Счетчик количества надоенного молока

1250225 рекрытия его ползуном между отверстием в пустотелом корпусе и корпусом мерной камеры, а измеритель остаточного молока выполнен в виде капиллярной тонкостенной трубки, совмещенной со шкалой, и размещенным внутри нее постоянным магнитом, при этом капиллярная трубка установлена параллельно корпусу направляющего цилиндра. Изобретение относится к механизации процесса доения сельскохозяйственных животных, в частности к средствам учета молока с дозированием порций по массе.Целью изобретения является повышение точности измерения и эксплуатационной надежности при массовом дозировании и учете молока.На фиг. 1 схематически изображен счетчик количества надоенного молока в момент накопления порции молока, дозируемой по массе; на фиг, 2 - то же, в момент измерения и эвакуации продозированной порции молока; на фиг. 3 - измеритель остаточного молока счетчика.Счетчик количества надоенного молока содержит приемную 1, мерную 2, блокирующую 3 и стабилизации давления 4 камеры, сливную трубку 5, которая в полости блокирующей камеры 3 соединена подвижным сердечником 6 с двойным клапаном 7, а в мерной камере 2 - с переливным клапаном 8. Приемная камера 1 соединена патрубком 9 с молокопроводом, патрубком 10 - с коллектором доильного аппарата (не показаны), трубкой 11 - с камерой 4 стабилизации давления, а отверстиями 12 - с блокирующей камерой 3, Подвижный сердечник 6 сливной трубки 5 раздельно сблокирован с постоянным магнитом 13 и электромагнитом 14. У основания мерной камеры 2 имеется патрубок 15 слива молока и эластичная перегородка 16 датчика массы молока, соединенная подвесом 17 с источником 18 магнитной энергии, который помещен в направляющем цилиндре 19. На дне камеры 4 стабилизации давления расположен измеритель остаточного молока, выполненный в виде прикрепленной к направляющему цилиндру 19 капиллярной трубки 20 с размещенным внутри постоянным магнитом 21 и шкалой 22, при этом постоянный магнит 21 сблокирован с источником 18 магнитной энергии. К направляющему цилиндру 19 примыкает корпус герметичного управляемого контакта 23, закрепленный на стойке 24 с воз 2. Счетчик по п. 1, отличающийся тем, что измеритель остаточного молока выполнен в виде цифрового индикатора и набора герметичных управляемых контактов, которые равномерно распределены по вертикали и жестко прикреплены к поверхности направляющего цилиндра и включены последовательно со знаковыми электродами цифрового индикатора. 2можностью перемещения последнего по вы соте.Измеритель остаточного молока может быть выполнен в виде набора герметичных управляемых контактов 25, равномерно распределенных по вертикали и жестко закрепленных перпендикулярно поверхности направляющего цилиндра 19 и цифрового индикатора 26, Герметичные контакты 25 сблокированы с источником 18 магнитной энергии и последовательно соединены с электродами цифрового индикатора 26. В камере 4 стабилизации давления размещены тумблер 27, промежуточное реле 28, 15 нормально замкнутая кнопка 29, сумматор30, электропневмоклапан 31, механизм при- вода сумматора и переключатель режимов работы, Механизм привода сумматора выполнен в виде полого пневмоцилиндра 32 с эластичной стенкой, закрытой с торцов 20 опорной площадкой 33 и подвижной площадкой 34. Переключатель режимов работы состоит из ползуна 35 с поперечным каналом 36 и пустотелого корпуса 37, снабженного отверстиями на поверхности 38 и в торце 39 и связанного пневмоканалом 40 с мерной камерой 2, а пневмоканалом 41 - с электропневмоклапаном 31. Подвижная площадка 34 опирается на пружину 42 и соединена со штоком 43 привода сумматора и ползуном 35, пропущенным через проем 44 опорной зо площадки 33. Внутренняя полость пневмоцилиндра 32 пневмоканалом 45 соединена с электропневмоклапаном 31. Тумблер 27 и нормально замкнутая кнопка 29 соединены последовательно с катушкой промежуточного реле 28, вторичная цепь которого представлена нормально замкнутым контактом, последовательно соединенным с катушкой электропневмоклапана 31 и нормально разомкнутым контактом, последовательно соединенным с катушкой электромагнита 14. Герметичный управляемый контакт 23 последо.40 вательно включен в цепь питания катушкипромежуточного реле 28.3Счетчик количества надоенного молока работает следующим образом.Патрубки 9 и 15 соединяют с молоко- проводом, а патрубок 10 - с коллектором доильного аппарата, При замкнутом тумблере 27 цепь катушки промежуточного реле 28 замыкается и нормально замкнутый контакт его размыкается, а нормально разомкнутый - замыкается, в результате чего цепь катушки электропневмоклапана 31 размыкается, а цепь катушки электромагнита 14 замыкается, он срабатывает, втягивая подвижный сердечник 6. Последний перемещает подвижную сливную трубку 5 в крайнее нижнее положение, при этом переливной клапан 8 закрыт, а двойной клапан 7 подвижного сердечника 6 нижней частью плотно прижат к катушке электромагнита 14. Одновременно молочно-воздушная смесь из коллектора доильного аппарата поступает через патрубок 10 в приемную камеру 1. Здесь воздух выделяется из структуры смеси и через патрубок 9 отсасывается в источник вакуума, например в молокопровод, а молоко стекает к основанию камеры 1 и через отверстия 12 заполняет блокирующую камеру 3, из которой по осевому каналу подвижного сердечника 6, подвижную сливную трубку 5 заполняет мерную камеру 2. Так как в этот момент давления со стороны камеры 4 стабилизации давления и мерной камеры 2 на поверхность эластичной перегородки 16 датчика массы молока равны, то по мере накопления молока в мерной камере 2 последнее вызывает деформацию эластичной перегородки 16 и деформация тем больше, чем большее количество молока в мерной камере 2. Как только порция молока достигает заданной величины, источник 18 магнитной энергии, закрепленный на подвесе 17, опускается совместно с перемещением эластичной перегородки 16 вниз настолько, что размыкает герметичный управляемый контакт 23. Таким образом, порция молока по массе продозирована.В момент размыкания герметичного управляемого контакта 23 цепь питания катушки промежуточного реле 28 тоже размыкается, в результате чего контакты реле 28 переключаются в прежнее положение, т, е. нормально замкнутый контакт соединяет катушку электропневмоклапана 31 с источником питания, а нормально разомкнутый контакт открывается и обесточивает катушку электромагнита 14, который прекращает оказывать прижимающее усилие на подвижный сердечник 6 и его двойной клапан 7, а магнитное поле постоянного магнита 13 перемещает сердечник 6 в крайнее верхнее положение, прижимает верхнюю часть двойного клапана 7 к отверстиям 12, чем прекращает сообщение приемной камеры 1 с блокирующей камерой 3. Сливная трубка 5 перемещается вверх и открывает переливной клапан 8, а из окружающей среды через от 4крытый электропневмоклапан 31 по пневмоканалу 45 воздух поступает во внутреннюю полость пневмоцилиндра 32. Созданное избыточное давление изнутри приводит к удлинению эластичной стенки последнего и переме щению подвижной опорной площадки 34,преодолевая усилие пружины 42, в крайнее левое положение. Вместе с ней одновременно занимают крайнее левое положение шток 43 управления сумматором и ползун 35, Перемещение ползуна 35 обеспечивает соединение полости мерной камеры 2 над поверхностью продозированной порции молока через отверстие 39 и пневмоканал 41 с электропневмоклапаном 31, из которого воздух поступает в мерную камеру 2 и вытесняет 1 Б молоко через сливной патрубок 15 в молокопровод. За счет избыточного давления, созданного потоком воздуха в мерной камере 2 через столб молока, последнее удерживает эластичную перегородку 16 датчика массы молока в крайнем нижнем положении до тех пор, пока остатки порции молока не поступят в молокопровод. В освобожденную от молока мерную камеру 2 через патрубок 15 начинает поступать вакуум, который нейтрализует поступивший ранее воздух, что происходит из-за значительной разности диаметров сливного патрубка 15 и питающего канала 41. Давление в камере 2 становится равным давлению в камере 4. Эластичная перегородка 16 возвращается в исходное горизонтальное положение, подвес 17 переЗ 0 мешает источник 18 магнитной энергии вкрайнее верхнее положение и герметичный управляемый контакт 23 замыкается. Это приводит к тому, что цепь катушки промежуточного реле 28 замыкается, цепь питания катушки электропневмоклапана 31 раз мыкается, а катушка электромагнита 14 замыкается, последний срабатывает и сливная трубка 5 перемещается в крайнее нижнее положение, электропневмоклапан 31 прекращает подачу воздуха из окружающей среды через пневмоканал 41 и отверстие 39 в мер ную камеру 2 и одновременно через пневмоканал 45 в пневмоцилиндр 32. Пружина 43 перемещает подвижную площадку 34 в крайнее правое положение. В результате этого ползун 35 переключателя режимов работы в 4 корпусе 37 также занимает крайнее правоеположение, Его поперечный канал 36 совпадает с отверстием 38 и соединяет через канал 40 полость камеры 4 стабилизации давления с мерной камерой 2. В этот момент переливной клапан 8 закрыт, а верхний двой ной клапан 7 подвижного сердечника 6ззанимает крайнее нижнее положение и молоко через отверстия 12 начинает поступать в камеру 3 и далее - в камеру 2, т. е. устройство готово к дозированию новой порции потока молока по массе.55 По мере наполнения мерной камеры 2молоком эластичная перегородка 16 начинает деформироваться пропорционально коли1250225 5честву массы молока в мерной камере 2, что приводит к перемещению источника 18 магнитной энергии вниз, магнитные поля которого и постоянного магнита 21 в капиллярной трубке 20 взаимосвязаны, поэтому постоянный магнит 21 начинает перемещаться относительно шкалы 22, проградуированной в долях порции молока. При опорожнении мерной камеры 2 от молока постоянный магнит 21 перемещается относительно шкалы 22 снизу вверх, фиксируя процесс опорожнения мерной камеры 2.В момент опорожнения мерной камеры 2 от молока в конце цикла шток 43 вместе с подвижной площадкой 34 перемещается в крайнее правое положение и приводит в действие цифровой указатель сумматора 30, который фиксирует отмеренную порцию молока. Если порция остаточного молока оказывается меньше оптимального значения, ее величину измеряют по положению постоянного магнита 21 в капиллярной трубке 20 относительно шкалы 22, которая проградуирована в долях по массе от полной порции, а затем учтенную ,порцию остаточного молока сливают в молокопровод, для чего кнопкой 29 размыкают цепь питания катушки промежуточного реле 28. Катушка электромагнита 14 размыкается, сердечник 6 занимает крайнее верхнее положение, переливной клапан 8 открывается, а из электропневмоклапана 31 через пневмоканал 41 и отверстие 39 в мерную камеру 2 поступает воздух, который вытесняет остаточное молоко через сливной патрубок 15 в молокопровод.Измеритель остаточного молока на фиг. 3 1 О работает следующим образом.При перемещении источника 18 магнитной энергии вверх или вниз создаваемое им магнитное поле последовательно замыкает или размыкает набор герметичных управляемых контактов 25, соединенных по следовательно с электродами цифрового индикатора 26. В результате цепь питания цифр замыкается и размыкается, а на табло высвечиваются с нарастающим или убывающим итогом цифры, обозначающие доли порции молока.При измерении остаточного молока фиксируют последнюю цифру на табло, соответствующую оставшейся в мерной камере 2 порции молока, а затем сливают остаток в молокопровод.. Корж д. 4/5 ектная Составитель я Техред И. Верес Тираж 679 И Государственного ком делам Изобретений и Москва, Ж - 35, Раушска П Патент, г. Ужгород, едактор Н. Швыдкааказ 4592/3ВНИИПпо113035,филиал ПП итета ССткрытийя иаб.,ул. Про ректор А. Зимокосописное