Устройство для размотки рулонного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (11) 51)4 В 65 Н 16/00 23/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСН 4030153/25-113.01.8607.06.87. БюлЦентральный(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯГО МАТЕРИАЛА АЗМОТКИ ННО В 21(57) Изобретениеке металлов давле довател хнологи нострое аучно-иссл стит материалов и т нспортного маш го пользовано в ле и при размотке руретения являетсяработы устройстваго натяжения смат етищев СССР 980. ство содерж Фиг.(56)В 97 Е.В.Субботин и Е.А.677.053.2(088.8)Авторское свидетель250, кл. В 65 Н 77/ относится к обработнием и может быть исопрокатных цехах лонов. Целью изобповьппение надежности за счет стабильноываемой полосы. Устбарабан, вал которо;1315373 В таком положении винтовой передачи 15 каретку 14 устанавливают вположение, обеспечивающее необходимуюстепень воздействия рычага 9 черезтягу 12 на пружину 11, обеспечиваятаким образом определенное натяжениесматываемой полосы. Пружина при этомдолжна быть расслаблена. Затем рычаг отводится в исходное положение,в котором он удерживается упором собачки. После этого устанавливают барабан с рулоном в подшипники, соединяяего с тормозным шкивом 4. После поворота собачки рычаг 9 опускается нарулон, Тормозной момент на тормозеустанавливается пропорционально усилию на пружине 11, создаваемому. рычагом 9 посредством каретки 14 и тяги12. По мере уменьшения диаметра рулона усилие пружины также пропорционально уменьшается, следовательно,натяжение полосы остается постоянным.2 з,п, ф - лы, 5 ил,го связан с колодочным тормозом, следящий ролик 10, контактирующий с наружной поверхностью рулона и установленный на рычаге 9, свяэаннЬм с колодками 5,6 посредством двух шарнирных тяг 7, 12 и упругого звена, пружину 11, а также средства для предварительной настройки натяжения материала и фиксации положения рычага 9 и механизм развода колодок 5,6. Ось 8 поворота рычага 9 установлена на серьге 17 и связана с одной из тяг 7, а другая тяга 12 связана с кареткой 14, установленной на рычаге 9. Механизм развода колодок 5, 6 выполнен в виде подвижного клина 21, а колодки 5,6 имеют по меньшей мере один ролик 20 для взаимодействия с клином 21. Предварительная настройка усилия натяжения производится при опускании рычага 9 ролика 10 до совмещения его контактирующей с рулоном поверхности с осью тормозного шкива/ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано влентопрокатных цехах и при размотке рулонов.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет более стабильного натяжения сматываемой полосы.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - устройство с рычажным приводом ролика, общий вид; на фиг.4 - вид Б на фиг, 2; на фиг. 5 предлагаемое устройство, аксонометрия.Устройство выполнено в виде барабана 1, установленного на валу 2 в подшипники 3. Вал барабана жестко связан с тормозным шкивом 4, с которым взаимодействуют две тормозные колодки 5 и 6. Колодка 5 посредством тяги 7 соединена с осью 8 рычага 9 следящего ролика 10. Колодка 6 посредством пружины 11 и тяги 12 связана с осью 13 каретки 14, расположенной в пазу рычага 9, Каретка 14 имеет винтовую передачу 15 и эажимную гайку 16 и является средством пред 2варительной настройки натяжения материала. Ось 8 расположена в серьге17, которая с помощью шарнира 18 связана с основанием тормоза 19.5 Колодки 5 и 6 снабжены роликами20, которые взаимодействуют с клином 21, имеющим направляющий паз иштырь, закрепленный на основании тор 1 Омоза (не показано). Клин прикрепленк якорю магнита 2 или другому исполнительному элементу. Клин можетбыть также установлен на рычаге 23 сосью вращения 24, расположенной на15основании тормоза 19, и связан с любым из указанных приводов. Клин может взаимодействовать и только с одним роликом 20.Колодка 5 имеет несколько шарни 20ров 25, взаимодействующих с тягой 7и расположенных на одинаковом расстоянии от оси 8.Рычаг 9 выполнен с выступом 26,взаимодействующим с собачкой 27,2 имеющей выступ 28 и упор 29, и связан через вал 30 с рукояткой 31. Собачка имеет пружину 32 для ее разворота и является средством для фиксации положения рычага 9, 3 13153Оси 33 колодок 5 и 6 расположеныв пазах кронштейна 34, оборудованы регулировочными винтами 35 и зажимными гайками 36.Устройство работает следующим об 5 разом.Поворотом рукоятки 31 осуществляется вывод упора 29 собачки 27 из зацепления с выступом 26 рычага 9, который под действием пружины 11 по ворачивается до соприкосновения его с выступом 28 собачки. При этом поверхность ролика 10, контактирующая с рулоном барабана 1, совмещается с осью барабана, паз каретки 14 уста навливается перпендикулярно тяге 12, взаимодействующей с пружиной 11, усилие на пружине отсутствует (т.е. длина ее равна Н). В таком положении винтовой передачей 15 устанавливают 20 каретку 14 с осью 13 в положение, обеспечивающее наобходимую степень воздействия рычага 9 через тягу 12 на пружину 11, задавая таким образом определенное натяжение сматываемой 25 полосе. Затем рычаг 9 отводят в исходное положение, при котором упор 29 собачки под действием пружины 32 заходит за выступ 26, фиксируя рычаг 9. После этого устанавливают барабан 1 30 с рулоном, располагая его вал 2 в подшипниковые опоры 3, жестко соединяя тормозным шкивом 4. Рук.яткой 31 поворачивают собачку 27, выводя из зацепления ее упор.29 с выступом 26, и рычаг 9, под действием пружины 11 прижимается к рулону барабана 1. При этом пружина 11 воздействует на колодку 6, а также через тягу 12, ось с кареткой 14, ось 8 рычага и 40 тягу 7 на колодку 5. Свободное перемещение тяги 7 и колодки 5 обеспечивается за счет связи их посредством оси 8 е серьгой 17, шарнирно установленной на основании тормоза 19. 45Тормозной момент на шкиве 4 тормоза определяется степенью сжатия пружины 11. При наибольшем диаметре рулона барабана 1 степень сжатия пружины наиболъшая. А по мере уменьшения 50 диаметра. разматываемого рулона рычаг 9 прижимного ролика 10 поворачивается, перемещая и ось каретки 14, и тягу 12, взаимодействующую с пружиной 11. Таким образом, усилие в пру жине, воздействующее на колодки 5 и 6, изменяется пропорционально уменьшению диаметра рулона барабана. Следовательно, натяжение полосы остается 73 4постоянным при разматывании рулонапри любой заданной степени воздействия тяги 12 на пружину 11, зависящейот расстояния от оси 13 каретки дооси 8 рычага.При включении магнита 22 клин 211 под воздействием якоря перемещаетсяи, взаимодействуя с роликами 20, разводит колодки 5 и 6, отключая тормоз.Взаимодействие магнита 22 или другого силового элемента с клином 21может осуществляться и через рычаг23, смонтированный посредством оси24 на основании тормоза 19. Это позволяет без специальных направляющихдля клина, обеспечить равномерный отвод колодок при отключении тормоза.С целью кратного изменения усилиянатяжения сматываемой полосы, чтобывает необходимо в процессе наматывания рулонов на намоточных станках,возможно воздействие рычага 23 только на ролик 20 одной колодки тормоза,Если плечо воздействия пружины 11на колодку 6 равно плечу воздействиятяги 7 на колодку 5, то кратность изменения натяжения полосы при воздействии рычага на ролик равна 2,0. Если плечо воздействия тяги 7 на колодку 5 уменьшить в два раза, то кратность изменения натяжения полосы привоздействии рычага на ролИк равна3,0 и т.д,Настройка и регулирование положения колодок 5 и 6 относительно шкива 4 и клина 21 осуществляются с помощью осей 33, расположенных в пазахкронштейна 34, оборудованных регулировочными винтами 35 и зажимными гайками 36.Использование изобретения позволяет благодаря более стабильному натяжению фольги повысить качество намотки, снизить потери от брака, атакже снизить расход фольги, благодаря более точной остановке в конце намотки рулона. Кроме того, эа счет уп 4равления процессом торможения упрощается операция захвата первого витка фольги картонной шпулей, улучшаются условия работы при настройке и замене барабана с рулоном фольги.Формула и з о б р е т е ни я1. Устройство для размотки рулонного материала, содержащее барабан с размещенным на его валу колодочным тормозом, колодки которого имеют ме1315373 5ханизм их развода и средство предварительной настройки натяжения материала, и следящий ролик, установленный на рычаге, связанном с колодками посредством двух шарнирных тяг и упругого звена, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет шарнирно ус. тановленную на основании серьгу со средством фиксации положения рычага 1 О следящего ролика, а средство пред.варительной настройки натяжения материала выполнено в виде каретки, установленной на рычаге следящего ролика и шарнирно связанной с одной из 15 тяг, при этом ось поворота рычага сле 6дящего ролика размещена на серьге и связана с другой тягой.2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что механизм развода колодок выполнен в виде клина и связанного с ним исполнительного эпемента, а колОдки имеют по меньшей мере один ролик для взаимодействия с клином,3. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средство фиксации положения рычага следящего ролика включает связанную с рукояткой управления подпружиненную собачку, а на рычаге выполнен опорный выступ для взаимодействия с собачкой.1315313 Вид бФиг ХСоставитель Т,Гаврилова актор О.Бугир Техред И,Попович Корректор Т.Ко 266/21 Тираж 590 Подписн НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская набд, оизводственно-полиграфическое предприятие,г, ж ор д,у , р ,У г о л,П оектнаяУ