Способ получения целлюлозы

-Фй,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ К АВТОРСКОМУ СВИ нический о СССР1983.СССР1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ(57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход, снизить непровар и степень делигнификации целлюлозы, Сосновую щепу ва-рят по сульфатному способу в присутствии добавки на основе лигносульфоната натрия при гидромодуле 5,расходе активной щелочи - 183 отмассы абс. сухой щепы вед. НаОсульфидность щелока 253. В качестведобавки используют продукт щелочнойтермической обработки концентратасульфитно-дрожжевой бражки при 280320 С. 1 з.п. ф-лы, 7 табл.305223Изобретение относится к целлюлоз- П р и м е р 3. Сосновую щепу ванобумажному производству, в частнос- рят по сульфатному способу без добати к щелочным способам получения цел; вок и с добавкой продукта щелочнойлюлозы, и может быть использовано термической обработки концентратапри получении различных видов волок сульфитно-дрожжевой бражки, полученнистых полуфабрикатов для производст- ного при различной температуре обрава бумаги и картона. ботки по режиму примера 1. Расход доЦель изобретения - повышение вы- бавки составляет 1,0 . от массы а,с.хода, снижение непровара и степени щепы. Результаты приведены в табл.4.делигнификации целлюлозы. П р и м е р 4. Сосновую щепу ва"Древесное сырье. варят в сульфат- рят по сульфатному способу без добаном варочном растворе в присутствии вок и с добавкой продукта щелочнойдобавок, полученных на основе техни- термической обработки концентратаческих лигносульфонатов натрия - раст- сульфитно-дрожжевой бражки при 280 Своримого в щелочной среде продуктов 15 при различном расходе добавки по рещелочной термической обработки кон- . жиму примера 1. Результаты приведецентрата сульфитно-дрожжевой бражки ны в табл.5.при 280-320 сС, П р и м е р 5. Сосновую щепуварятДобавку берут в количестве 0,5. - по сульфатному способу беэ добавок и1 О . от массы абсолютно сухого (а.с.) 20 с добавкой продукта щелочной тердревесного сырья. мической обработки концентрата сульСпособ осуществляют при обычных фитно-дрожжевой бражки при 280 С приусловиях сульфатной варки без изме- .расходе 0,5-1,0 . от массы а.с. щепынения технологической схемы и техно- до одинаковой степени делигнификациилогического режима варки.25целлюлозы по режиму примера . ПроПродукты щелочной термической об должительность варки с добавками со" .работки технических лигносульфонатов кращена по сравнению с сульфатнойпредставляют собой десульфированные, на 10-15 мин в зависимости от расходадеметилированные и сконденсирован- добавок, Результаты приведены вные фрагменты макромолекул исходных табл.б.лигносульфонатов. В цикл сульфат-цел- Результаты табл.4 показывают, чтолюлоэного производства целесообраз- добавки продуктов щелочной термичесно включать только продукты, получен- кой обработки технических лигносуль-.ные из натриевых лигносульфонатов. фонатов эффективны, если они получеСвойства используемых продуктов в 35 ны при температуре обработки 280 зависимости от температуры и термичес С, при температуре 240 С выкой обработки приведены в табл.,ход целлюлозы снижается, а количество непровара и степень делигнификаП р и м е р 1 (контрольный). Сос ции целлюлозы повышаются. Добавки,новую щепу варят по сульфатному и из 40 полученные при температуре свышевестному способам по следующему тех 320 С сильно конденсированы, имеютнологическому режиму: гидромодуль 5 углистую структуру и нерастворимырасход активной щелочи 18% к массев щелочи, поэтому применение их ва.с, щепы в ед. аО сульфидность качестве добавки при варке не име"щ дока 25 , темпеРатУРный .гРафик: 45 ет смысла.опропитка при 115 С 50 мин, подъем Использование добавок, получен"температуры 40 мин, варка при 72 С ных при 280.-320 С позволяет повы 90 мин, результаты варки приведены в сить выход целлюлозы на 1,6-2,1 табл,2, снизить количество непровара на 2 0 с50 27 с и снизить число Каппа доП,р и м е р 2 (контрольный). Сосновую щепу варят по сульфатному и известному способам до одинаковой сте- Из результатов табл.5 видно, чтопени делигнификации целлюлозы по ре- оптимальным расходом добавок являжиму примера 1. Продолжительность 55 ется 05-10/ к массе а.с. щепы,варки по известному способу увеличена при повышении этого количества дона 15-30 мин (в зависимости от рас О/ в целлюлозе повышается содерхода добавки), Результаты варки при- жанне лигнина. При варке до одинако-е ены в табл 3. вой степени делигнификации целлюло1305223 ТаблицаОбщие Карбок- Гидрок- Карбокислые сильные сильные нильныеобщие общие МетоксильТемпература обработки,ные группы, Е мг экв/г 240 (конт, 72 5,30 0,92рольный опыт) 7,86 0,72 6,73 1,41 1,86 5,61 1,55 280 320 5,48 3,38 1,63 1,53 ф 0 зы по сравнению с контрольной сульфатной варкой (табл.6) выход целлюлозы повышается на 1,1-1,2%, а общий выход - на 1,2%, В отличие от этого при варке по известному (контрольному) способу (табл.3) выход целлюлозы повышается всего на 0,5-0,6%, а общий выход повышается на 0,4-0,7%.Механическая прочность целлюлозй, полученной по предлагаемому способу, 10 несколько выше, чем прочность контрольной сульфатной целлюлозы и целлю. лозы, полученной по известному способу (табл.7).Таким образом, добавки продукта щелочной термической обработки концентрата сульфитно-дрожжевой бражки, 1полученного при температуре 280- 320 С и при расходе 0,5-1,0% от массы а,с, щепы способствуют повышению выхода целлкдозы, снижению непровара и степени делигнификации целлюлозы по сравнению с контрольной сульфатной варкой и с варкой по известному способу при одинаковых условиях25 варки. При варке до одинаковой степени делигнификации предлагаемый способ позволяет повысить выход целлюлозы по сравнению с известным споЬ собом. Предлагаемый способ отличается также простотой в осуществлении, позволяет в цикл сульфат-целлюлозного производства дополнительно ввести некоторые количества щелочи и серы, содержащиеся в сульфитно-дрожжевой бражке,Формула изобретения 1. Способ получения целлюлозы путем варки древесного сырья в сульфатном варочном растворе в присутствии добавки на основе лигносульфоната натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода, снижения непровара и степени делигнификации целлюлозы, в качестве добавки используют продукт щелочной термической обработки концентрата сульфитнодрожжевой бражки при температуре 280-320 С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что продукт щелочной термической обработки концентрата сульфитно-дрожжевой бражки берут в количестве 0,5-1,0% от массы абсолютно сухого древесного сырья.1305223 Расход добавки в пе Выход целхпО- лозы,7 Выходнепровараа.с.щепы,Степень Способ варки ресчете на сухие вещества, 7к массе а.с, щепы 7,2 49,8 35,3 О 42,6 42,6 8,5 50,7 36,6 41,4 10,1 51,5 39,4 Из вестный 5 Таблица 3 Выход Расход добавки в пеСпособ варки Общийвыход,7. Степень непровара Е делигнификации, ед.Каппа ресчете на сухие вещества, Хк массе а.с. щепы а.с. щепы Сульфатный (без добавок) 42,6 7,2 49,8 35,3 43,2 7,3 50,5 35,5 43,1 7,1 50,2 35,2 0 Известный Таблица 4 Выходнепровара,Е Выходцеллюлозы,Х Способ варки Контрольнаяварка 39,8 4,3 44, 36,6 38,3 9,8 48, 37,8 Варка с добавкой 240 1,6 43,5 35,9 280 41,4 2,3 43,7 34,1 320 Сульфатный (без добавок) Температура обработки,фС Выходцеллюлозы,Х Выходобщий,Х Общинвыход,,6 49 1,6 9,5 49,2 0 Таблица еллюлоза, полученная по способу варки Показ атели сульФатному(без добавки) известному предлгаем Разрывнаядлина, м . 11900 10800Сопротивление раздиранию,мН 700 71Сопротивле 1300 О. 4000 42 ние изломучисло двойных перегибов 59 8Таблица 5 Таблица 6