Установка для формования шлифовальных кругов

союз советснихсоциАлистичеснРЕаЪЬЛИН гг 91 сг 1 3 00 гг 4 В ыи комитет сссР ТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ госуда стве ПО ДЕЛАМ И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования(56) Авторское свидетельство СССР В 527302, кл. В 30 В 11/04, 1973.Авторское свидетельство СССР гг 833446, кл. В 28 В 3/00 1979. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЬИ КРУГОВ, содержащая ста нину с вращающимся столом, на котором закреплена пресс-форма, рабочий орган, вибровозбуднтель рабочего органа, бункер для формовочной смесии выталкиватель отформованных изделий, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества изделий и расширения технологическихвозможностей установки, рабочий орган выполнен в виде двух пуансонов,имеющих в поперечном сечении формуполукольца, причем, по меньшей мере,один из пуансонов имеет срез по высоте и образует с вторым канал дляподачи формовочной смеси, при этомвибровозбудитель своей подвижнойчастью соединен с одним из пуансонов, а корпусом - с другим пуансо 1252174Изобретение относится к производству абразивного инструмента чтя металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано, например, в изготовлении шлифовальных кругов диаметром 50-100 мм с высотой 20- 150 мм.Известно устройство для прессования порошкообраэньтх материалов, состоящее из цилиндрической матрицы, 10 прессующей плиты, установленной с воэможностью пОступательнОГО переме" щения относительно матрииыр вибратора и привода вращения прессующей плиты, которая выполнена в виде вит ка спирали Я .Данное устройство позволяет получать иэделия с повышенной плотностью при прессовании однородного порошка, В случае прессования шлифовальной 20 смеси, содержащей компоненты с разными удельными весами, происходит расслоение смеси по фракциям на вибрирующей плите, вследствие чего нарушается структура шлифовального круга, 25 что является недопустимым.1Наиболее близким по техническойсущности и доСтигаемому ре".,ультатук предлагаемому изобретению являетсяЗОустройство для ормования изделий.,содержащее пресс-орму, закрепленнуюна вращающемся столе, бункер для смеси, регулирующую заслонку, пуансонс прессующей плитой и вибратор дляпридания колебаний пуансону 2, 35Недостатком известного устройстваявляется невозможность регулированияравномерной подачч формуемой смесипод П 1)ессуюЩъ) плитур ОСОбеннО приформовании шлифовальных кругов небольших размеров, что ведет к ухудшению качества иэделий,Целью изобретения является улучшение качества изделий и расширегиетехнологических возможностей ;становкиеПоставленная цель постигает я тем, что в установке для формования шлифовальных кругов, содержащей станину с вращающимся столом, на котОром закреплена пресс-форма, рабочий Орган, вибровозбудитель рабочего Ортана, бункер для формовочной смеси и вытал" киватель отформованных изделий рабочий орган выпо тнен в виде двух пуан сонов, имеющих в поперечном сечении форму полукольца,. Причем., по меньшей и"е один из пуансонов н-еет сре=.,по высоте и образует с вторым канал для подачи формовочной смеси, при этом вибровоэбудитель своей подвижной частью соединен с одним из пуансонов, а корпусом - с вторым пуансо- НОМ.На фиг.1 гредставлена установка, общий вид; на фиг.2 - узел крепления вибровозбудителя рабочего органа; на фиг,3 - рабочий орган, поперечное сечение.Установка для формования шлифовальных кругов содержит станину 1 с установленной на ней рамой и направляющими колоннами 2, служащими для направления перемещения траверсы 3. Батанине 1 размещен вращающийся стол 4 с закрепленной на нем пресс- формой 5. Вращение стола осуществляется приводом 6, а для выталкивания отформованных заготовок установлен гидроцилиндр 7, шарнирно соединенный с толкателем 8, связанным с нижней формовочной плитой пресс-формы 5, Рабочий орган выполнен в виде двух пуансонов 9 и 10, имеющих в поперечном сечении форму полукольца, причем пуансон 10 имеет по высоте срез 11, который образует канал 12 для прохода формуемой смеси под пуансон 9. Нижняя часть 13 рабочего органа выполнена съемной, при этом прессующая поверхность пуансона 9 скошена по отношению к поверхности формовочной ;":;.,титы пресс-формы 5 на угол 2-3 со сороны захода формуемой смеси, На траверсе 3 установлен вибровозбудитель 14 с рессорами 15, подвижная часть котооого посредством рамки 16 соединена с пуансоном 9, Корпус вибровозбудителя 14 посредством рамки 17 соединен с пуансоном 10, Пуансоны 9 и 10 установлены с зазором, ;",сключающим их соприкосновение. В канале 12 установлена приемная воронка 18, которая крепится к пуансопу 9 так, чтобы исключить соприкасание с пуансоном 10, Траверса 3 соединена тросами 19 с противовесом 20, а тросы ".9 перекинуты через блОки 2 , установленные на раме 22. Для п;дъема траверсы 3 предусмотрен гидт,; н-лин цр 2 3 ". рпцемнОУт вороуке 1 8 .Одведен буыкеэ 24, Для съема Отформйванных кр Ргоз и.идусмОтрее съем енк 25, ПредпаГае.ыь конструкция кряпзения Бибровбэбудит"-"ля 1. и пу а.-зз 9 н 10 позволяет величитьчастоту ударов системы по уплотняемому слою формовочной смеси в два раза.установка для формовання шлифовальных кругов работает следующим образом.В зависимости от заданной характеристики формуемого изделия устанавливают массу противовеса, с целью обеспечения статического давления траверсы 3 на уплотняемую смесь в интервале 0,01-0,05 МПа. 1 идроцилиндром 23 траверса 3 опускается в нижнее положение до касания нижней поверхности пуансонов 9 и 10 с поверхностью формовочной плиты пресс.формы 5. Включается привод 6 вращения стола 4. Включается вибровозбудитель 14. В бункер 24 и приемную воронку 18 поступает формовочная смесь, которая по каналу 12 между пуансонами 9 и 1 О подается равномерным слоем под пуансон 9 и начинается процесс формования ейифовального круга с уплотнением массы асинхронными ударами по ней обоими пуансонами,252174 4По мере роста высоты формуемогокруга подвижная траверса 3 поднимается вверх, а пуансоны уплотняютпоследующие слои формуемого изделия. В По достижению заданной высоты изделия прекращается подача смеси, а,вибрирующие пуансоны 9 и 10 в течение определенного времени выхаживают" поверхность изделия во вращак 1- 1 О. щейся пресс-форме 5. С окончаниемвремени "выхаживания" отключаетсявибровозбуднтель 14 и привод 6 вращения. стола 4. Траверса 3 гидроцилинд,ром 23 поднимается в верхнее положе ние, а заготовка круга гидроцилиндром 7 выталкивается из пресс-формы5. Заготовка круга поворотным съемником 25 снимается с формовочнойплиты пресс-форма 5. Траверса 3 опус кается в нижнее положение и цикл формования повторяется.Предлагаемое изобретение сможетнайти самое широкое применение в производстве шлифовальных кругов и других изделий круглой формы из сыпучихсмесей с получением повышенных физико"механических характеристик, 1252174252174 ектор Л.Пилипенко Редак В.Ива Заказ 457 Тираж 555Государственного комите делам изобретений и отк , Москва, Ж, Раушская ПодписноеСССР тииаб., д. 4 ВНИИПИ по 11303