Насос

) 10 15 20 30 35 40 ностью ),одсгвл с закрепленнымнд кор".ус;д:овым кулачком 11,име). с и). прямолинейный ирасоложс.нь ;) его концам два криволинейных уча та профиля паза.Насос имеет распределительное устрой ство, вьдюше чс. тьрехлинейныйкрановой золотник 12 с поворотнойзаслонкой 13, кинематически связаннойс приводом поршня 3 при помощи зубчатой передачи, включающей закрепленный нд двуплечем рычаге 14 зубчатыйсектор 15 и входящее во взаимодействие с ним и связанное при помощи муфты 16 с поворотной заслонкой 13 зубчатое колесо 17, установленное навалу 18, причем двуплечий рычаг 14установлен с возможностью качания относительно корпусадля попеременного взаимодействия каждого из плечс роликом 9 шатуна 8 при переходепоследнего на криволинейный участок 45 кривошипа 7 из точки 31 в точк)у 32 ролик 9, ползун 6 и поршень 3 перемещаются соответственно в точки 33,34 и 35. При последующем перемещениикривошипа 7 из точки 32 в точку 36 50 ролик 9 из точки 33 перемещается вточку 37 и взаимодействует при этомс другим плечом двуплечего рычага14, перемещая его в положение, показанное на фиг1 сплошной линией.55 При движении кривошипа 7 из точки 36в точку 38 ролик 9 возвращается вточку 33, а ползун 6 и поршень 3 остаются неподвижными, Последующееперемещение кривошипа из точки 38 в И 3 б)те. )тостел к насосо строению, в частности к поршневым насосам, предназначенным для перекачиванил жидкости с твердыми включениямиЦелью изобретения является повышение ЕПП насоса путем обеспечения переключения распредели тельного устрс)йствд после. Остановки поршня в положениях нижней и верхней мертвых точек его дзжл,Нд фи, 1 изображена конструктивная схемд насосд нд фиг. 2 - конструктивдя схемд привода поворотной эдслонк рс;);:тельного золотшк;, д 1, . ) - кинематическал схемаро,д поршнл при различных угловыхоожелх кривошипа; на фиг, 4 -схема рдспрделения перекдчиваемой сре; р прямом ходе поршня, на фиг. 5 - то же, при обратном ходе поргил; д )г, 6 - то же, при прямом хо;е поршня и измененном ндправлеии перекачивалл, на фиг, 7 - то ж, пр обрат )и ходе поршня и изме - ненном ндпрдвсеи перекдчивания,дс.ос двустороннего действия содс.ржит кор;. , рабочий цилиндр 2, поре 3 соитоком 4, свлзанньй с устднов;пны. нд ндправляоцей 5 ползуном 6 к)п)ошппно в дтунного мехд - ниэмд дл привода )оршня 3, включающего криволп 7, л)дтун 8 с роликом 9 и штангу 10, шарнирно связанную с роликом 9 шатуна 8 ц и )лэуном 6, Ролик 9 п)дтунд 8 устаОс.н с воэможпрофиля пдзд кулачка 11. Криволиейные учдстки нейтральной линии профиля паза кулачка 11 выполнены о радиусу, проведенному из центра шарнира, связывающего штангу 10 с ползуном 6, при положениях последнего,соответствую)цих нижней и верхнеймартным точкам движения поршня 3,МуАта 16 установлена на квадратныххвостовиках вала 18 и поворотной заслонки 13 с воэможностью осевого смещения в сторону зубчатого колеса 17,при осевом смещении муфты 16 в крайнее положение поворотная заслонка13 может быть повернута ключом на90 для изменения направления перека)чивдния. Крановый золотник 12 подключен трубопроводами 19 и 20 к внешней гцдросистеме, а трубопроводами2 1 и 22 - к рабочим камерам 23 и 24рабочего цилиндра 2,При вращении кривошипа 7, например, по часовой стрелке (фиг, 3) принахождении центра шарнира кривошипа7 в точке 25 ролик 9, полэун 6 и порцень 3 переместятся соответственно вточки 26, 27 и 28. При последующем;вжеи кривошипа 7 от точки 25 кточке 29 ролик 9 движется по криволинейному участку паза кулачка 11 отточки 26 к точке 30, а ползу 6 ипорень 3 остаются в точках 27 и 28соответственно, Нд этом участке пазакулачка 1 ролик 9 вместе со штангой10 поворачивается вокруг центра шарирд ползуна 6 и взаимодействует сизогнутым концом двуплечего рьчдгд14, который перемещается в положение,эображеное на фиг, 1 пунктиром.При перемещении кривошипа 7 из точки29 в точку 31 ролик 9 возвращается вточку 26, а ползун 6 и поршень 3 остаются неподвижнымиПри перемещении43101 10 15 20 25 30 35 45 50 55 313 точку 25 вызывает перемещение поршня из точки 35 в точку 28, и далее процесс повторяется по указанной схеме,Насос работает следующим образом. При вращении кривошипа 7 поршень 3 перемещается в сторону увеличения объема рабочей камеры 23 и уменьшения объема рабочей камеры 24 рабочего цилиндра 2, как это показано стрелкой на фиг, 4, при этом поворотная заслонка 13 кранового золотника 12 находится в положении, при котором рабочая камера 23 трубопроводом 22 сообщается с трубопроводом 19, подключенным к емкости с перекачиваемой рабочей жидкостью, а рабочая ка - мера 24 трубопроводом 2 1 сообщается с трубопроводом 20, подключенным к потребителю, В рабочей камере 23 происходит такт всасывания, а в рабочей камере 24 - такт нагнетания, При движении ролика 9 по криволинейному участку паза кулачка 11 от точки 26 до точки 30 (фиг, 31 после остановки поршня 3 в точке 28 ролик 9 взаимодействует с изогнутым концом двуплечего рычага 14 и поворачивает этот рычаг 14 и связанный с ним зубчатый сектор 15, что приводит к повороту зубчатого пояса 17 и связанной с ним поворотной заслонки 13 кранового золотника 12 на угол 90 в поо ложение, показанное на Фиг, 5, Дальнейшее вращение кривошипа приводит к перемещению поршня 3 в сторону увеличения объема рабочей камеры 24 и умньшению ооъема рабочей камеры 23 рабочего цилиндра 2, как это показано стрелкой на фиг, 5, при этом поворотная заслонка 13 кранового золотника 12 находится в положении, при котором рабочая камера 24 трубопроводом 21 сообщается с трубопроводом 19, а рабочая камера 23 трубопроводом 22 сообщается с трубопроводом 20, В рабочей камере 24 происходит такт всасывания, а в рабочей камере.23 - такт нагнетания. При движении ролика по криволинейному участку паза кулачка 11 от точки 33 до точки 37 (фиг. 3) после остановки поршня 3 в точке 35 ролик 9 взаимодействует с другим изогнутым концом двуплечего рычага 14 и поворачивает этот рычаг 14 и связанный с ним зубчатый сектор 15 в другое крайнее положение, что приводит к повороту зубчатого колеса 17 и связанной с ним поворотной заслонки 13 кранового золотника12 на угол 90 в положение, показанное на Фиг. 4. Далее циклы повторяются. При необходимости изменениянаправления перекачивания производятотвод муфты 16 в сторону зубчатогоколеса 16, поворачивают ключом заквадратный хвостовик поворотную заслонку 13 кранового золотника 12 на90 и вновь соединяют хвостовики васла 18 и поворотной заслонки 3 муфтой 16.Далее насос может работать с изменением направления перекачивания,при этом все циклы работы полностьюсоответствуют описанным. Схемы распределения в этом режиме изображенына Фиг, 6 и 7,формула из об ре те ни я 1. Насос двустороннего действия, содержащий корпус, рабочий цилиндр, поршень со штоком, связанный с ползуном кривошипно-шатунного механизма для привода поршня, и распределительное устройство, вклочающее четырех- линейный крановый золотник с поворотной заслонкой, кинематически связанной с приводом поршня, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения КПД путем обеспечения переклочения распределительного устройства после остановки поршня в положениях нижней и верхней мертвых точек его движения, насос снабжен закрепленным на корпусе пазовым кулачком,имеющим центральный прямолинейный и 40 расположенные по его краям два криво линейных участка профиля паза, роликом.установленным на шатуне с возможностью взаимодействия с профилированным пазом кулачка, и штангой, шарнирно связанной с роликом шатуна иползуном, а кинематическая связь поворотной заслонки с приводом поршня выполнена в виде двуплечего рычага,механически соединенного с заслонкойи установленного с возможностью качания относительно корпуса для попеременного взаимодействия каждого из плеч с роликом шатуна при переходепоследнего на соответствующий криволинейный участок профиля паза кулачка. 2. Насос по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что криво вгнейвые1343101 1 б - гп 1813 г.5 Нагнетание участки оси симметрии профиля пазакулачка выполнены по дуге окружности с радиусом, проведенным из центра шарнира, связывающего штангу сползуном, в положениях последнего,соответствующих нижней и верхнеймертвым точкам движения поршня. 3, Насос по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения изменения направления перекачивания без пересоединения гидролиний внешней гидросистемы,механическое соединение двуплечегорычага с поворотной заслонкой выполнено при помощи зубчатой передачи,включающей закрепленный на рычагезубчатый сектор и входящее во взаимодействие с ним и связанное при помощи муфты с поворотной заслонкойзубчатое колесо,.б сасы Ран Со ст ав итель В, Чашкедактор С.Пекарь Техред И.Попович Коррект мчи Тираж 574 осударственного ко ам изобретений и о ква, Ж, Раушска Заказ 4623/34ВНИИ одписнСССР по де 3035, Мо