Лентообмотчик центрального типа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ(РЕСПУБЛИК 4 И 9) б 1)4 Н О В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тел 13 и ле окоьи ребро оводящую хил игЕ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Научно-исследовательский,проектно-конструкторский и технологический кабельный институт Произвственного объединения "Севкабель"(56) Авторское свиде ьство СССРФ 725511, кл, Н 01 В /00, 1972.Авторское свидетельство СССРУ 877624, кл. Н 01 В 13/00, 1978.(54) ЛЕНТООБМОТЧИК ЦЕНТРАЛЬНОГО ТИ (57) Изобретение относится к элек технике, в частности к технологии изготовления электрических коакси ных кабелей с полувоздушной изоля ей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей центро -шпульного лентообмотчика. Лентообмотчик центрального типа снабжен головкой, содержащей стакан 11 с ходовым винтом 13 и полувтулками 16. Вполость стакана 11 вставлен подпружиненный шток 18, образованный трубками 19 и 20. Торцовая часть трубки20 и торец полувтулки 14 образуютполукольцевой желоб, дно которогообразовано поверхностью свободно вра -щающегося ролика 30 с пазом. При движении ленты, выполненной с периодическими утоньшениями, через полукольцевой желоб ролик 30 с помощью пазазадает ленте периодические изгибы вместах утоньшений. С помощью обмотчика, снабженного указанной головкой,изготавливается изоляция коаксиальных кабелеи в виде гофрирова ты, намотанной на центральну113Изобретение относится к электро= технике, преимущественно к кабельной технике, и может быть использовано при производстве коаксиальных кабелей, в частности радиочастотных, а. именно для изолирования их внутренних проводников.Целью изобретения является расши - рение технологических возможностей путем создания возможности намотки на ребро ленты с периодическими утолщениями.На фиг.1 показан лентообмотчик, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - полукольцевой желоб, продольный разрез; на фиг.5 - то же, поперечный разрез.Лентообмотчик содержит корпус 1,полый шпиндель 2 с планшайбой 3,вращающийся от привода (не показан)и несущий направляющие ролики 4 и 5блока управления, втулку 6 с барабаном 7, установленную через подшипниковый узел 8 на шпинделе, Лентообмотчик содержит также автоматическоетормозное устройство 9, притормаживающее втулку 6 в зависимости от натяжения ленты )О, На шпинделе 2 прикреплен стакан 11 головки лентообмотчика. На наружной поверхности стакана11 головки через шпонку 12 установленходовой винт 13 с закрепленной нанем полувтулкой 14; на ходовой винт13 навинчена гайка 15. К гайке прикреплены две полувтулки 16, вставленные в паз 17 стакана 11,В отверстие стакана 11 вставленполый подпружиненный шток 18, состоящий из двух трубок 19 и 20, эксцентрично расположенных по отношению коси обмотчика. На трубку 19 одетапружина 21, поджатая втулкой 22, Торец полувтулки 14 и свободный конецтрубки 20 штока 18 имеют форму частей усеченных конусов 23 и 24 и образуют между собой боковые стенкиполукольцевого желоба 25. Боковаястенка желоба 25, образованная поверхностью усеченного конуса 23, выполнена подвижной относительно штока18, а вторая, образованная поверхностью усеченного конуса 24, жесткоскреплена со штоком. Дно 26 полукольцевого желоба 25 образовано цилиндрической поверхностью трубки 20 подпружиненного штока 18, Упор 27 ограничивает перемещение штока.39664 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В штоке выполнено сквозное отверстие 28 для протягивания проводника 29. Это отверстие в зоне усеченных конусов 23 и 24 совпадает с дном 26 желоба 25 по касательной. Перед желобом расположен цилиндрический ролик 30 с пазом 31, свободно вращающийся вследствие закрепления его в гнезде 32 через подшипниковый узел 33. Паз 31 расположен на боковой поверхности ролика 30 по замкнутой волнообраз - ной линии, длина которой кратна шагу утолщений ленты, а амплитуда равна 30-407 ширины желоба. На фиг.З изображен паз, соответствующий кратности, равной единице, т.е. на цилиндрической поверхности ролика 30 паз 31 расположен по замкнутой линии с одной волной. Шаг утолщений ленты " это общая длина толстого и тонкого соседних ее участков, обычно шаг утолщений ленты меньше или равен ее ширине. Подготовка процесса наложения ленты осуществляется в следующем порядке, Ленту 10, помещенную на барабан 7, проводят через направляющий ролик 4 блока управления, ролики тормозного устройства 9 и направляющий ролик 5 блока управления, затем через паз 31 ролика 30 и полукольцевой желоб 25.Конец ленты 10 закрепляют на проводнике 29 зажимом (фиг.4). Вращением гайки 15 ходовой винт 13 передвигают вместе с полувтулкой 14 и роликом 30 для установки на амплитуду гофра ленты 10. После этого направляющим роликом 5 осуществляют центровку ленты 10 по продольной оси желоба 25, а подпружиненным штоком 18, передвигая втулку 22, регулируют степень зажатия гофрирующейся ленты 10.В процессе наложения ленты 1 О шток 18, подпружиненный пружиной 21, может слегка передвигаться под воздействием гофрирующейся ленты 10, поддерживая тем самым постоянство ее натяжения при наложении. Такое автоматическое передвижение штока 18 устраняет влияние случайных отклонений размеров ленты О на ее натяже - ние в желобе 25. Тормозное устройство 9 обеспечивает стабильность натяжения ленты 1 О при подаче ее к цилиндрическому ролику 30.Перед входом в желоб 25 один тонкий край ленты 1 О (ребро ленты) про 3 13396 ходит через паз 31 цилиндрического ролика (фиг.3 и 4) - это первый этап гофрирования. Паз ролика слегка подгибает гофры ленты. Выполнение длины5 паза 31 кратной шагу утолщений ленты 1 О обеспечивает чередование направлений образующихся в желобе 25 гофров. Для осуществления подгиба гофров ленты достаточна амплитуда волноО образного паза, равная 30-403 от ши - рины желоба. При большем изгибе происходит заклинивание ленты 10 в ролике 30, при меньшем - не исключаются сбои в последовательности изгибов, В пазу ролика должен находиться участок ленты длиной, равной ее шагу.Далее лента 1 О (фиг.4) огибает дно 26 полукольцевого желоба 25 своей узкой стороной, находящейся ранее 20 в пазу 31 цилиндрического ролика 30. Огибая дно желоба по радиусу, лента образует гофры, но еще неполныеэто второй этап гофрирования.Конусные поверхности (фиг,4), ог раничивающие стенки желоба 25, обеспечивают устойчивость гофрирующейся ленты 10 по всей ее высоте (фиг.5) .Из жвтоба 25 лента 1 О переходит на поверхность проводника 29 (фиг.4) .При этом шаг гофров в момент перехода на проводник уменьшается, по сравнению с шагом гофров в желобе, аамплитуда гофров увеличивается. Это последний, третий этап гофрирования, Снабжение лентообмотчика головкой с эксцентрично расположенным по отношению к его оси полукольцевым желобом позволяет наложить изоляцию из раз 644нотолщинной ленты ребром на проводник за счет предформования ленты, окончательное формование гофров которой происходит на внутреннем проводнике, что приводит к возможности изготовления кабеля непрерывным способом, необходимых длин, с изоляцией, имеющей небольшое количество твердого диэлектрика.Формула изобретенияЛентообмотчик центрального типа, содержащий корпус, привод, полый шпиндель с планшайбой, втулку с бара баном, несущим шток, автоматический тормоз и блок управления, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания возможности намотки на ребро ленты с периодическими утолщениями, он дополнительно снабжен головкой, имеющей эксцентрично расположенный по отношению к оси обмотчика полукольцевой желоб, дно которого образовано поверхностью подпружиненного штока, а боковые стенки ограничены поверхностями усеченных конусов, причем одна из стенок желоба выполнена подвижной относительно штока, а вторая жестко скреплена со штоком, при этом перед желобом расположен свободно вращающийся ролик с пазом, расположенным на его боковой поверхности по замкнутой волнообразной линии, длина которой кратна шагу утолщения ленты, а амплитуда равна 30-403 шириныжелоба.1339 бб 4 Составитель Л.БибергальТехред М.Дидык Корректор М.Пожо Редактор Н,Лазаренко Заказ 4232/44 Тираж 697 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5