Опалубка для возведения крепи подземных выработок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 04 59 4 Е 21 Р 1/10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ айщлюб УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОВСНОМУ С 8 И(7) Научно-исследовательский институт строительства угольных и горно- рудных предприятий "Кузниишахтострой (72) Г.И,Комаров, Ю.В.Бурков,В.А,Жеребцов и Л.П.Понасенко(56) Авторское свидетельство СССР Кф 985304, кл. Е 2 0 11/10, 1983Авторское свидетельство СССР 1 929857, кл. Е 21 Э 11/10, 1983.(54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИПОДЗЕМНЬБ ВЫРАБОТОК(57) Изобретение относится к подземному строительству и позволяет увеличить плотность и прочность создаваемой обделки за счет регулируемого выпуска из заопалубочного прост-ранства (ЗП) 25 фильтрата подаваемойэа опалубку твердеющей смеси. Дляэтого сливные патрубки 12 опалубкивыполнены в виде стаканов;и фиксируются в отверстиях опалубки с помощью .втулки 21 и винта 20, Патрубки 21283404 имеют боковую перфорацию 15 на части, выступающей в ЗЛ 25, Патрубки12 снабжены боковыми фильтрами 24 ввиде сеток, установленными с внешней стороны патрубков 12 в ЗП 25,Днища каждого патрубка 12 установленыв сводовой части выработки до упора в горную породу, Днища выполненыв виде перфорированных неподвижного16 и подвижного 17 секторов донного Фильтра. Сектор 17 снабжен приИзобретение относится к подземному строительству и может быть использовано для создания однослойной и многослойной с упрочненной породой монолитной крепи (обделки) в гори зонтальных и наклонных подземных выработках.Целью.изобретения является увеличение плотности и прочности создаваемой обделки за счет регулируемого выпуска из заопалубочного пространства фильтрата твердеющей смеси,На фиг.1 изображена передвижная опалубка с отверстиями для тампонажных и сливных патрубков попереч 5 ный по оси выработки разрез;на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 узел 1 на Фиг.1; на Фиг. 4 - вид Б на фиг.З; на фиг. 5 - вид В на Фиг,Зф 20 на фиг, 6 - вид Г на Фиг.З.Передвижная опалубка выполнена в виде каркаса из листовой металлической формующей стенки 1, прикрепленной к ребрам жесткости из спецпрофиля 2, я состоит из отдельных секций 3 шириной 1,0 м. Каждая секция состоит из Фундаментных подставок 4,от - кидных 5, боковых б и сводчатых 7 частей. Фундаментные подставки 4 выполнены съемными и крепятся к откидным частям болтовыми соединениями, Откидные 5, боковые б и сводчатые 7 части соедииены между собой шарнирами 8, Секции 3 скрепляются между собой болтовыми соединениями с помощью специальных проушин 9. Стыки секций зачеканиваются чеканкой 10. Вблизи отверстий 11 в Формующей стенке 1 для креплений размещаемых в них40 тампонажиых и сливных патрубков 12,водной рукояткой 8. Выступающий нвыработку конец патрубка 12 завершендля надежного крепления к нему водоотводящего шланга. При появлении изпатрубка 12 смеси поворотом рукоятки .18 закрывают отверстие донногофильтра,Нагнетательным насосом создают избыточное давление для дополнительного отфильтровывания из смесижидкой фазы и уплотнения твердой фазы. 1 э.п.ф-лы, 6 ил,выполненных в виде стаканов, прикреплены скобы 13 с болтами 14.Сливной патрубок 12 (фиг.З) имеет боковую перфорацию 15 на части, выступающей в заопалубочное пространство, и дно глухое (для боковых скважин) или в виде перфорированных неподвижного .16 и подвижного 17 секторов. Подвижный сектор 17 поворачивается с помощью приводной рукоятки 18, Для установки рукоятки в рабочее положение и поворотов ее в патрубке сделаны прорези 19. Выступающий в выработку конец патрубка завершен (фиг.5) для надежного крепления к нему водоотводящего шланга.Сливные патрубки 12 фиксируются в отверстиях 11 опалубки с помощью винта 20 и втулки 21, которой одновременно достигается сжатие уплотнительного элемента 22 при затягивании болтов 14. К втулке прикреплены кронштейны 23, Патрубки 12 снабжены боковыми фильтрами 24.Передвижная опалубка работает следующим образом.В призабойную часть выработки устанавливают требуемое количество секций с помощью специального механизма, перемещаемого по монорельсу в сводовой части секции, используя крепеукладчик или перестановщик секций, закрепленный на буровой или погрузочной машинах, Затем .сооружают известными методами торцовую опалуб-ку и эачеканивают щели между отдельными секциями 3 и частями 4-7 передвижной опалубки. В эаопалубочновпространство 25 нагнетают через установленные в некоторые отверстия83404 30 35 40 45 50 55 3 12 11 тампонажные патрубки 12 цементно- песчаный раствор 26, а затеи бурят скважины и нагнетают в них цементные растворы.Сливные патрубки 12 устанавливают заранее в остальные отверстия 11. Количество патрубков определяется имеющимися в опалубке отверстиями, которые располагают равномерно по площади опалубки из расчета одно отверстие на 0,5-1 м формующей стенки опалубки. Перед установкой в отверстия 11 сливные патрубки 12 оборудуют боковым фильтром 24, в качестве которого используют сетки из любых материалов, техническую бумагу, тканевые материалы и др. Подвижный 17 и неподвижный 16 секторы донного фильтра патрубков 12, устанавливаемых в своде опалубки, совмещены так, что остается свободной примерно половина внутреннего сечения трубки. Длина патрубков 12 определяется наибольшей величиной закрепных пустот в ,условиях конкретной горной выработки, т.е, она переменная для различных горно-геологических условий и выработок. Патрубки 12 устанавливают до упора в горную породу и раскрепляют с помощью упорных болтов 14, расположенных в скобах 5, втулки 21 и винта 20. Крепление патрубков 12 в отверс.тиях 1 опалубки (Фиг.2,3 и б) учитывает переменную величину заопалубочного пространства, а детали его 13 и 14 используются для подсоединения нагнетательного шланга при нагнетании упрочняющих растворов в трещины горного массива. Необходимость бурения скважин че-через отверстия для тампонажных и сливных патрубков и выполнение взрывных работ в забое выработки вблизи опалубки делает нецелесообразным применение прогрессивных резьбовых соединений запорной арматуры к этим отверстиям.К нижнему концу патрубка 12 подсоединяют шланг для, слива Фильтрата твердеющей смеси. По мере закачки твердеющей смеси в заопалубочное пространство и заполнения сводовой части выработки через патрубки 12 отфильтровывается излишняя вода и отжимается воздух. Появление из патрубков 12 твердеющей смеси свиде" тельствует о полном заполнении закрепленной пустоты сводовой частивыработки. При этом закрывают поворотом рычага 18 донное отверстиепатрубка 12 и нагнетательным насосом 5 создают избыточное давление для дополнительного отфильтровывания изтвердеющей смеси жидкой Фазы и уплотнения твердой фазы. Величина избыточного давления определяется несущей способностью опалубки,Если в сводовой части выработкинаивысшая точка пустоты находитсяна некоторомудалении от сливного патрубка 12, то на верхний его конец 15 надевают кусок шланга и направляютв самую высокую точку закрепногопространства. Эту операцию выполняют через торцовое пространство доустановки в нем опалубки.20 Сливные патрубки 12 извлекают иэотверстий 11 после потери подвижности тампонажной смесью и на их место,устанавливают пробки нли заглушки.Боковой фильтр 24 очищают от твер5 деющей смеси или заменяют новым.Восстанавливают также проницаемостьдеталей 16 и 17 донного Фильтра,после чего используют патрубки .12 длядальнейшей работы. Применение предложенной опалубкипозволяет в 1,2-1,5 раза повыситьпрочность внутренней облицовочно-несущей оболочки эа счет исключениярасслоения тампонажной смеси и отФильтровывания воды, не участвующейв процессе. тверцения. Кроме того,исключается размокание горных пород,в местах установки фильтрационныхпатрубков остаются не заполненныетампонажной смесью стаканы скважины,через которые в дальнейшем бурятскважины для нагнетания цементационных растворов в трещины горных пород,Формула из о бр ет ения 1. Опалубка для возведения. крепи подземных выработок, включающая каркас с Формующими стенками, имеющими отверстия для установки тампонажных и сливных патрубков, о т л и - ч а ю щ а я с я тем. что, с целью увеличения плотности и прочности создаваемой обделки за счет регулируемого выпуска из эаопалубочного пространства фильтрата подаваемой за опалубку твердеющей смеси, слив 1283404ные патрубки выполнены в виде стаканов с перфорацией на части, выступающей в заопалубочное пространство,и снабжены фильтрующими элементами,установленными с внешней сторонысливных патрубков в заопалубочномпространстве. 2, Опалубка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что днище стаканов сливных патрубков в сводоной части выработки выполнены в виде подвижного и неподвижного секторов,причем подвижный сектор снабжен приводнои рукояткои,1283404 Составитель Л.БерезкинТехред А.Кравчук,Корректор А. Обруч актор Л.Веселов 398 Тираж 455 ВНИИНИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб