Электролит никелирования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) 111) 251)3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рытии, Электр водного раств никеля, 30 - ля, 30 - 50 г - 0,3 г форм лескоабразующ арилиденг нии и пористости по лит содержит на 1 л 225 - 255 г сульфат 50 г хлористого ник борной кислоты и О, дегида, В качестве добавки он содержит ды (4-оксодигидрохи уксусной кислоты об ственный политех- Калинина альей идрази-тио)вано азолинилей форм о ССС1978,СССР1981,0 к электр евых пок где Нроксиб зоватьс н аэличн етения апряже повыше покрыт 41 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относитсялитическому нанесению никерытий, которые могут исполкак защитно-декоративные вобластях техники. Цель изоповышение блеска, снижение 2-гидробензилиден или 4-гидй нзилиден, Введение укаэанного Щ ния в электролит обеспечивает ие физико-химических свойств й. 2 табл, Сэлектролита5 1 1288207Изобретение относится к электролитическому нанесению металлическихпокрытий, в частности никелевых, ко- Компонент торые могут использоваться как защитно-декоративные в различных областях техники,Таблица9Содержание компонентовэлектролита, г, состава1 ( 23Цель изобретения - повышение блеска, уменьшение внутренних напряжений и пористости покрытий,Предлагаемый электролит имеет сле дующий состав, г:Сернокислый никель ,225-255Хлористый никель 30-50Борная кислота 30-50Формальдегид 0,1-0,3 15 Блескообразующаядобавка, ммоль 1-3Вода, л До 1В качестве блескообразователя электролит никелирования содержит 20 арилиденгидразиды (4-оксодигидрохиназолинил-тио)-уксусной кислоты общей формулы Огде В - 2-гидроксибензилиденроксибензилиден.Блескообразователь - вещетого цвета, хорошо растворим гидтво желе в воде,Электролиразом. отовят следующим обСернокислый никель, хл кель, борную кислоту раств дельно в дистиллированной 80 - 90 С и смешивают, Эл прорабатывают при плотнос 1 А/дмг в течение 4 - 6 ч удаления примесей, Затем фильтруют и добавляют форм органическую добавку. Эле ние никеля осуществляется ности тока 1 - 9 А/дм , т 40 - 50 С и рН 4,5 - 5. К ку электролита по органич ке проводят 1 раз в месяц ристый ни оряют оводе прктролити тока с цельюастворальдегид итроосаждепри плотемпературеорректировеской добавр. Готовят три стабл. 1),При электролиСернокислыйникель 225 255 240 Хлористыйникель30 50 40 Борная кислота 30 50 400,3 0,2 Формальдегид 0,1Арилиденгидразиды 4-оксодигидрохиназолинил 2-тио) -уксусной кислоты,ммоль/л1 3 2 Приготовленные электролиты предварительно прорабатывают током в те,чение 4 - 6 ч, затем их используют для нанесения никелевых покрытий на пластины из стали 10 размером 50 х 50 х х 2, При электроосаждении никеля из электролита состава 3 при плотности тока 5 А/дм получаются мелкокристалглические гладкие осадки с зеркальной поверхностью(блеск равен 100 отн.ед.), практически беспористые (при толщине покрытия 10 мкм число пор составляетг2 на 1 см ), что препятствует проник" новению водорода в стальную основу, поэтому пластичность стальных образцов высокая и составляет 94 - 963, Кроме того, внутренние напряженияфпереходят во внутренние напряжениягсжатия (б = -5 кг/мм ) а твердостьЭг при этом увеличивается до 506 кг/мм,. Параметр решетки составляет 3,5139 А, Выход по току 937 Сцепление с основ, вой хорошее.При электроосаждении никеля из электролита состава 2 (табл, 1) при плотности тока 3 А/дм получают каЯчественные гальванические осадки с зеркальной поверхностью с внутренг ним напряжением сжатия 4 кг/мм и увеличеной твердостью.Свойства покрытий в зависимости от количества вводимой добавки представлены в табл, 2.283207 хХ о 1 Щ х о ю х й О О О Х 1 хи1 В аь сО 1 ща ссд 1 а с-л Э О О хох 1 1. с 1 У Ч О Ф О ьО ф ьО О ьО ОО СЧ Оф Ос О Ос В ф От О О От О О3 О И ъ 1 а 1 Ф 1 И тСЪ ФИ И тГЪ 1 е о лф л О Ох О тО и м сч О, ас м О фОт Ос О 1 Ос От Ох Оь Оь О Оъ Ох ССт ьЪЪ ь о ф От МО ССс Оть а о о 1От Л СЧ ф ОЪ Оьо о ва ьь о л ОМ фОч чьь веМ л 1 иь М, ссХ Эс хЛ о о о о о о о 11 Ч Хх ссч1 Д 1. хххто эх1 Х асъ 1ах1 О ХмхоицахЙхсЪ 1 И О ф О Ос ф Ос ч -т, сч О Ос Ос хО И тьЪ Ос О Ос соВ Ос л л ьО Ос От ОЪ ф О Ч О ОЪ О 1 и л Ос ст Ч ССс - М И л Оъ ьХ о х О Рь О е хац1 х11 а11 ОЫ1 3 юьО,В1 ф Ю ть1 И аы 1 хх х х с М Ф 1сась.хЙхсчо хй О Ц 63 ф о Ч СЧ1 ьв1 1Ф ьО ОС О СЧ Ч Са ОС СхЪ л Ос О Ч И Ч Ч О И И Ч ьО Ч И ьО О я О О о я о Оо о о 1и1аМ15 12Испытания покрытий проводят по следующим методикам.Внутренние напряжения и параметр решетки определяют рентгеновским методом. Рентгеновскую съемку проводят в излучении, Регистрируют линии (222)о при углах дифракции для никеля 70о98 . Применение рентгеновских лучей для исследования напряженного состояния в металлах и сплавах основано на явлении дифракции рентгеновских лучей при прохождении их через кристаллическую решетку исследуемого материала.Для определения и обработки данных внутренних напряжений используют метод наименьших квадратов.Блеск никелевых осадков измеряют с помощью фотоэлектрического блескомера в относительных единицах по отношению к увиолевому стеклу, блеск которого составляет 65 отн.ед.Сцепленность никелевого покрытия со стальной основой определяют нанесением пересекающихся царапин: если покрытие не отслаивается, то сцепление считается хорошим.Физико-механические свойства осадков никеля определяют на пластинах 50 х 50 х 2 мм, изготовленных из стали 10Все опыты проводят при 40 - 50 С плотности тока 1 - 9 А/дм . Электролит прорабатывают в течение 4 - 6 ч для удаления примесей, Рассеивающую способность (РС) электролита определяют методом ближнего и дальнего катода и рассчитывают по формуле 88207 бчестве образцов применяют проволокурабочей длиной 100 мм и ф 0,8 мм.Подготовка образцов заключаетсяв полировке микронной шкуркой и обезжиривании венской известью. Такойвид обеэжиривания не влияет на механические свойства стали, сопровождается удалением поверхностного слояокислов и исключает наводороживание10 стали в процессе подготовки поверхности, Результаты испытаний рассчитывают по формулеБ = -- 1007,а,15 где а и а - число оборотов при скруочивании до разрушения стальных образцов после никелирования а) и необрабатываемых образцов (а).Как видно из приведенных данных,20 предлагаемый электролит обеспечиваетполучение покрытий, обладающих высоЭким блеском, пластичностью, низкимивнутренними напряжениями, незначительной пористостью, и превосходящихпо свойствам покрытия, полученные изизвестного электролита. Для покрытий,полученных иэ известного электролитаблеск не превышает 90 , а пористостьгсоставляет 3 поры/см. З 0 Указанные преимущества позволятиспользовать предлагаемый электролитв различных областях техники для никелирования деталей различного назначения,35Формула изобретенияе,РС=- - . -1003,где Р и Р - расстояния дальнего иближнего катодов, удаленных от анода;ш , ш - масса выделившегосяметалла на катодах.Твердость осадков никеля определяют методом статического вдавливания алмазной пирамидки под нагрузкой50 г.Пористость никелевых покрытий определяют известным методом. Измеряют потенциал катода, в качестве электрода сравнения применяют хлорсеребряный электрод. Выход по току определяют с помощью медного кулонометра,Наводораживание стальных образцов исследуют методом скручивания, в каЭлектролит никелирования, содержащий сернокислый никель, хлористый 40 никель, борную кислоту, производноекарбоновой кислоты и воду, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения блеска, снижения внутренних напряжений и пористости покрытий, 45 он дополнительно содержит формальдегид, а в качестве производного карбоновой кислоты - арилиденгидразиды(4-оксодигидрохиназолинил-тио)-уксусной кислоты общей формулы 50где В - 2-гидроксибензилиден, 4-гидроксибензилиден, при следующем сооношении компонентов, г:1288207 1-3До 1 Составитель Л. КазаковаРедактор И. Дербак Техред И,Попович Корректор Е. Сирохман Заказ 7773/23 Тираж 610 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4 Сернокислый никельХлористый никельБорная кислотаформальдегидАрилиденгидразиды 225-25530-5030-500,1-0,3