Автоматический станок для подрезки торцов и снятия фасок

(5 23 В 5 я к стан- пользованятии фаных прутарные ав является ти станк рабочего оперечно СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1034843, кл. В 23 В 5/16, 1982(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ И СНЯТИЯ ФАСОК(57) Изобретение относит костроению и может быть и но при подреэке торцов и сок на круглых и многогра ках перед подачей их в то томаты. Целью изобретения повышение производительно путем сокращения величины хода шпиндельной бабки в направлении и снижения трудоемкостизагрузки, Обрабатываемые прутки 13загружаются в магазин-скат, находящийся в горизонтальном положении,После размещения прутков в один слоймагазин-накопитель посредством привода переводится в наклонное положение. Перемещаемый рольгангом 9 пру.ток 3 подается до упора в консольную головку 18, перемещая ее доконтакта с опорной гайкой. При этомскалка, передвигаясь вместе с головкой, перемещает флажок в прорезивыключателя, сообщая тем самым сигнал на зажим прутка 13. Включаетсяпоперечная подача шпиндельной бабки 2 и производитоя подрезка торцатрубы, Осевым ходом бабки осуществляется снятие фаски с торца трубы,При смене резцовой головки консольная головка18 и упор 26 поворачиваются на осях,обеспечивая свободный доступ кфреэцовой головке 3, 5 ил,1355359 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при подрезке торцов и снятии фасок на круглых и многогранных прутках перед подачей их в токарные автоматы.Цель изобретения - повышение производительности станка путем сокращения величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижения трудоемкости загрузки станка.На Фиг. 1 изображен станок, вид сверху 1 на фиг. 2 - шпиндельная бабка, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б"Б на фиг фиг. 1 (положение загрузки) на фиг. Фиг. 5 - то же (положение обработки) .Станок содержит станину 1,.установленную на ней бабку 2 с резцовой головкой 3, самоцентрирующий меха" низм 4 зажима с призмами 5 и 6 и гидроцилиндром 7, магазин-скат 8, приводной рольганг 9 и пульт 10 уп равления.На корпусе 11 шпиндельной бабки 2 размещен установочный упор 12 для прутка 13, выполненный в виде пустотелой стойки 14, опорной накидкой гайки 15, установленной в отверстии стойки 14 скалки 16 с пружиной 17 и консольной головкой 18, закрепленной болтом 19 на скалке 16, котораясоединена с Г-образным рычагом 20, несущим Флажок 21 бесконтактного выключателя 22 управления механизмом 4 зажима прутка 13.На корпусе механизма 4 зажима на оси 23 установлен угловой рычаг 24 корректирующего ограничителя хода шпиндельной бабки 2, одно плечо которого соединено с полэуном 25 механизма 4 зажима, а другое выдвинуто с возможностью взаимодействия с упором 26 корректирующего ограничителя хода шпиндельной бабки 2 при обработке. Упор 26 закреплен на поворотной относительно оси 27 планке 28, снабженной фиксатором 29 для ее сто 50 порения.Магазин-скат 8 включает основание 30, раму 31 с упорами 32 и отсекателями 33, связанными с гидроцилиндром 34. Рама 31 установлена на осях 35 с возможностью поворота при55 помощи приводного цилиндра 36 от положения контакта с опорными планками 37 до горизонтального положения,Для удаления обработанных прутковстанок снабжен подвижными шиберами38, направляющими стойками 39 и приемным стеллажом 40,Станок работает следующим образом,Обрабатываемые прутки 13, пакетомс помощью груэоподъемного устройствазагружаются на раму 31 магазина-ската 8, переведенную в горизонтальноеположение посредством гидроцилиндра36 (фиг. 4). После размещения прутков в один слой рама 31 переводитсяв наклонное положение (фиг. 5), включается станок в автоматическом циклеГндроцилиндр 34 поворачивает отсекатель 33, который приподнимает подаваемый пруток 13 над упорами 32(фиг. 5), Пруток скатывается на приводной рольганг 9. Перемещаемый рольгангом 9 пруток 13 наталкивается на консольную головку 18, сдвигая ее до контакта с опорной гайкой 15. При этом двигающаяся вместе с головкой 18 скалка 16 сжимает пружину 17, поворачивает рычаг 20 и смещает флажок 21 в прорези выключателя 22, подающего сигнал на зажим прутка 13.Самоцентрирующие призмы 5 и 6 от действия гидроцилиндра 7 сближаются, зажимая пруток 13, а рычаг 24 от действия полэуна 25 эажимного устройства 4 поворачивается в положение, соответствующее диаметру зажатого прутка 13, ограничивая величину осевого хода шпиндельной бабки 2, Включается поперечная подача шпиндельной бабки 2 и производится подреэка торца прутка, В положении совмещения осей прутка 13 и резцовой головки 3 включается осевая подача шпиндельной бабки 2 и производится обработка фаски внутренними кромками ножей резцовой головки 3. Осевое перемещение бабки 2 ограничивается контактированием упора 26 с угловым рычагом 24, обес печивающим постоянство величины Фаски независимо от диаметра обрабатываемого прутка 13. По окончании обработки фаски осуществляется последовательно осевой и поперечный возвратный ход шпиндельной бабки 2, разжим обработанного прутка 13, вертикальный ход ши 1355359беров 38 и сброс обработанного прутка на приемный стеллаж 40. Затем отсекается и подается очередной пруток,Цикл повторяется. Для смены резцовой головки 3 отвинчивают .стопорный болт 19 и поворачивают консольную головку. 18 в сторону от резцовой головки 3, Затемпланку 28 поворачивают на оси 27 та. ким образом, чтобы упор 26 вышел иззоны контакта его с рычагом 24(фиг. 3). Шпиндельную бабку переводят в положение, соответствующееобработке фасси, и производят разве"дение призм 5 и 6. При этом рычаг 24поворачивается, не контактируя с упором 26 и не препятствуя разведениюпризм 5 и 6. Затем отпускают гайкикрепления головки 3, снимают ее,свободно размещая режущую часть впроеме между призмами 5 и 7,Формула изобретенияАвтоматический станок для подреэки торцов и снятия фасок по авт.св. В 1034843, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности станка пу- теМ сокращения величины рабочего хода шпиндельной бабки в поперечном направлении и снижения трудоемкости загрузки станка, упор выполнен в виде полой стойки с опорной гайкой и снабжен подпружиненной относительно бабки скалкой с поворотной консольной головкой, причем скалка размещена в отверстии стойки и связана посредством введенного в станок Р-образного рычага с приводом включения механизма зажима, а станок снабжен магазином-скатом, смонтированным на станине с возможностью поворота относительно горизонтальной оси посредством введенного в станок привода.355359 Составитель А.КорнилоТехРед М.Ходанич ктор И.Касарда р В.Бутяг Ко Заказ 5742/11 Производстве лиграфическое предприятие, г. тная од, ул ВНИИПИ по д 113035Тираж 970 Государст лам изобр Москва, Ж Подписиенного комитета СССРтений и открытий