Бункерное устройство

,Я 01328 А 1 51) 4 В 65 П 90/5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 29огадаев,еев В.И 4(088 свидетельство СССВ 65 0 88/64, 1956 УСТРОЙСТВО 6) Авторск12160, кл4) БУНКЕРН А1 б й Ф В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих тонкодисперсных материалов типа цемента и сухогобарита и может использоваться встроительной и горноперерабатываюдейотраслях народного хозяйства. Цельизобретения - повышение равномерности подачи материалов и надежностйработы устройства путем снижения динамических нагрузокВ коническом1328247 днище 3 корпуса 1 укреплена штанга4 с приводом и элементами для сводообрушения в виде горизонтальныхстержней 31. На конце штанги 4 укреплен конический затвор 5. Под днищем3 расположена коническая воронка 7.Она соединена с днищем 3 эластичнойдиафрагмой 8 с пружинами сжатия 11по периметру, а с верхним концомштанги 4 - через трособлочную систе" 1Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих,особенно тонкодисперсных (например,цемент, сухой барнт), материалов иможет применяться в таких областях5народного хозяйства, как строительная, горноперерабатывающая и других.Цель изобретения - повышение равномерности подачи материалов и надежности работы устройства путем снижения динамических нагрузок.На фиг. изображено бункерное устройство, вертикальный разрез; нафиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.4 (нижняя часть бункерного устройства),Бункерное устройство содержит корпус 1 с цилиндрической поверхностью2 и коническим днищем 3, На вертикальной оси устройства смонтированаштанга 4, на нижнем конце которойукреплен конический затвор 5, перекрывающий горловину 6 устройства.Под коническим днищем 3 расположенаконическая воронка 7, соединенная сднищем эластичной диафрагмой 8 посредством шпилек 9 и фланца 10, жест- З 0ко закрепленного к коническому днищу3. Шпильки 9 расположены по периметру эластичной диафрагмы 8 и несут насвободных концах пружины 11 сжатия.К отбортовке конической воронки 7закреплены рым-болты 12 с закрепленными в их проушинах концами тросов13 трособлочной системы. Трособлочная система содержит тросы 13, угло-,вые блоки 14, смонтированные на. крьппке 15 корпуса 1 ролики 16 (фиг,З),му, При возрастании массы материалав воронке 7 она опускается вертикально вниз, При этом штанга 4 перекрывает. зазор между коническим затвором5 и горловиной 6. При работе с материалом, предрасположенным к сводообразованию, используют привод сводообрушения с механизмом измененияскорости вращения штанги, 1 з.п.ф-лы, 5 ил,четыре из которых смонтированы с возможностью вращения на стойке 17, адва свободно подвешены на тросах 13,и смонтированы в обойму посредствомвилок 18, соединенных между собойтраверсой 19. В центре траверсы 19выполнены отверстие и посадочноегнездо под упорный подшипник 20, воспринимающий вес штанги 4 и конического затвора 5. Вращение штанги обеспечивается приводом 21, состоящим изэлектродвигателя и редуктора. Длязначительного снижения скорости вращения штанги 4 на выходном валу редуктора привода 21 закреплены кривошип 22 и тяга 23, а на штанге 4 -храповое колесо 24, находящееся в за"цеплении с собачкой 25,Регулировка скорости вращенияштанги 4 за один ход тяги 23 производится известными устройствами (непоказаны).Передачу вращающего момента отхрапового колеса 24 на штангу 4 обеспечивает направляющая шпонка 26., посадка которой не препятствует возвратно-поступательному движению штанги 4 во втулках 27. Ниже крьппки 15на штанге 4 смонтирована поджатаягайкой 28 пружина 29,. В нижней частибункерного устройства на штанге 4жестко посредством хомутов 30 (фиг.1)закреплены элементы для сводообрушения, выполненные, например, в видегоризонтально или наклонно расположенных стержней 31, и к ней же - лопатки 32 для очистки внутренней поверхности горловины 6. Под коническойворонкой 7 установлен питатель 33 (например, лопастный) сыпучих материалов.3 3 Бункерное устройство монтируется на межэтажных перекрытиях 34 промышленных зданий.Бункерное устройство работает следующим образом. Сыпучий материал через приемный патрубок 35 поступает в корпус 1 и заполняет его объем. В это же время заполняется горловина 6 и коническаяворонка 7, масса материала в ней возрастает, в результате чего воронка опускается вниз, сжимая пружины 11 и натягивая тросы 13 трособлочной системы. Правые и левые ветви троса 13, огибая ролики 16, поднимают обой" му с вилками 18 и через нее штангу 4, сжимая пружину 29. Штанга 4 перекрывает кольцевой зазор между коническим затвором 5 и горловиной 6 Поступление сыпучего материала в ко" ническую воронку 7 прекращается По мере расхода сыпучего материала иэ воронки 7 масса его и сила тяжести .уменьшаются, Под действием усилия пружин вся коническая воронка 7 вместд с оставшейся частью сыпучего материала несколько приподнимается, в результате чего под действием пружины 29 и трособлочной системы штанга 4 опускается вниз, открывая загрузку сыпучего материала в воронку 7. Таким образом, загрузка сыпучего материала в коническую воронку производится автоматически при примерно равном и постоянном его объеме, что благоприятно влияет на работоспособность питателя 33.Если сыпучий материал предрасположен к сводообразованию, то включают привод сводообрушения. Скорость вращения штанги очень мала и составляет порядка 1,5-3 об/мин. Это требует большой редукции привода, чем и вызывается необходимость применения храпового устройства (храповое колесо28247 424, собачка 25), которое хорошо ещеи Ъем, что позволяет регулироватьугол поворота храпового колеса приодном ходе тяги 23.5Настройка работы бункерного устройства производится регулированиемусилия пружин 11 и 29, а также изменением длины тросов 13. Эти параметры находятся в определенной зависимости от объемного веса сыпучего материала, количества его в воронке 7и веса ее корпуса,Предлагаемое бункерное устройствообеспечивает равномерную подачу .сыпучих материалов, способствует спокойной, без перегрузки, работе питателян повышает надежность работы узлов идеталей его. 20 Формул а йз обр ет ения 1. Бункерное устройство, содержащеекорпус с коническим днищем, укреплен 25 ную в нем с возможностью вертикального перемещения и вращения штангу сприводом и элементами для сводообрушения, выполненными в виде горизонтально расположенных стержней, и ук 30,репленный на конце штанги коническийзатвор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения равномерностиподачи материала н надежности работыпутем снижения динамических нагрузок,З 5 оно снабжено расположенной под коническим днищем конической воронкой,соединенной с днищем посредством эластичной диафрагмы, расположенными попериметру диафрагмы пружинами сжатия40 и трособлочной системой, при этомконцы троса последней соединены сдиафрагмой, а его середина с верхнимконцом штанги.2. Устройство по п.1, о т л и 45 ч .а ю щ е е с я тем, что приводштанги снабжен механизмом измененияскорости ее вращения, 1328247ставитель Н.Слезкихред А.Кравчук,к Подписное омитета СССР открытий ушская наб д.