Абразивный инструмент для шлифования и полирования

СОЮЗ СОЕЯТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 487 2 4 В ГОС .ПО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТВУ ТОРСКОМУ С 2.9Моисеев ельство СССР 13/20, 1983. АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54)(57) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ дляШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ по авт.св.В 1098777, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей, он дополнительно снабжен направляющими обоймами, установленными шарнирно на валуи несущими рабочие элементы, стержнями, размещенными шарнирно в обоймах,при этом стержни выполнены с возможностью регулирования по длине.Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и является усовершенствованием устройствапо основному авт.св.Ф .1098777.Цель изобретения - повышение качества и расширение технологическихвозможностей обработки полузакрытыхсложнопрофильных отверстий путем увеличения давления, площади контактаи изменения направления движения10рабочего элемента.Цель достигается тем, что в абразивном инструменте для шлифованияи полирования вал снабжен направляющими обоймами, в которых установлены 15стержни, причем направляющие обоймыи стержни установлены шарнирно, астержни выполнены с возможностью, регулировки по длине. Такое выполнение абразивного инструмента обеспечивает достижение качества и расширение технологических возможностейобработки полузакрытых сложнопрофильных отверстий, в том числе и несоос-но расположенных. 25На фиг. 1 показан предлагаемыйинструмент и деталь типа статораэлектродвигателя с несоосно расположенными полузакрытыми сложнопрофильными отверстиями, общий вид; на 30фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Инструмент состоит из корпуса 1и штока 2 с закрепленным на его сферическом конце шаровым шарниром Э;В штоке 2 установлена шпонка 4, ко-З 5торая входит в паз 5 корпуса 1 инструмента. На штоке 2 имеется регулировочная гайка 6 с .шайбой 7. На шаровоы шарнире 3 имеется наружное кольцо 8, жестко закрепленное с валом 9 40с помощью упорного кольца 10. Вал 9вместе с наружным кольцом 8, кольцом 10 и шаровым шарниром Э имеет возможность перемещения по штоку 2под действйем пружины 11 до упо 45ра 12.Пружина 11 одним концом упираетсяв корпус 1, а другим - в упорныйподшипник 13, который взаимосвязанчерез шайбу 14 с шаровым шарни 50ром 15, на котором имеется наружноекольцо 16 с упорным подшипником 17,упирающимся во фланец 18.флакец 18 упирается в какидныегайки 19, которыми снабжены стержни 20, позволяющие регулировать ихдлину, причем стержни 20 свободновзаимосвязаны через шаровые шаркиры 21 с обоймой 22., в которой выполнены отверстия 23 под шаровые шарниры 21, являющейся наружным кольцом, посаженной на закрепляемый винтом 24 шаровой шарнир 25, установленной на валу 9. Стержни 20 другим концом упираются в эластичный абразивный рабочий элемент 26, запрессованный на наружное сферическое кольцо 27, одетое на шаровой шарнир 28 с возможностью свободного перемещения на валу 9.Рабочий элемент 26 поджат стержнями 29, свободно взаимосвязанными через шаровые шарниры 30 с обоймой 31, в которой выполнены отверстия 32 под шаровые шарниры 30, являющейся наруж-. ным кольцом, посаженной на жестко закрепленный винтом 33 шаровой "шарнир 34, установленной на валу 9. Стержни 29 на другом конце имеют накидные гайки 35, которые позволяют регулировать их длину и поджаты фланцем 36, жестко соединенным с наружным кольцом 37, посаженным на шаровой шарнир 38, установленный на валу 9 и упирающийся в упор 39, жестко соединенный с валом 9.Наружное кольцо 16 шарнирного подшипника взаимодействует с регулируемым упором, выполненным в виде винта 40, закрепленного в корпусе 1 инструмента.На конце винта 40 имеется карданный механизм 4 1 с шаровым упором 42, входящим в шаровой паз 43.Инструмент работает следующим образом.После закрепления обрабатываемой детали, например статора электродвигателя, на рабочем столе станка производят установку, наладку инструмента следующим образом.Устанавливают обойму 22 на шаровой шарнир 25, рабочий элемент 26на шаровой шарнир 28, который встав.ляют в обрабатываемую деталь, а обойму 31 и шаровой шарнир 34, фланец 36,соединенный с наружным кольцом 37на шаровой шарнир 38.Поворачивая регулировочную гайку 6на штоке 2, подвижный фланец 18 поджимает с помощью регулировочного винта 40, закрепленного на корпусе 1, карданного механизма 41, шарового упора 42, наружного кольца 16, упорного подшипника 17, гаек 19, стержней 20, эластичный абразивный рабочий элемент 26 в продольном направлении к стержням 29, гайкам 35 и непо 1248781движному фланцу 36, жестко соединенному с наружным кольцом 37, надетым на шаровой шарнир 38, находящийся на валу 9 и упирающийся в упор 39. Поворачивая регулировочный винт 40,5 добиваются наклона рабочего элемен,та 26 относительно оси на 20-30 ч .Поворачивая накидные гайки 19 и 35, добиваются изменения профиля рабочего элемента 26 и площади его 10 контакта с обрабатываемой поверхностью. Дальнейшим поворотом регулировочной гайки 6 добиваются более полного прижатия рабочего элемента к обрабатываемой поверхности, увели чения давления и площади наибольшего контактаДанное положение рабочего элемента фиксируется с помощью винта 24, и включается вращение штока 2.20 Колебательное движение с одновременным изменением направления движения эластичного рабочего элемента 26как относительно оси вала 9 и оси25штока 2, так и относительно осей несоосно расположенных отверстий детали, передается от вращения штока 2через шпонку 4 на корпус 1, а затемпередается регулируемым винтом 40с карданным механизмом 4 1, шаровым З 0упором 42, входящим в шаровой паз 43,находящийся в наружном кольце 16,жестко соединенном с упорным подшипником 17, упирающимся в запрессованный с ним фланец 18, который упирается через накидные гайки 19, стерж -ни 20 в рабочий элемент 26, стержни 29, накидные гайки 35, фланец 36,жестко соединенный с наружным коль-.цом 37, посаженным на шаровой шарнир 38 и упирающийся в упор 39, жестко соединенный с валом 9,При обработке полузакрытых сложнопрофильных не соосно расположенныхотверстий деталей типа статора и ротора электродвигателей рабочий элемент 26, стержни 20 с накидными гайками 19 отклоняются в любом направ-олении на 30-40 относительно осей несоосно расположенных сложнопрофильных отверстий, кроме того, фланец 18с упорным подшипником 17, наружнымкольцом 16, одетым на шарнир 15 шайбой 14, упорным подшипником .13, пружиной 11, свободно перемещающейсяна валу 9 вместе с упорным кольцом 10и наружным кольцом 8, дополнительноотклоняются в любом направлении нао,15-20 вокруг внутреннего кольца шарнира 3, при этом пружина 11 обеспечифвает прижим упорного подшипника 13к шайбе 14 и шарниру 15.Винтом 40, стержнями 20 и 29с накидными гайками 19 и 35 регулиру-.ют положение, необходимый грофиль.и усилия прижима рабочего элемента 26 к обрабатываемым не сооснорасположенным отверстиям через карданный механизм 41, шаровой упор 42,наружное кольцо 16, упорный подшипник 17, фланец 18, накидные гайки 19,стержни 20, что способствует повышению качества обработки не соосно расположенных полузакрытых сложнопрофиль.ных отверстий деталей типа статораэлектродвигателя (фиг. 1 и 2).Деталь другой конфигурации, например типа ротора электродвигателя,можно закреплять на валу 9 предлагаемого инструмента как дополнительнуюобойму, отверстия которой может обрабатывать рабочий элемент 26, соответствующий конфигурации отверстияротора электродвигателя.1248781 05 ра 5 вжь 1 аемаи Составитель В. Воробьеведактор О. Бугир Техред:Н, Бонкало Корректор Л. Пат 170/1 Тираж 740осударственного комитетелам изобретений и открытква, Ж, Раушская наб одпис СССР а по13035, М Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,