные на полу- формах ножи для снятия обкладочной резины и ножи для разрезания резинымежду тросами, узлы крепления тянущего органа, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, оси поворота полуформрасположены в задней по ходу перемещения устройства части корпуса перпендикулярно его продольной оси, аузлы крепления тянущего органа - впередней части корпуса, причем расстояние между ними больше расстояния между осями поворота.2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножи для разрезания резины между тросами установлены со взаимным смещением,3, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено фиксатором глубины резания, установленным на верхней полуформе для контакта с нижней полуформой.