Гранулятор роторный для высоковлажных масс

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 0123393 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ нградсконо-исслекого ин ал Лннностроения Синельнико о Н. 3. (53) 6 (56) 3 кл. В 400948 к, 197 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Дзержинский филиго ордена "Знак Почетадовательского и конструститута химического маш(54)(57) 1. ГРАНУЛЯТОР РОТОРНЬЙ ДЛЯВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАСС, содержащий цилиндрическую матрицу с отверстиями, связанную с приводом вращения, резервуардля высоковлажной массы, размещенныйпод матрицей, вакуумную систему в виде коллекторов, связанных с источником вакуума, фильтрующий элементразмещенный на входе в вакуумную систему, и торцовые крышки матрицы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, .что,с целью получения одноразмерных гранул и повышения их качества, в отвер"стиях матрицы установлены пустотелыетолкатели, головки которых связаны спустотелыми штангами, на концах кото,рых установлены ролики, взаимодействующие с копнрами и кулачками, жестко1233931 ка. 2. Гранулятор по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что торцы толкателей перфорированы.3. Гранулятор по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что в от-. верстиях матрицы установдены втулки из антифрикционного материала.4. Гранулятор по пп. 1-3, о тл и ч а ю ш, и й с я тем, что штанИзобретение относится к устройствам для получения гранул из высоковлажных масс, суспензий, жидких смесей и пульп и может быть испольэованбв химической, нефтехимической и других отраслях промышленности;Целью изобретения является получе"ние одноразмерных гранул и повышениеих качества,На фиг. 1 изображен роторный гранулятор, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез на фиг, 2; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг. 3,Гранулятор содержит раму 1, смонтированный на этой раме привод 2,опорный корпус 3 с установленной нанем вращающейся полой перфорированнойматрицей 4, жестко смонтированные наоси 5 внутри матрицы копиры б и кулачки 7,Б отверстия матрицы 4 установленыпустотелые толкатели 8, соединенныес пустотелыми штангами 9, связаннымичерез гибкие шланги 10, штуцер 11 спомощью коллектора 12 с источникомвакуума (не показан) и взаимодействующими через ролики 13, установленныена концах штанги, с копирами 6 и кулачками 7. Торцы толкателей 8 выполнены перфорированными и на них можетбыть наклеена фильтровальная ткань 14,Под матрицей 4 установлено корыто15 для заполнения высоковлажной массой, а над матрицей установлена сушилка 16 для подсушки готовых гранулс целью предотвращения их слипания.Для съема готовых гранул установленнож 17, С целью предотвращения попадания высоковлажной массы внутрь матги с одного конца снабжены укреплен"ными гибкими шлангами, выведеннымииз полости матрицы и сообщающимися (источником вакуума. 5 Гранулятор по пп. 1-4, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен ножом для съема осадрицы и снижения трения при возвратнопоступательном движении толкателей вотверстиях матрицы установлены втулки 18 с манжетами из антифрикционного5 и коррозионностойкого материала, например фторопласта. С целью предотвращения перекосов штанг 9 при взаимодействии с копирами 6 и кулачками7 на торцовых крышках матрицы выпол 10 нены радиальные пазы 19 и 20,С целью удаления фильтрата, накопившегося в матрице, торцовые крышкиматрицы снабжены пазами 21,Гранулятор работает следующим об 15 разом.При вращении матрицы 4 до моментаконтакта рядов толкателей 8 с поверхностью суспензии, находящейся в корыте 15, они с помощью копира 6 отво 20 дятся в крайнее заднее положение. Мат.рица 4 с толкателями 8 находится постоянно в корыте 5 с суспензией наглубине 50-100 мм. Далее к толкателям8 через пустотелые штанги 9 и гибкиешланги 1 О с помощью коллектора 12подключается источник вакуума. Твердые частицы, находящиеся в суспенэииво взвешенном состоянии пад действием вакуума, образующегося в толкате 30 лях 8 заполняют глухое пространствомежду стенками отверстия и перфорированным торцом толкателя с фильтровалькой тканью 14. Фильтрат отводится в сборник или возвращается на сгущение, а фильтрат, накопившийся внутри матрицы, удаляется через пазы 21.При дальнейшем повороте матрицы 4толкатели 8 выходят из контакта споверхностью суспензии, вакуум с по"40 мощью коллектора 2 отключают от ис 1233931точника, толкатели 8 вступают во вза имодействие с кулачками 7 и выталкивают образовавшийся гранулят на поверхность матрицы 4, где он, с целью предотвращения слипания, подсушивается с помощью сушилки 16, установленной непосредственно над поверхностью матрицы 4.При дальнейшем повороте матрицы 4 примерно на 180 к толкателям 8, соцелью очистки перфорации и фильтровальной ткани, кратковременно может подключаться источник сжатого воздуха, Далее слегка подсушенные гранулы снимаются ножом 17, а толкатели 8 отводятся с помощью колира 6 в исход ное положение. Далее цикл повторяется.Конструкция роторного грануляторавыгодно отличается от известных применением нового средства для формования (заполнения) отверстий матрицы - устройства, выполненного в виде 10 перфорированных пустотелых толкателей, соединенных с пустотелыми штангами и с источником вакуума сжатого воздуха и взаимодействующих с копи- ,рами и кулачками.1233931 дьк оставитель Н. Ру оехред О,Сопко Коррект Тя ктор Т. Парфенова Заказ 2805 Тираж 527 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб.,-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проекгная, 4 Производств