Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

СОКИ СОНЕТСНИХСФЗВМИУМЕСааРЕСПУБЛИН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР 4 ил. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Воронежское производственноеобъединение по выпуску тяжелых механических прессов(56) Авторское свидетельство СССРУ 755384, кл. В 21 0 43/00,В 30 В 15/30, 06.05.78. зодюдд д 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к областихолодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зонуобработки. Целью изОбретения является повышение надежности работы идолговечности, Гидроцилиндры управления сообщены гидромагистралями сгидроцилиндрами захватов,Гидропневматический аккумулятор давления служит для создания предварительногодавления в гидросистеме и компенсации утечек рабочей жидкости, Гидропневматические мультипликаторы предназначены для создания определенного и постоянного усилия зажима ленты12 81325 2тор 37 давления служит для создания предварительного давления вгидросистеме и компенсации утечек Изобретеспсе относится к холоднойобработке металлов давлением и можетбыть испопьзовано для подачи полосо .вого и ленточного материала в зонуобработки,Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности.На Фиг, 1 изображено устройстводля подачи длинномерного материалав зону обработки;. на сриг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 1 иг. 3 - схем привода захватных органов; на1 иг. 4 - циклограмма работы устройства,Устройство содержит станинув ве 1 хнейс части которой смонтированы подвсгкная 2 и неподвижная 3 каретки с захватами 4 и 5 соответственно. Неподвижная каретка 3 закреплена на станине 1, а подвижнаякаретка 2 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направлясощих колонках6, закрепленных на станине 1,11 ри-.од подвижной каретки 2 содержитзуб латый редуктор, состоящий из шестерец 7 сс 8 и колес 9 и 10 и приводссьсьсй в днскение электродвигателемс,н; показан), и исполнительный механссзм, Последний содержит кривоьип11,эакрепленньсй на выходном валу12 редуктора и связанный рычагом13 с зубчатым сектором 14,смонтиропан .ым ца оси 15. Сектор 14 сцепленс шестерней вала-шестерни 1611 а вану цала-шестерни 16 закреплена планшайба 17, камень 18 которой связанпосседстиом шатуна 19 с шарниром 20ссоднськс 1 с каретки 2. Привод захватов 4 и 5 подвижной 2 и неподвих: -ной 3 кареток содержит кулаки 21 и22, закрепленные на выходном валу12 редуктора, рочаги 23 и 24, смонтированные на осях 25 и 26 с возможностью качательного движения, игидроцилинцры 27 и 28 управления сплунжерами 29 и 30. На конце рычага 23 смонтированы ролики 31 и 32,а на конце рычага 24 - ролики 33и 34, Ролики 31 и 33 контактируют скулаками 21 и 22 соответственно, аропики 32 и 34 - с плунжерами 29и 30 гидроцилиндрон 27 и 28 управления соответственно. Гидроцилиндры27 и 28 управления сообщены гидромагистралями 35 и Зб с гидроцилиндрами захватов 4 и 5 соответственно. Гидропневматический аккумуля 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 рабочей жидкости. Гидропневматические мультипликаторы 38 и 39 предназначены для создания определенного и постоянного усилия зажима ленты 40 захватами 4 и 5 соответственно, Гидравлические полости 41 и 42 мультипликаторов 38 и 39 сообщены гидромагистралями 35 и 36 с гидроцилиндрами захватов 4 и 5 соответственно, а гидромагистралями 43 и 44 - с гидроцилиндрами 27 и 28 управления соответственно.Приводы подвижной каретки 2 и захватов 4 и 5 смонтированы в общем корпусе 45. Устройство также содержит зажимы 46 и 47, пружины 48 и 49, регулировочный винт 50.Устройство работает следующим образом.Вращение кривошипа 11 трансформируется в возвратно-поступательное движение подвижной каретки 2 с выстоями в крайних положениях. Выстоям подвижной каретки 2 в крайних положениях соответствуют углы поворота . кривошипа с и М . При рабочем ходе подвихной каретки 2 рычаг 23 под воздействием кулака 21 на ролик 31 находится в крайнем левом с,фиг. 3) положении. Плунжер 29 гидроцилиндра 27 управления находится также в крайнем левом положении, а 1рабочая жидкость вьстеснена из гидро- цилиндра 27 управления в гидроцилиндры захватов 4. Избыток рабочей жидкости вытеснен в гидравлическую полость 41 мультипликатора 38. При этом зажимьс 46 захватов 4 зажимают ленту 40 с определенным постоянным усилиемвеличина которого определяется давлением воздуха в мультипли- каторе 38. Плунхер 30 гипроцилиндра 28 управления под воэдейотвием предварительного давления рабочей жидкости в гидросистеме находится в крайнем левом положении и воздействует на ролик 34 рычага 24, последний также находится в крайнем левом полокении, которое ограничивается кулаком 22. При этом зажимы 47 захватов 5 под воздействием пружин 48 сжатия находятся в разжатом положении.При подходе подвижной каретки 2 к крайнему правому положению - вОжидаемый экономический эффектот внедрения изобретения составит5-7 тыс. руб, в год.10Формула Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки,содержащее установленные на основании неподвижную каретку с захватными органами и приводимую в движениеот приводного вала Подающую кареткус захватными органами, привод захватных органов, выполненный в виде закрепленных на каретках силовых цилиндров, кулачков, установленных наприводном валу, гидропневматическихмультипликаторов, и силовых цилиндров управления, соединенных с силовыми цилиндрами, закрепленными накаретках, и с гидропневматическимимультипликаторами, систему синхронизации работы. привода захватных органов с перемещением подающей каретки,отличающееся тем, что,с целью повышения надежности работы и долговечности, система синхронизации работы привода захватных ор"ганов с перемещением подающей. каретки выполнена в виде гидропневматического аккумулятора, соединенногос силовыми цилиндрами, закрепленнымина каретках, силовыми цилиндрамиуправления и с гидропневматическимимультипликаторами рычагов, шарнирнозакрепленных на основании, и роликов, смонтированных на рычагах свозможностью взаимодействия с кулачками и с силовыми цилиндрами управления,3 12813момент начала выстоя кулак 22, воздействуя на ролик 33, отклоняет рычаг 24 в крайнее правое положение.Ролик 34 рычага 24 перемещает плунжер ЗО гидроцилиндра 28 управленияв крайнее правое положение, а рабочая жидкость вытесняется из гидроцилиндра 28 управления в гидроцилиндры захватов 5. Избыток рабочейжидкости вытесняется в гидравлическую полость 42 мультипликатора 39.При этом зажимы 47 захватов 5 зажимают ленту 40 с определенным постоянным усилием, величина которого определяется давлением воздуха в мультипликаторе 39. После зажима ленты40 зажимами 47 плунжер 29 гидроцилиндра 27 управления под воздействием рабочего, а затем предварительного давлений рабочей жидкости перемещается в крайнее правое положение,и воздействуя на ролик 32 рычага23, перемещает его также в крайнееправое положение, которое ограничивается кулаком 21. При этом зажимы46 захватов 4 под воздействием пружин 49 сжатия разжимают ленту 40(фиг. 4),После разжима ленты 40 заканчивается процесс выстоя подвижной ка- З 0ретки 2 в крайнем правом положениии каретка 2 совершает холостой ход.В крайнем левом положении происходит срабатывание зажимов 46 и 47по аналогии с .крайним правым положением. Для обеспечения устойчивойработы подачи усилие сжатия пружин49 и 48 должно быть больше усилия,создаваемого предварительным давлением рабочей жидкости в гидросистеме на зажимы 46 и 47 захватов 4 и5 соответственно. Изменение величины шага подачи осуществляется изменением положения камня 18 в планшайбе 17 посредством регулировочного винта 50. Технические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в повышении производительности, надежности идолговечности подачи. изобретения187/7 Тираж 730 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рау